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DUCATI Semplicità & Innovazione Dott.ssa Rosanna Bartolini. 3 Step: target engineering. coinvolgimento dei fornitori nelle fasi iniziali pietre miliari per la produzione in serie concurrent engineering che coinvolga: r&d acquisti qualita’ logistica . DUCATI LEAN PRODUCTION.
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3 Step: target engineering • coinvolgimento dei fornitori nelle fasi iniziali • pietre miliari per la produzione in serie • concurrent engineering che coinvolga: • r&d • acquisti • qualita’ • logistica DUCATI LEAN PRODUCTION PERFECTION ZERO ERRORI CADENZA ONE PIECE FLOW PULL Start up 1.9.99 1 Step 1 Step Lean Manufacturing TRAINING / WORKSHOP 3 Step 4 Step Target Engineering Sales Management 4 Step: Turnaround logistico: da push a pull 2 Step Flusso Informazioni Supplier Management Start up 1.9.02 2 Step D E S M O Ducati Evolution & Supply Management Optimization Analisi dei costi Kaizen DISTRIBUZIONE DUCATI DEALER FORNITORI CLIENTE Flusso materiali e informazioni Logistica Semplificazione Lean Thinking
P R I M A Foto / Lay out “Prima” Siamo partiti da uno “spreco” o una complessità da gestire.. D O P O Abbiamo identificato una soluzione semplice ed efficace Lean Thinking
10% 90% Make Buy Lean Thinking Il miglioramento conseguito internamente ha inciso sul 10% del valore del prodotto Abbiamo deciso di estendere il miglioramento dove si genera il 90% del prodotto
Integrazione Analisi dei Costi Kaizen D E S M O Semplificazione prodotto Logistica Lean Thinking Supplier Management: i Progetti DESMO e la “fornitura snella” Migliorare la comunicazione e integrare i processi diventa una leva essenziale per portare il miglioramento
Gli ordini d’acquisto venivano stampati e inviati via fax Tutte le comunicazioni relative a criticità/ ritardi o altro avvenivano telefonicamente Indicatori sul livello di servizio non oggettivi Tutte le comunicazioni di avvenuta spedizione (se fatte) avvenivano telefonicamente Le fasi di contrattazione relativa a listini/ contratti non documentate Invio delle fatture via posta 2002: Il punto di partenza Nell’ambito della strategia diINTEGRAZIONEcon i fornitori, siamo partiti da una situazione “complessa” e ricca di opportunità di miglioramento: Trovare uno strumento semplice ed efficace per riempire il “gap” di comunicazione SCALABILITA’ COSTO SEMPLICITA’ DIIMPLEMENTAZIONE
La soluzione Cosa ci ha convinto: Ogni attore è il NODO di una rete: il vecchio concetto di integrazione 1 a 1 con EDI tradizionale a costi elevatissimi è superato E’ possibile Integrare sistemi ed ambienti eterogenei di organizzazioni diverse a costi limitati, eliminando le tradizionali barriere di complessità della realizzazione. Il servizio in ASP garantisce un servizio 7 giorni su 7, 24 ore al giorno, compatibile con le nuove esigenze di flessibilità del mercato attuale Tutti possono partecipare: la via di accesso alle informazioni necessarie per svolgere il proprio ruolo nella catena del valore è una semplice connessione ad internet.
2006: dove siamo arrivati Processi attivi su Manem Preparazione ed invio degli ordini, negoziazione via Internet e spedizione merce Pubblicazione del Piano di Produzione Gestione del Kan Ban Proposta di fatturazione e fatturazione elettronica Gestione delle non conformità. Indicatori del livello di servizio Gestione del listino e delle variazioni
Le leve per diffondere Manem Quali i vantaggi per i fornitori? Non ci sono costi di infrastruttura e l’impatto sul proprio sistema informativo è minimo. Consente di eliminare numerose attività manuali e contatti “a basso valore aggiunto” con il proprio cliente/ fornitore Misura in modo oggettivo le proprie performance di servizio Migliora drasticamente il livello di integrazione con propri clienti e fornitori e di conseguenza il rapporto di partership …è’ un sistema aperto che a costi limitati permette di integrare facilmente NUOVI clienti e fornitori… Verso una rete di partners che cresce!
Comunicazione diretta lungo tutta la catena DUCATI Fornitore 1 Fornitore 2 !Crititcità !Crititcità Avvisi automatici per ciasun partner I prossimi passi Sviluppare ulteriori idee innovative SPIDERWIN è un progetto di ricerca finanziato dalla UE per migliorare la comunicazione tra le aziende che partecipano a catene di fornitura al fine di aumentarne la performance e la competitività. Insieme ai fornitori pilota è stata disegnata una soluzione che permette di propagare i piani di produzione, di monitorare i materiali lungo tutta la catena e avvisare per tempo sulle eventuali criticità da gestire per evitare rotture di stock.