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Il processo produttivo. Evoluzione della funzione e criteri di progettazione. L’azienda: una sintesi. La produzione nel modello giapponese. MacBook: the making of. http://www.apple.com/macbookpro/. Manufacturing Nike soccer shoes. http://www.youtube.com/watch?v=uSoRx9JE5S4. Vyrus.
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Il processo produttivo Evoluzione della funzione e criteri di progettazione
MacBook: the making of http://www.apple.com/macbookpro/
Manufacturing Nike soccer shoes http://www.youtube.com/watch?v=uSoRx9JE5S4
Vyrus http://www.youtube.com/watch?v=3i0lYDSSW-c
La progettazione dei processi • Progettazione: • Concezione della forma, della struttura e dei meccanismi di una determinata cosa (un processo) prima che venga realizzata • Come si progetta un processo? • 1. posizionare il processo sulla base delle caratteristiche di volumi e varietà • 2. Analizzare i dettagli operativi del processo per accertarsi che gli obiettivi siano effettivamente raggiunti
Le 4 V dei processi e le loro implicazioni Bassa Ripetizione Staff svolge più Attività Ridotta sistematizzazione Alti costi unitari Alta ripetibilità Specializzazione Sistematizzazione Alta intensità di capitale Bassi costi unitari Volume Bassa Alta Ben definito Routinario Standardizzato Regolare Bassi costi unitari Flessibile Complesso In linea con la domanda Alti costi unitari Varietà Alta Bassa Capacità modificabile Anticipazione Flessibilità In linea con la domanda Alti costi unitari Stabile Routinario Prevedibile Utilizzazione elevata Bassi costi unitari Variabilità della domanda Alta Bassa Scarto temporale produz. Consumo Standardizzazione Non serve capacità di relazione Alta intensità di manodopera Centralizzazione Bassi costi unitari Breve tolleranza dell’attesa Soddisfazione/percezione del cliente Capacità di relazione Alta varietà Alti costi unitari Visibilità Alta Bassa
La matrice prodotto-processo Varietà Bassa Alta Volumi Alti Bassi Eterogenei/ Complessi Intermittente Processi a progetto Processi per reparti/ commesse ripetute Compiti del processo Flusso del processo Processi a lotti Processi di massa/ Produzione in linea Processi in continuo Continuo Ripetitivi/ frammentati
Processi a progetto • Personalizzazione del prodotto/servizio • Coinvolgimento dell’acquirente nella progettazione e realizzazione del prodotto • Elevata varietà, volumi estremamente bassi (prodotti singoli) • Caratteristiche: • Produzione per unità singole • Successione di prodotti sempre diversi • Co-progettazione del cliente • Cicli di lavorazione non standardizzabili, impiego di risorse flessibili • Organizzazione a carattere transitorio • Layout a posto fisso: le risorse vengono fatte convergere sul sito in cui avviene la fabbricazione del prodotto
Processi a progetto • Poiché i progetti che si susseguono sono uno diverso dall’altro, l’integrazione a monte rappresenta una scelta improponibile • L’impresa che porta a termine un processo a progetto dovrà confidare sulle competenze di una vasta rete di fornitori di beni e servizi • Le molteplici attività che si susseguono nello svolgimento del progetto devono essere monitorate e coordinate (project management)
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Processi a lotti (Batch process) • Hanno caratteristiche intermedie tra i processi caratterizzati da flussi lineari (processi in linea e continui) e i processi caratterizzati da flussi erratici (proc. per unità singole), sovrapposti e confusi (processi per reparti) • Periodi di tempo in cui le attività sono ripetitive • Esempio: Abbigliamento • Caratteristiche principali • Il sistema di produzione è attraversato da successioni di lotti, ciascuno dei quali riferito a modelli di prodotto diversi • Elevata varietà di modelli e prodotti, anche se inferiore ad un processo per reparti. I volumi di produzione sono più elevati • Il sistema di produzione deve mantenere una elevata flessibilità sia in termini di mix di produzione, sia di volumi globali • I flussi, anche se intermittenti, seguono una “linea tipo”
Batch process • Nei processi a lotti il flusso di produzione è intermittente in quanto interrotto da operazioni di set up (riattrezzaggio delle macchine) • Il flusso segue una linea tipo nel senso che in genere i lotti seguono tutti lo stesso percorso da un reparto all’altro • Es.: gli occhiali: • Stampaggio di parti componenti • Saldatura • Burattatura (lucidatura delle montature) • Galvanica/verniciatura • Finissaggio
Processi di massa (processi in linea) • Esempi: Assemblaggio di auto e moto, elettrodomestici, … • Il prodotto viene ottenuto da una sequenza fissa di lavorazioni svolte da stazioni di lavoro disposte lungo la sequenza del ciclo • Le imprese che adottano questa impostazione hanno in produzione un numero limitato di modelli prodotti in quantità elevate • Le varianti di prodotto sono rigidamente codificate: il singolo cliente non può chiedere modifiche non previste dal costruttore • L’elevato investimento in capitale richiesto per dedicare una linea alla fabbricazione di poche varianti di prodotto è giustificata dall’elevato rendimento fisico-tecnico di questa organizzazione produttiva
Processi continui • Tipici dell’industria di base: • Chimica • Cemento • Energia elettrica • Questi processi lavorano a ciclo continuo producendo beni standard • Il ciclo è rigido, determinato dalla tecnologia di processo • Gli impianti sono sempre di concezione unitaria (un’unica grande macchina) e di grande dimensione (alta intensità di capitale investito) • Le imprese che operano con questi impianti seguono la strategie make-to-stock • I programmi di produzione trascurano le oscillazioni della domanda a breve