Como instalar tuberías Flowtite TM

1. Engineered Pipe Systems Como instalar tuberías FlowtiteTM Procedimientos de instalación para aplicaciones enterradas

2. Temas de la presentación • Introducción • Manipulación y almacenamiento • Tecnología de Instalación • Construcción de la zanja • Rellenos • Ensamblaje • Ajustes en campo • Cierres en campo • Verificación de la tubería instalada • Deflexión excesiva • Detalles constructivos • Prueba hidrostática en campo NEXT

3. Engineered Pipe Systems Introducción NEXT

4. Ventajas de las tuberías Flowtite • Económica • Material resistente a la corrosión • Uniones Flowtite con empaques elastoméricos • Estrictos estándares de desempeño • Superficie interna lisa • Amplias longitudes estándar • De bajo peso • Plataforma de alta tecnología de fabricación NEXT

5. Utilizadas en diversas aplicaciones • Transmisión y distribución de agua cruda y potable • Alcantarillados sanitarios y emisarios submarinos • Drenaje y alcantarillados de aguas lluvias • Sistemas de enfriamiento • Penstocks para mini-centrales hidroeléctricas • Efluentes industriales NEXT

6. Engineered Pipe Systems Manipulación y almacenamiento

7. Descargue y manipulación de las tuberías PAQUETES • Mantengacontrol de las tuberías durante el descargue. • Eslingas guías atadas al tubo le ayudarán al control manual durante el izaje y la manipulación. 1/2 x L 1/4 x L • No deje caer ni golpear los tubos, particularmente en los extremos.

9. Tubos sueltos • Durante la manipulación de tubos sueltos use sogas o eslingas para izar los tubos. No use cables o cadenas para transportar o izar el tubo. • Los tubos pueden ser izados con un solo soporte pero es mas fácil el control del tubo si se usan dos soportes. Nunca levante un tubo mediante una eslinga que pase por el interior del tubo de un lado al otro. • Si en algún momento durante la manipulación o instalación ocurre un daño como resaltes, grietas o fracturas en el tubo, este debe ser reparado antes de su instalación.

10. Almacenamiento de la tubería • Almacene el tubo sobre madera plana, para facilitar la colocación y remoción de las eslingas o sogas alrededor del tubo. • Cuando almacene el tubo directamente sobre el piso asegúrese de tener el área relativamente plana y libre de piedras y otros objetos que lastimen el tubo. FORMA CORRECTA DE ALMACENADO • El nudo de amarre debe quedar ajustado para evitar desestabilización del izaje en vientos fuertes. Si es necesario hacer varias camadas de tubos, se recomienda hacerlo sobre madera plana con soportes a una máxima distancia de 6m. Para esto se recomienda usar el empaque original entregado en el despacho del material • Máxima altura de almacenamiento: 3m. FORMA INCORRECTA DE ALMACENADO • No apile tubos con diámetros mayores a 1400mm.

11. 240 cm 4 cm 9 cm 21 cm 6 cm 14 cm Madera para el soporte

12. Almacenamiento del lubricante y los empaques • Excepto durante la instalación, los empaques deberán ser almacenados bajo un lugar sombreado y no bajo la exposición directa de los rayos solares. • Los empaques deberán protegerse de los derivados del petróleo tales como aceites, grasas, solventes y otras sustancias detrimentes al caucho. • El lubricante deberá ser almacenado para prevenir daños a su empaque.

13. Engineered Pipe Systems Tecnología de Instalación NEXT

14. El sistema suelo-tubería El suelo y la tubería trabajan conjuntamente. Las tuberías Flowtite, el relleno y el suelo nativo trabajan conjuntamente para soportar la estructura tubería-suelo . Por esta razón, los procedimientos del manejo de los llenos son importantes para alcanzar una adecuada instalación.

15. Deflexión vertical permisible • Deflexión • % of Diámetro • Diámetros mayores (DN > 300) • Inicial 3.0 • Largo plazo 5.0 • Diámetros pequeños (DN < 250) • Inicial 2.5 • Largo plazo 4.0 NEXT

16. Cargas superficiales Cargas vivas Cargas muertas / profundidad de instalación Tipo de suelo nativo y su densidad Tipo de relleno y su grado de compactación Rigidez del tubo Ancho de zanja Deflexión está influenciada por: Rigidez del suelo NEXT

17. Engineered Pipe Systems Realización de zanja

18. Relleno de zanja: El material ubicado en la excavación, por encima de relleno secundario y hasta la superficie final del terreno. Relleno secundario: Es el material ubicado por encima del relleno primario. Tiene una profundidad de hasta 30 cm y es opcional para sistemas sin presión. Profundidad de instalación Ancho de zanja Relleno Primario: Es el material ubicado entre la cama de asiento y el relleno secundario. Riñones: Es el material ubicado bajo el invert del tubo y compactado para proveer soporte en esta área. Cama de asiento: El material usado para soportar el tubo en el fondo de la zanja. Es comúnmente granular y de una gradación específica. Definiciones Suelo Nativo Diámetro del tubo (DN) NEXT

19. El ancho estándarZanja 1.75 x DN Realización de zanja • Se debe tomar control estricto sobre la profundidad de la excavación. • Para DN muy grandes el ancho de zanja puede reducirse a 1.5x DN. • El ancho estándar de la zanja es 1.75 x DN.

20. Preparación de la zanja • Replanteo de zanja. • Con el equipo correspondiente hacer la zanja con las dimensiones según el diseño. • Colocar la Arena para colchón de tubería con el espesor indicado en los planos. • Nivelar la superficie con el uso de rastrillo y uso de hilos para que la tubería pueda acoplarse sin dificultad.

21. Instalaciones alternativas • Si la profundidad requerida para la rigidez, el tipo de instalación y el grupo de suelo nativo seleccionado excede los límites permisibles, se deben considerar procedimientos alternativos como: • Zanja ancha • Tablestacado permanente • Relleno estabilizado (suelo-cemento) NEXT

22. Zanja ancha Al incrementar el ancho de zanja se incrementa la distancia entre el suelo nativo pobre y la tubería. Con la correcta sección del relleno primario, los efectos negativos del suelo nativo pobre son minimizados permitiendo así una mayor profundidad de instalación y una mayor presión negativa (vacío). NEXT

23. Tablaestacado permanente Use tablestacado permanente de una longitud suficiente (desde la cama de asiento hasta al menos 300 mm sobre la clave del tubo) para distribuir apropiadamente las cargas laterales sobre el tubo. Estos soportes deberán ser de una calidad mínima que iguale la vida útil del tubo. DN (mm) Mín. a (mm) 300 150 350 - 500 200 600 - 900 300 1000 - 1600 450 1800 - 2400 600 BL acorde a los requisitos del diseño del tablestacado a NEXT

24. Relleno estabilizado (suelo-cemento) Típicamente, entre 40 y 50 kg. de cemento por tonelada de arena serán suficientes. El relleno estabilizado deberá ser compactado al menos al 95% del Proctor Estándar en capas de 150 a 200 mm. de espesor. DN (mm) Min a (mm) 300 - 500 200 600 - 800 300 900 - 1200 400 1400 - 1800 500 1800 - 2400 600 Máxima profundidad de instalación para rellenos estabilizados es de 5 metros. NEXT

25. Engineered Pipe Systems Rellenos NEXT

26. Suelo Descripción del grupo de relleno A Roca triturada, 12% finos B Arena, <12% finos C Arena limosa, 12-35% finos, LL<40% D Arena limo arcillosa, 35-50% finos, LL<40% E Arena arcillo limosa, 50-70% finos, LL<40% F Suelo de partícula fina y baja plasticidad, LL<40% Materiales de relleno Los materiales de relleno se agrupan en categorías. Los rellenos de suelo del grupo “A” son los mas aptos para usar y requieren un mínimo esfuerzo de compactación mientras que los suelos del grupo “F” requieren de un mayor esfuerzo de compactación. NEXT

27. Materiales de relleno Las siguientes restricciones generales aplican: 1. El tamaño máximo de partícula deberá respetar los límites especificados. 2. Cúmulos de suelo no deberán superar 2 veces el tamaño máximo de partícula. 3. No se recomienda material orgánico. 4. No se recomienda el uso de sobrantes (llantas, botellas, metales, etc.). NEXT

28. Materiales de relleno Máximo Tamaño de Partícula DN (mm.) Máximo tamaño (mm.) Hasta 450 13 De 500 a 600 19 De 700 a 900 25 De 1000 a 1200 32 De 1300 & mayor 38 Adicionalmente, piedras mayores a 200 mm en diámetro no deberán ser arrojadas sobre la capa de 300mm que cubren la clave del tubo desde una altura mayor a 2 metros. NEXT

29. Relleno de la zanja Un relleno bien seleccionado, ubicado y compactado en la zona de la tubería son importantes para el control de la deflexión vertical del tubo. La zanja debe ser rellenada tan pronto como el tubo es instalado. NEXT

30. Relleno de la zanja • Ambos, el suelo de relleno y el nativo tienen una mayor influencia en la calidad de la instalación. • El relleno de soporte en la zona de la tubería es el factor más importante que contrarresta la deflexión del tubo. Suelo Nativo Relleno Zona de la tubería NEXT

31. Relleno de la zanja • La cama de asiento debajo de la tubería debe ser compactada y de un espesor uniforme. • La arena es un material ideal para esta parte del relleno. NEXT

32. Arar la línea de eje de la cama de asiento a una profundidad de 25mm proveerá un soporte más uniforme. • Sobre-excavaciones locales en el sitio de las uniones garantizan que el cuerpo del tubo esté en pleno contacto con la cama de asiento. Sobre-excav. local Zona arada Relleno de la zanja NEXT

33. Rellenando la tubería instalada Es muy importante proveer un soporte apropiado a la tubería y asegurarse de no tener vacios en la cama de asiento ni en la primera capa en la zona de los riñones donde el relleno debe quedar muy bien compactado. Riñones IMPROPIO!: Asegúrese de no tener vacíos en la cama de asiento ni en la zona de los riñones. La compactación aquí debe ser firme. NEXT

34. Relleno de la tubería instalada Usar pizón (preferiblemente de madera) en la zona de los riñones para proveer una buena compactación. NEXT

35. Relleno de la zanja Donde los tubos se entierren sobre una vía de tráfico, el material de relleno se deberá compactar al nivel del terreno final. NEXT

36. Relleno de la zanja El relleno debe ser compactado en capas de 75 a 300 mm dependiendo del tipo de suelo y el equipo de compactación. Estas pautas de compactación se describen en las Instrucciones de Instalación. NEXT

37. Relleno en la zanja Debe tenerse cuidado en compactar excesivamente sobre la clave de la tubería para evitar áreas de abultamientos o aplastamientos. Mínima Cobertura para compactar sobre el tubo Peso del equipo (Kg.) Apisonado Vibrado mm Menos de 100 250 150 100 a 200 350 200 200 a 500 450 300 500 a 1000 700 450 1000 a 2000 900 600 2000 a 4000 1200 800 4000 a 8000 1500 1000 8000 a 12000 1800 1200 12000 a 18000 2200 1500 NEXT

38. Fondo de zanja inestable Un fondo de zanja con suelo blando, suelto o expansivo se considera como inestable. Bajo estas condiciones el suelo debe estabilizarse antes de instalar la tubería. Alternamente, debe colocarse una cimentación para minimizar asentamientos diferenciales del fondo de la zanja NEXT Use grava o roca triturada para construir un fondo de zanja estable. En fondos de zanja muy inestables construya una fundación de roca triturada.

39. Zanjas inundadas Cuando el nivel freático está por encima del fondo de la zanja este deberá ser abatido hasta al menos el fondo la misma (preferiblemente unos 200 mm. por debajo del fondo) antes de preparar la cama de asiento. NEXT

40. Engineered Pipe Systems Ensamblaje NEXT

41. La unión El sistema estándar de acoplamiento es una unión Flowtite que utiliza un empaque elastomérico REKA como su sello. El empaque REKA encaja ajustadamente en hendiduras maquinadas a cada lado del acople y sella con una superficie externa de los espigos calibrados. El empaque REKA ha sido probado en uso por más de 75 años. NEXT

42. Limpieza del empaque Limpie completamente la unión de doble campana, incluyendo las hendiduras y los empaques, para remover las grasas y arenas presentes. NEXT

43. Instalación del empaque Inserte el empaque en la hendidura dejando de 2 a 4 abultamientos de caucho por fuera de ésta. No use lubricantes en la hendidura en esta etapa del ensamblaje. Para facilitar la inserción, utilice agua para humedecer el empaque y la hendidura. NEXT

44. Instalación del empaque • Con presión uniforme, presione cada abultamiento del empaque en la hendidura. • Hale el empaque en la dirección radial alrededor de la circunferencia para distribuir la compresión del empaque. • Verifique que ambos lados del empaque se insertan por igual sobre la hendidura alrededor de la circunferencia. NEXT

45. Lubricación del empaque Lubrique el empaque, con una tela y grasa vegetal ó animal, antes de unirlo a una sección de tubería. Precaución: es muy importante utilizar el lubricante apropiado únicamente y nunca uno a base de petróleo. NEXT

46. Lubricación del espigo del tubo Limpie completamente el espigo del tubo y lubríquelo hasta la marca de penetración del acople. Luego de lubricar, mantenga el espigo y el acople limpios. NEXT

47. Empaque Empaque Procedimiento de ensamblaje Cada unión tiene dos empaques y un tope central. Normalmente, una unión viene ensamblada en uno de los espigos desde la fábrica. Unión Tope central Tubería nueva Tubería instalada NEXT

48. Procedimiento de ensamblaje Así es el Ensamblaje NEXT

49. Instale el tubo recto en el acople... …luego deflecte para alcanzar el radio de curvatura deseado. Deflexión angular Curvas leves pueden lograrse mediante deflexiones sucesivas en las uniones de los tubos. Longitudes cortas permiten un menor radio de curvatura NEXT

50. Engineered Pipe Systems Ajustes en campo NEXT