1 / 23

Planejamento e Controle da Produção

Campus Cabo Frio. ENGENHARIA DE PRODUÇÃO. Planejamento e Controle da Produção. Unidade IV. Just in time. Sistemas híbridos com o MRP II/ ERP.

wilma-bonner
Download Presentation

Planejamento e Controle da Produção

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Campus Cabo Frio ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Planejamento e Controle da Produção

  2. Unidade IV Just in time

  3. Sistemas híbridos com o MRP II/ ERP Sistemas híbridos são sistemas de administração da produção que têm elementos de mais do que uma lógica básica trabalhando de forma integrada, de modo que cada lógica seja utilizada para oferecer soluções para aquelas subunidades para as quais melhor se encaixe.

  4. Estoques Entregas atrasadas ou defeituosas Opearadores destreinados Refugo Filas Quebras Demanda instável Problemas Retrabalho Filosofia Just in Time

  5. Problemas visíveis Estoques reduzidos Problemas Problemas Problemas Filosofia Just in Time

  6. Resultado: sistema opera suavemente com menores níveis de estoque Ataque seletivo aos problemas Estoques reduzidos Problemas Problemas Problemas Filosofia Just in Time

  7. Redução de setups coordenação produção-demanda layout celular projeto modular padronização Desperdício de superprodução Desperdício de espera Ênfase nos fluxos balanceamento de linhas e células algum excesso de capacidade Desperdício de transporte Layout celular ou em linha Filosofia Just in Time: eliminar desperdícios

  8. Desperdício de processamento Engenharia e análise de valor Desperdício de movimento Estudos de tempos e movimentos Responsabilidade pela qualidade construir qualidade, disciplina controle de processo e não apenas de produto poka Yoke visibilidade Desperdício de produzir defeitos Filosofia Just in Time: eliminar desperdícios

  9. Desperdício de estoques Reduzir flutuações de demanda Sincronismo de fluxos Redução de setups Prevenir defeitos Melhoria contínua do processo Zero defeitos Setup zero Estoques zero Quebra zero Lead time zero Lote unitário Plan Do Act Check Filosofia Just in Time

  10. Metas do Just in Time zero defeitos estoques zero tempo zero de set-up movimentação zero Lead time zero quebras zero loteunitário

  11. Fornecimento de Materiais Just in Time lotes de fornecimento reduzidos Recebimentos frequentes e confiáveis Lead times de fornecimento reduzidos Altos níveis de qualidade

  12. Fornecimento de Materiais Just in Time Redução da base de fornecedores Just in Time

  13. Fornecimento de Materiais Just in Time

  14. Melhoria contínua Participação Integração criatividade proatividade cliente interno quebrar barreiras hábito perfeccionismo Qualidade Total “Ownership” Visibilidade corrigir próprios erros autoridade gestão à vista Prevenção Liderança Inspeção direção consistência poka yoke SPC 100% quem faz inspeciona Filosofia Just in Time - Qualidade Total

  15. KP - produção KT - transporte Número da peça: 1213 Descrição: Rotor tipo C Lote: 12 peças C.P.: célula J-32 Armazém: J-32 Número da Peça: 1213 Descrição: Rotor tipo C Lote: 12 peças C.P. origem: célula J-32 C.P. destino: posto L-45 Prioridade normal Prioridade moderada Prioridade alta Sistema Kanban

  16. KT-A KT-B Container vazio KT-B Container cheio KT-C KT-C KT KP KT KP A B C D E A B C D E Centro de produção J-32 Centro de produção M-12 Est. Ent Est. Sai Est. Ent Est. Sai Sistema Kanban

  17. Container vazio Container cheio KP KT KT KP KT KP A B C D E A B C D E Centro de produção J-32 Centro de produção M-12 Est. Ent Est. Sai Est. Ent Est. Sai Sistema Kanban

  18. Container vazio Container cheio KT KP KT KP A B C D E A B C D E Centro de produção J-32 Centro de produção M-12 Est. Ent Est. Sai Est. Ent Est. Sai Sistema Kanban

  19. Pull system - 2 cartões Alternativa: quadrado kanban KT KP KT KP A B C D E A B C D E Centro de produção J-32 Centro de produção M-12 Est. Ent Est. Sai Est. Ent Est. Sai Sistema Kanban

  20. Sistemas híbridos MRP II + JIT MRPII JIT Planejamento futuro Gestão de Suprimentos JIT Gestão de Demanda Tempo t+n JIT Tempo futuro Tempo t+1 (MRPII) Chão-de-fábrica/curto prazo Tempo presente

  21. Gestão de carteira RCCP MPS Gestão de carteira RCCP MPS de pedidos de pedidos Programa de Lista de materiais MRP Programa de Lista de materiais MRP montagem final simplificada montagem final simplificada Compras Compras Fornecedores Fornecedores Estoque de Célula Célula Célula Montagem Estoque de Célula Célula Célula Montagem compenentes 1 2 3 Final compenentes 1 2 3 Final Sistemas híbridos MRP II + JIT

  22. MP PA Linhas de montagem Informa produto acabado “baixa” componentes Percorre a estrutura Backflushing

  23. Sistemas híbridos MRP II + sistema de gestão de projetos A vocação dos sistemas de gestão de projeto é tratar sistemas produtivos com as seguintes características: • produtos de grande porte não produzidos de forma repetitiva • cada produto demanda grande número de atividades inter-relacionadas numa “rede” • cumprimento de prazos são um critério competitivo importante • há apresença de marcos importantes que devem ser gerenciados

More Related