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Tecnologie di conversione delle Biomasse

. . . . . Gassificazione. H2. DME. Metanolo. FT Diesel. . CO-H2. . Reforming/CPO. . . . . Pirolisi. . . . . Energia elettrica. Calore. Biomasse

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Tecnologie di conversione delle Biomasse

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Presentation Transcript


    3. Conversione termochimica

    4. Pirolisi :Prodotti ottenuti

    5. Cosa č un impianto di pirolisi ? Processo endotermico Forno per il riscaldamento indiretto: per la degradazione del materiale Circuito di raffreddamento: per la condensazione dei vapori Depurazione dei fumi La temperatura del forno variano a seconda del materiale da trattare: da 450-650°C

    6. Pirolisi - Influenza dei parametri di processo Avvengono reazioni di depolimerizzazione e cracking della frazione gas Temperatura Pressione Velocitŕ di riscaldamento Tempo di contatto Presenza di un catalizzatore Pretrattamento biomassa

    8. Confronto fra olio di pirolisi e diesel Composizione Olio di diesel pirolisi % % C 48,6 86,3 H 6,4 12.8 O 42,5 0 S 0 0,9 H2O 20% 0,1

    9. LA FRAZIONE LIQUIDA

    10. LA FRAZIONE SOLIDA

    11. LA FRAZIONE GASSOSA

    14. Pirolisi -Vantaggi

    15. Pirolisi -Svantaggi Assenza di diffusione tecnologica e esperienza limitata (ricerca ed impianti pilota) Il profitto ricavabile dai prodotti chimici potrebbe non compensare i costi Parte dell’energia contenuta nel materiale e ritenuta nel residuo solido I vapori di pirolisi necessitano di trattamento per la distruzione e rimozione di sostanze organiche tossiche

    16. Gassificazione

    18. Prodotto della gassificazione H2O = 39 % CO2 = 21 % H2 = 16 % CO = 10 % CH4 = 8,7 % C2H4 = 1,6 % Solidi = 0,7% COS, H2S = 0,01%

    19. Gassificazione produzione di biogas Combustione controllata per produrre gas di sintesi intorno a 750oC Dal gas di sintesi si arriva All’ H2 Al CH3OH Ai combustibili liquidi Al DME

    20. Condizioni di Gassificazione

    22. CHRISGAS: obiettivi specifici Conversione di un combustibile solido in un gas a potere calorifico medio attraverso gassificazione a P elevata con O2/Steam Purificare il gas attraverso l’Hot gas filter e lo Steam reforming (di tar, CH4, idrocarburi leggeri, etc..) per generare CO/H2 gas dopo 3 anni dopo 5 anni Capaicitŕ in alimentazione (ton/h) > 0.5 > 2 Qualitŕ del gas (% H2 equivalente) > 20% (dry) > 50% (dry) Idrocarburi < 10% (dry) < 5 % (dry) Ore di funzionamento 100 2000 Produrre gas di sintesi ricco in H2 con diversi combustibili Dimostrare il miglioramento del gas attraverso water gas shift e attraverso la produzione di combustibili per autoveicoli Studiare l’impatto in termini di emissioni e l’effetto della localizzazione di impianti dal punto di vista socio-economico e lavorativo

    23. Il futuro processo in due stadi

    26. Le proprietŕ del letto fluido

    27. Proprietŕ ottimali del letto fluido Il letto da mettere nel gassificatore, dovrebbe avere le seguenti proprietŕ Resistente alla disattivazione Resistente all’abrasione e all’ attrito Poco costoso Attivo nella rimozione/riduzione di tars Attivo nel reforming di metano e di altri idrocarburi Sabbia, Olivine, Dolomite, MgO sono i materiali piů utilizzati in ordine di prezzo crescente (ciascuno adatto a specifiche biomasse e processi)

    28. Impianto di gassificazione di Värnamo

    29. Impianto di gassificazione di Värnamo

    30. Idrogeno dalla Pirolisi (BIO-FUEL)

    31. PRODUCED GAS AND ITS COSTITUENTS

    34. Tecnologie di pirolisi per biomasse

    35. Componenti del legno Combustibili Cellulosa,Emicellulosa e lignina ( comp media C6H10O5 ) Altri minori componenti ( cere e resine) Non combustibili Ceneri (<1%),acqua 50% in legno tagliato fresco e 7% in materiale secco

    36. Pirolisi per Liquidi

    39. Pirolisi e gassificazione

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