L’efficacité énergétique

1. L’efficacité énergétique Méthodes et solutions P BUCHET Comprendre et maîtriser le coût des énergies 30 04 2011

2. Sommaire

3. L’Europe en 2030?Contributions majeure de l’efficacité énergétique et des énergies renouvelables Trajectoires prévisionnelles d’émission de CO2en Europe (UE27) Technologies de réduction du CO2 en 2030 Efficacité énergétique des utilisations 34,5% Renouvelable (& biocarburants) 24,1% Nucléaire 19,9% 19,7% Séquestration CO2 Scénario de référence : application de la législation existante à mi 2009 Source : International EnergyAgency. World energyoutlook 2009.

4. Les référentiels méthodologiques EN 16001 DIAGNOSTIC ENERGETIQUE

5. Le management de l’énergie dans l’entreprise • Objectif : système et processus pour améliorer l’efficacité énergétique • Même logique que l’ISO 14001 donc compatibilité • Des bonnes pratiques souvent présentes dans la grande industrie Une norme européenne EN 16001:2009) bientôt internationale (ISO 50001) • Actions correctives et préventives

6. Le (pré) diagnostic énergétique de site Energy consumption control Processes re-engineering, reducing thermal loses, arbitrating between energies, reducing energy costs,… Optimizing production tools Quality and reliability Increasing product quality, repeatability, reducing non-conformities Respecting environmental regulations Controlling emissions, respecting the regulations, reducing taxes, renewable energies.. Motivating and securing the staff Training, sharing goods practices, optimized practices, progress definition and sharing… 2 1 Plant Processes and/or Thermal and electric utilities En pratique par ou commencer ? 3 Norme (BP X30 –120) « Énergie - Diagnostic énergétique dans l'industrie »

7. Le (pré) diagnostic énergétique de siteL’outil de base de l’efficacité énergétique Le diagnostic énergétique dans l’industrie selon le guide de bonnes pratiques AFNOR : BP X30-120 ANALYSE PREALABLE ANALYSE DETAILLEE RECHERCHE SOLUTIONS • Problématique • Lancement d’un programme d’efficacité énergétique • Plan de recherche de gisements d’économie • Constat de dérives ou d’écarts • Méthodologie • Pré-diagnostic et/ou diagnostic en fonction de la profondeur d’analyse • Une approche partenariale nécessaire • Prise en compte possible de tous les vecteurs énergétiques : gaz naturel, fiouls, électricité, chaleur, vapeur, fluide thermique, froid… • De l’utilisation à la production en passant par la distribution • Recherche & évaluation technico-économique de solutions • Résultats • Des éléments de benchmark et de bonnes pratiques • Des programmes d’actions d’améliorations hiérarchisés • Des solutions d’amélioration évaluées techniquement et financièrement de façon budgétaire (+/- 30 à 40 %)  En moyenne un Diagnostic permet entre 8 et 15 % d’économies d’énergie Collecte, mesure, traitement de données

8. Les techniques de récupération • des pertes fatales Récupération d’énergie à Haute température Récupération d’énergie à Basse température

9. La récupération d’énergie fatale Besoins en chaleur de l’industrie européenne Source : IEE ALTENER Project ECOHEATCOOL

10. La récupération d’énergie sur les rejets haute température • Les rejets à température > 200 – 300 °C • Fumées de Chaudière / Fours / Oxydeurs thermiques • Buées d’évaporateur • Production de vapeur • … • Objectif: Augmentation du rendement thermique utile Procédé et réduction de la consommation spécifique Kwh/tonne  réduction des émissions de CO2

11. L’efficacité énergétique sur les fours industriels : Air chaud plutôt que air froid Récupérateur centralisé 500-700°C 1000-1100°C 1000-1200°C 300-600°C Préchauffage air Brûleur régénératif Brûleur auto-récupérateur Brûleur auto-régénératif 60-70% 75-80% 75-85% 50-65% Efficacité énergétique • Principe général de l’efficacité énergétique sur four industriel • Le préchauffage de l’air de combustion par récupération sur les fumées • La diminution des volumes de fumées par oxy-combustion

12. La récupérationd’énergiesur les RejetsBasseTempérature (RBT) Gisement des RBT 40 TWh par an Consommation de combustible l’industrie française 300 TWh par an 13% Pertes énergétiques des process Rejets liquides 25°C 150°C Gaz Naturel 46% Fiouls 30% Charbon 14% Biomasse 8% Autres 2% Rejets gazeux 80°C 150°C Source : Pôle Axelera / CEREN

13. Valorisation des RBT : Des solutions innovantes Maturité ++ Maturité -- Maturité ++ Maturité --

14. Le Mix énergétique usine

15. dont biomasse chaleur dans l'industrie 2 Mtep dont biomasse cogénération Objectif EnR France 2030 2,4 Mtep + 20 Mtep dont biomasse 7,5 Mtep La biomasse – énergieLa maturité des voies de valorisation (Biomasse humide) (Biomasse sèche)

16. L’entreprise Durable – Le concept d’usine Eco-conçue“Advanced Eco-designed industrial Plants” Biomass solution for heat & power production Evaluation of environmental footprint : LCA methods, sustainable energy master-planning Eco-designed processes and local energy storage Health, Safety , training and welfare of workers Advanced solutions for collection, treatment and re-use of industrial water and wastes Integration of indus. Plants into energy and environmental master plans of territories Integration of renewable energies in buildings, passive industrial buildings Advanced energy networks : Advanced control-command ; Smart local micro-grids, energy storage Carbon Capture & Storage

17. L’offre SEE GDF SUEZ Global Energy : L’expérience Des prestations d’expertise basées sur plus de 40 ans de travaux de R&D et de prestations de services internationaux sur l’optimisation énergétique et environnementale des équipements et procédés thermiques et électriques menés par les Experts de la Direction de la Recherche et de l’innovation Des offres expertes construites pour répondre à des objectifs industriels:

18. Pre-diagnostic and diagnostics, audits and energy coaching • Specific audits : steam, compressed air, cold, … • Technical support/ studies to choose the best available solutions • Plant energy pattern • Training • Power quality monitoring and consulting • Protection and selectivity • Transformer assessment • HV & MV cable and motorassessment • Plant or process energy conversion • Implementation of Renewables solutions (PV, Biomass,….) • Feasability studies for furnace or workshop revamping • Information about gas network regulation • Network inspection and conformity audit to safety standards • Flow and pressure drops simulation • L’offre d’expertise GDF SUEZ Global Energy Audits énergétiques Audits d’installations Gaz naturel Audits d’installations et d’équipements électriques Études spécifiques Economiser l’énergie Sécuriser et fiabiliser les réseaux et installations gaz naturel Sécuriser et fiabiliser la distribution et les équipements électriques des sites industriels Etudier des solutions innovantes et performantes pour les besoins énergétiques industriels

19. “Sustainable Energy Design” UsineEco-conçue…. “Réingénierie des schémas énergétiquesusines - SEPC” Diagnosticsénergétiques et MDE Du diagnostic énergétique à l’Usine éco-conçue GDF SUEZ : + de 100 Interventions/an é Energy ánd emission management Energy Benchmarking studies Niveaud’expertise “Closed loop” projects Re-use of waste Biomass based CHP On site assistance “Certified” reporting Customer process improvements Directives, rules regulationsassistance Energy relatedcost savingcontracts Customizedmonitoring On-linehelp-desk Thermodynamical optimization Heat balance optimization KPIbased resultguarantee Boiler optimization Complex measurements Total Cost of Ownership calculation Efficacité énergétique /MDE Management de l’énergie Training modules Improvement program Implementation Financing Basic advice Calculation of pay-back, ROI, IRR Energy check-up Peak/load management Basic metering Implication et partenariat Clients/Fournisseurs

20. Plus de 100 opérations par an dans tous les secteurs de l’industrie

21. Contact: Philippe BUCHET Responsable de l’entité ExpertGazEnergy Email: philippe.buchet@gdfsuez.com Direction de la Recherche et de l’Innovation - CRIGEN ( Tel : 01.49.22.53.55 7 Fax : 01.49.22.47.03 Thank you! 22