240 likes | 438 Views
“MUNG BEAN MILK. NAMA: Vonia Dwi Anggraini 105100300111036 Citra Ayu Pratiwi 105100300111008 Dyah Intani Enggaela 105100301111004 Fitra Sya’bania Nur 105100300111054 Ismi Munajila 105100313111006 Kelas : C.
E N D
“MUNG BEAN MILK NAMA: Vonia Dwi Anggraini 105100300111036 Citra Ayu Pratiwi 105100300111008 Dyah Intani Enggaela 105100301111004 Fitra Sya’bania Nur 105100300111054 Ismi Munajila 105100313111006 Kelas : C
Kacang hijau (Phaseolus radiatus) yang juga biasa disebut mungbean merupakan tanaman yang dapat tumbuh hampir di semua tempat di Indonesia. Berbagai jenis makanan (olahan) asal kacang hijau seperti bubur kacang hijau, minuman kacang hijau. • Kacang hijau merupakan jenis tanaman kacang-kacangan yang selain mempunyai kandungan gizi yang cukup besar (yakni karbohidrat dan proein), mempunyai daya cerna yang lebih baik dari kacang-kacangan lain. Latar Belakang
untuk memasarkan kacang hijau melalui pembuatan susu kacang hijau sebagai alternatif produk pangan dan dalam rangka meningkatkan gizi masyarakat, melalui badan usaha mandiri yang memproduksi dan memasarkan susu kacang hijau yang diberi merk Mung Bean Milk. Dengan adanya produk ini, diharapkan: • Dapat meningkatkan minat petani untuk menanam kacang hijau sekaligus membantu dalam pemasaran produk sehingga akan meningkatkan pendapatan petani, • Membuka lapangan kerja bagi masyarakat, yang berarti secara sosial ekonomi telah membantu meningkatkan taraf hidup, menguntungkan secara pribadi • Serta meningkatkan konsumsi kacang hijau sebagai pelengkap beras dalam mencukupi kebutuhan gizi yang tidak dapat dihasilkan tubuh dan sebagai alternatif makanan rendah lemak dalam rangka diet lemak.
Agar mahasiswa dapat membuat susu kacang hijau sesuai dengan sumber informasi yang diperoleh. • Untuk mengetahui kualitas susu kacang hijau dengan melakukan uji kualitas. • Untuk mengetahui hasil perbandingan antara skala laboratorium dan skala ganda pada pembuatan susu kacang hijau. • Untuk mengetahui rendemen produk susu kacang hijau Tujuan Penelitian
Bahan: Alat : • - Kacang hijau 1,1 kg - Kain saring • - Gula 1 kg - Gelas cup • - Air • - CMC (Chlorin Meta Carbonat) • - Essence • - Soda kue • - Garam • - Panili Alat dan Bahan
1. Mesin penggiling kacang hijau (blender) Mesin penggiling digunakan untuk menghancurkan biji-biji kacang hijau. Setelah direbus, kacang hijau dihaluskan agar mudah diambil sarinya. 2. Mesin pengemas (heat sealer) Mesin pengemas yang digunakan memakai prinsip pemanasan setempat pada daerah yang akan disatukan. 3. Kompor Kompor digunakan untuk merebus kacang hijau dan susu kacang hijau yang akan dikemas. 4. Panci Digunakan untuk merendam kacang hijau, menampung hasil blenderan dan menampung susu yang telah siap untuk dikemas. 5. Kain katun Kain katun digunakan untuk menyaring kacang hijau yang telah dihaluskan. 6. Literan Untuk menakar air sehingga didapatkan jumlah air yang digunakan tepat dengan yang diharapkan Alat dan Mesin Produksi
a) Pembersihan dan Pencucian Biji dibersihkan dari kotoran, kerikil, pasir, potongan ranting dan batang kacang hijau. Biji rusak, hitam dan berkapang harus dibuang. Setelah itu biji dicuci sampai bersih. Kotoran dan biji yang mengapung harus dibuang. Pencucian dilakukan sampai air bilasan tampak jernih. b) Perendaman Biji yang telah dicuci direndam di dalam air selama 8 jam. Air diganti- ganti setiap 2 sampai 3 jam. Setelah itu, kacang hijau ditiriskan. Proses Produksi
c) Perebusan Kacang hijau dimasukkan ke dalam air mendidih. Hal ini menyebabkan suhu air turun. Atur besar api sehingga suhu bertahan antara 85 sampai 90°C. Perendaman di dalam air ini berlangsung selama 20 menit. Setelah itu, kacang hijau diangkat dan didinginkan dengan air mengalir, kemudian ditiriskan. d) Penyiapan Air Panas Air bersih dipanaskan sampai suhunya 90°C. Jumlah air adalah 8 kali berat kacang hijau kering. Suhu air ini dipertahankan selama pekerjaan berlangsung. Kedalam air panas ini ditambahkan bubuk soda kue (0,5 gram untuk tiap liter air panas).
e) Penghancuran Biji kacang hijau dihaluskan dengan blender, atau digiling dengan mesin penggiling sampai menjadi bubur kacang hijau. Penggilingan dilakukan sambil ditambahkan air panas. Jika air panas yang disediakan tidak habis untuk menggiling kacang hijau, sisa air dicampur dengan bubur kacang hijau, kemudian diaduk-aduk selama 3 menit. f) Penyaringan Bubur kacang hijau disaring dan diperas dengan kain saring rangkap dua. Cairan yang diperoleh disebut susu kacang hijau mentah.
g) Penambahan Gula, Essence, dan CMC Susu kacang hijau mentah ditambah dengan gula, garam dan panili. Tiap liter susu kacang hijau ditambahkan dengan 50-70 gram gula pasir, 0.1-0.2 gram CMC dan essence Penambahan dilakukan ketika susu masih panas. Kemudian dilakukan pengadukan agar susu dan bahan-bahan tercampur seluruhnya. h) Pemanasan Susu kacang hijau mentah dipanaskan sampai suhu 95° C, kemudian diaduk-aduk. Pemanasan pada suhu tersebut dilakukan selama ± 30 menit. i) Pengemasan Setelah susu kacang hijau selesai dibuat dan cup beserta label siap, maka proses pengemasan siap dilakukan. Setelah susu kacang hijau dimasukkan ke cup maka label akan dipasang pada cup dengan mesin pengemas.
j) Pengemasan Susu kacang hijau dikemas dalam cup menggunakan cup sealer. Setelah diproduksi, susu kacang hijau sebaiknya disimpan di dalam lemari es atau pada kotak-kotak pendingin. Susu kacang hijau dapat bertahan selama dua hingga tiga bulan, tergantung kandungan gulanya. Semakin banyak kandungan gulanya, maka susu kacang hijau akan bertahan lebih lama lagi. Jika pada suhu kamar, susu kacang hijau dapat bertahan lebih kurang selama satu bulan.
PETA PROSES OPERASI Nama Objek : Susu Kacang Hijau Nomor Peta : 01 Dipetakan Oleh : Kelompok Tanggal dipetakan : 06 April 2013
Air 300 ml 1 Kacang hijau 50 gram Kacang Hijau 223 gram Perendaman Air Rendaman + Kotoran 127 ml Air 400 ml 2 Kacang Hijau Matang 271 gram Kacang Hijau 223 gram Perebusan Air Kotor 352 ml Skala Laboratorium
3 4 Air Panas 400 ml Soda Kue 0,5 gram Bubur Kacang Hijau 495 gram Kacang Hijau Matang 271 gram Penghancuran Uap Air + Sisa 176,5 gram 5 Susu Kacang Hijau Mentah 400 gram Bubur Kacang Hijau 495 gram Penyaringan Scrap 95 gram Garam 0,5 gram Gula 30 gram Essense 2 ml Vanili 0,5 gram CMC 0,2 gram Susu Kacang Hijau 334 gram Susu Kacang Hijau Mentah 400 gram Pemanasan Uap Air + Sisa 99 gram
Pembuatan susu kacang hijau menghasilkan rendemen sebesar: • Rendemen = x 100% = 668%. • Organoleptik: • Rasa: Manis • Aroma: Kacang Hijau • Warna: Hijau Pucat • Tekstur: Kental • Indeks refraksi = 15,4 • Berat Jenis = 25 gram 6 Kemasan 10 gram (@cup 5 gram) Susu Kacang Hijau dalam kemasan 344 gram (2 cup) Susu Kacang Hijau 334 gram Pengemasan
1 Air 1000 ml Kacang Hijau 809 gram Kacang Hijau 500 gram Perendaman 2 Air Rendaman + Kotoran 691 ml SKALA GANDA (PP 1) Air 4000 ml Kacang Hijau Matang 1403 gram Kacang Hijau 809 gram Perebusan Air Kotor 3406 ml
3 Air Panas 4000 ml Soda Kue 2 gram Kacang Hijau Matang 1403 gram Penghancuran Bubur Kacang Hijau 4360 gram 4 Uap Air + Sisa 1045 gram Susu Kacang Hijau Mentah 2846 gram Bubur Kacang Hijau 4360 gram Penyaringan Scrap 1514 gram Garam 2 gram Gula 250 gram Essense 8 ml Vanili 02 gram CMC 0,8 gram 5 Susu Kacang Hijau Mentah 2846 gram Pemanasan Susu Kacang Hijau 3240 gram Uap Air + Sisa -131,2 gram
6 • Pembuatan susu kacang hijau menghasilkan rendemen sebesar: • Rendemen = x 100% = 648%. • Organoleptik: • Rasa: Manis • Aroma: Kacang Hijau • Warna: Hijau Pucat • Tekstur: Encer • Indeks refraksi = 14,7 • Berat Jenis = 26 gram Kemasan 90 gram (@cup 5 gram) Susu Kacang Hijau dalam kemasan 3330 gram (18 cup) Susu Kacang Hijau 3240 gram Pengemasan
1 Air 1000 ml Kacang Hijau 820 gram Kacang Hijau 500 gram Perendaman Air Rendaman + Kotoran 680 ml Air 4000 ml Kacang Hijau 820 gram Kacang Hijau Matang 1248 gram Perebusan 2 Air Kotor 3561 ml SKALA GANDA (PP 2)
3 4 Bubur Kacang Hijau 4990 gram Susu Kacang Hijau Mentah 3222 gram Penyaringan Scrap 1768 gram Garam 2 gram Gula 250 gram Essense 8 ml Vanili 02 gram CMC 0,8 gram 5 Susu Kacang Hijau Mentah 3222 gram Susu Kacang Hijau 2880 gram Pemanasan Uap Air + Sisa 604,8 gram Air Panas 4000 ml Soda Kue 2 gram Bubur Kacang Hijau 4990 gram Kacang Hijau Matang 1248 gram Penghancuran Uap Air + Sisa 260 gram
6 • Pembuatan susu kacang hijau menghasilkan rendemen sebesar: • Rendemen = x 100% = 576%. • Organoleptik: • Rasa: Manis • Aroma: Kacang Hijau • Warna: Hijau Pucat • Tekstur: Encer • Indeks refraksi = 15,1 • Berat Jenis = 26 gram Kemasan 80 gram (@cup 5 gram) Susu Kacang Hijau 2880 gram Susu Kacang Hijau dalam kemasan 2960 gram (16 cup) Pengemasan
Dari perhitunganrendemenskalalaboratoriummemilikihasil paling besaryaitu 668%, Untukskalagandapertamasebesar 648% dan yang terkecilskalagandakeduayaitu 576%. • Dalamindeksrefraksidalamskalalaboratorium paling tinggidengansebesar 15,4, untukskalagandapertamamemilikiindeksrefraksi paling kecildengan 14,7 danuntukskalagandakeduasebesar 15,1. • Untuk organoleptik, skalalaboratorium rasa manis, aroma kacanghijau, warnahijaupucatdanteksturnyakental, padaskalaganda 1 dan 2 samadengan rasa manis, aroma kacanghijau, warnahiajupucat dam teksturcair (tidakterlalukental) yang berbedadenganskalalaboratorium. • Dan untukberatjenisnyaskalalaboratorium paling terkecildenganberat 25 gram, skalaganda 1 dan 2 denganberatjenis yang samayaitu 26 gram. Perbandingan Skala Ganda dan Skala Laboratorium
Dapatdilihatperbandingannyauntukperhitunganrendemen paling besarskalalaboratoriumdengan 668%. Untuk indeksrefraksi paling besaradalahskalalaboratoriumdengan 15,4, untukorganoleptik yang berbedapadatekstur yang skalalaboratoriumberstrukturkentalsedangkanskalaganda 1 dan 2 berstrukturcair. Dan beratjenis yang paling besaradalahskalaganda 1 dan 2 dengan 26 gram. Kesimpulan