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QS 9000

QS 9000. 12. QS 9000 是美國三大汽車公司，福特，克萊斯勒，通用汽車公司所聯合制定的品質標準，是一套對於汽車相關零組件的品質規範。. QS 9000 的認可認證程序. 認可機構要向三大汽車公司下屬的汽車工業行動集團 (AIAG) 提出申請。 由授權的認可機構組織其認可的認證機構進行人員培訓，具體的培訓課由 AIAG 授權的專門機構負責（目前在亞洲由品士公司負責）， AIAG 負責 QS 9000 評審員的註冊工作。 認可機構按照 QS 9000 相關要求對認證機構進行資格審核，將審核結果報 AIAG 審查批准。.

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QS 9000

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  1. QS 9000 12

  2. QS 9000是美國三大汽車公司，福特，克萊斯勒，通用汽車公司所聯合制定的品質標準，是一套對於汽車相關零組件的品質規範。

  3. QS 9000 的認可認證程序 • 認可機構要向三大汽車公司下屬的汽車工業行動集團(AIAG)提出申請。 • 由授權的認可機構組織其認可的認證機構進行人員培訓，具體的培訓課由AIAG授權的專門機構負責（目前在亞洲由品士公司負責），AIAG負責 QS 9000 評審員的註冊工作。 • 認可機構按照QS 9000相關要求對認證機構進行資格審核，將審核結果報AIAG審查批准。

  4. QS 9000主要管理工具介紹 • 3大部分 • ISO 9001為介紹基礎，並輔加「三大」公司的要求。 • 汽車製造業的獨特要求，包括APQP－先期產品品 質計畫、FMEA－失效模式效應分析、SPC－統計製程管制、MSA-量測系統分析等。 • 包括「三大」公司及其貨車生產廠獨特的個別要求。

  5. 先期產品品質規劃 (APQP) • 先期產品品質規劃(Advanced product quality planning and control plan, APQP)其目的為降低顧客與供應商之產品品質規劃的複雜度所採取的行動流程， 經專案規劃與確定運用資源、透過產品設計驗證、製程設計驗證及產品與製程驗收的過程， 回饋評核與提出改善， 以滿足顧客規定的要求。

  6. 失效模式效應分析(FMEA) • 一般FMEA可依實施階段而區分成三類：設計階段、試驗計畫訂定階段、製程階段。 • QS 9000中亦僅只要求使用設計階段(DFMEA)和製程階段(PFMEA) • FMEA有其制式表格，一般有17個欄位，可區分為5類：檢討對象、故障模式、評價、現行對策、改善對策。在實施FMEA之前，應先經由公司高層整合，調查過去的歷史資料將嚴重性、發生性及偵測性的等級明訂出來，以便維持評價的一致性和凝聚共識。

  7. 統計製程管制(SPC) SPC正是利用過程偏移的統計規律性對過程進行分析控制的。因而，它強調過程在受控和有能力的狀態下運行，從而使產品和服務穩定地滿足顧客的要求。

  8. 量測系統分析(MSA) • 理想的量測系統應對所測量的任何產品，具有錯誤分類為零的概率統計特性。 • 三個基本問題 ： • 測量系統有足夠的分辨能力嗎？ • 這種測量系統在一定時間內是否在統計上保持一致 ？ • 這些統計性能在預期範圍內是否一致，並且用於過程分析或控制是否可接受？

  9. MSA分析作業系統，是在評估量測系統的「再現性」(Repeatability)及「再生性」(Reproducibility)，量測系統必須進行必要之管制及監督和維持量測過程（包括設備 、程序和操作者之技能），使其處於統計管制狀態下，所以應對量測系統作管制，才能確保所須之量測能力。

  10. 推動實務說明 • 系統架構 客戶導向之管理系統步驟： • 定義出與客戶之界面活動（即客戶導向流程）並與企業高層之經營計畫相結合； • 決定出內部之流程活動以支持與客戶之界面活動； • 開展各內部流程之相互關係鏈； • 各內部流程分別以流程方法圖展開； • 訂出各流程之績效指標； • 定期監督這些績效指標； • 堅持系統，持續改善。

  11. 推動實務說明 • 推動重點項目 • 經營計劃 • 內外部環境分析 • 計劃目標

  12. 長期目標 • 改善公司經營體質，在符合人性化前提下落實管理，強化競爭力。 • 提升產品及服務品質，強化市場銷售力。 • 改善生產及作業流程，充分運用產能，降低生產成本。 • 提高庫存週轉率、減少存貨，降低庫存成本。

  13. 推動實務說明 • 短期目標 • 品質方面： • 2006年通過TS 16949品質系統認證評鑑，並持續每半年順利通過追查。 • 提升庫存準確率為80%。 • 建立產品作業指示書。 • 建立產品之標準產能，依公司營運目標提升生產力。 • 落實工廠整理整頓作業，改善工作環境。 • 降低原物料成本，控制製造費用。 • 引進高精度、高性能的新設備及新技術，以生產高品質產品，因應市場之發展。

  14. 行銷與銷售規劃方面 • 針對日本車系、歐美車系產品提升其市場佔有率。 • 維持現有客戶市場，並積極配合客戶開發新車型及特殊車型。 • 開拓歐洲市場佔有率。

  15. 推動實務說明 • 流程與作業程序規劃： • 三個步驟或程序 • 在每一個流程中輸入物料、顧客需求等。 • 經過流程中執行作業或程序的處理單位，之後輸出的價值必定比輸入大， • 滿足顧客需求為考量重點，以增加其流程的附加價值。

  16. 流程模式： 對每個流程必須先定義其輸入／產出，然後對流程的步驟、輸入／輸出、量數、所需訓練、設備、工作方法、所需資訊、物料及其他資源作定義，藉由系統化地定義每個流程，並找出流程之間的關係，定義其介面。

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