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3.500 a.C. Papiro egipcio 180 a.C. Pergamino 105 Invención del papel en China

3.500 a.C. Papiro egipcio 180 a.C. Pergamino 105 Invención del papel en China 760 Samarkanda papel de lino y cáñamo 795 1ª fábrica de papel en Bagdad utilizando obreros chinos 1.074 1ª fábrica de papel en Europa (Xativa) (Trapos de lino) S XII Italia (mala calidad) S XII Italia

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3.500 a.C. Papiro egipcio 180 a.C. Pergamino 105 Invención del papel en China

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Presentation Transcript

  1. 3.500 a.C. Papiro egipcio 180 a.C. Pergamino 105 Invención del papel en China 760 Samarkanda papel de lino y cáñamo 795 1ª fábrica de papel en Bagdad utilizando obreros chinos 1.074 1ª fábrica de papel en Europa (Xativa) (Trapos de lino) S XII Italia (mala calidad) S XII Italia S XIV Francia 1.440 Invención de la Imprenta (Gutemberg) Final XVII America 1.799 Invención de la máquina continua de papel (Roberts) 1.804 Máquina de papel Fourdrinier 1.827 1ª Máquina Fourdrinier en USA 1.844 Pasta mecánica de madera 1.866 Pasta al Sulfito Final del XIX Pastas Sulfato

  2. FORMACIÓN DEL PAPELLA MAQUINA DE PAPEL Profesor : Esteban Revilla Laboratorios de Celulosa y Papel INIA-CIFOR

  3. Preparación de la Pasta

  4. Formación de la hoja

  5. Prensado

  6. Secado Hoja de Papel

  7. 1.074 1ª fábrica de papel en Europa (Xativa) (Trapos de lino) 1.440 Invención de la Imprenta (Gutemberg) 1.799 Invención de la máquina continua de papel (Roberts) 1.804 Máquina de papel Fourdrinier

  8. La Máquina de Papel

  9. Fieltros húmedos Papel Formación de la hoja Secado Prensado

  10. Parte húmeda Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Parte seca Secadores 1er grupo Prensa encoladora Secadores 2º grupo Lisa Bobinadora

  11. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Circuito de cabeza de Máquina: Prepara la suspensión de pasta a la consistencia y condiciones adecuadas para llevarla a la tela. Operaciones del circuito de cabeza de máquina: Buena mezcla de los caudales parciales (aguas coladas, pasta, aditivos). Caudal constante a la caja de entrada. Concentración constante de la pasta que llega a la Caja . Introducción de aditivos. Garantizar buena depuración Evitar el aire ocluido en la pasta (Desaireación) Mínimas pulsaciones de las bombas

  12. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Deaireación Caja de entrada Tela Pasta procedente de los Pulpers Depuración Tina de pasta Bomba Aguas coladas Válvula de gramaje

  13. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas La Caja de Entrada es el elemento mas importante de la máquina de papel, en ella se trasforma el flujo cilíndrico que viene por los tubos, en una corriente plana en régimen laminar, uniforme en todo el ancho de la máquina. Su diseño incorpora elementos para asegurar la uniforme distribución del flujo, evitar la floculación y la presencia de burbujas de aire. El labio de salida es ajustable, permitiendo variar el caudal y el ángulo de incidencia Todas sus superficies interiores están en pulido espejo para evitar cualquier adherencia

  14. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas • Tipos de Cajas de Entrada • Abiertas • La velocidad de salida la determina la altura del nivel de líquido. • De colchón de aire • La velocidad de salida se regula con la presión del colchón de aire • Hidráulica • Están totalmente llenas de líquido, son mas pequeñas y mas económicas. Necesitan un dispositivo exterior para atenuar las pulsaciones

  15. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Caja hidráulica -

  16. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Distribuidor Su misión es transformar un flujo de forma circular en otro de forma rectangular que cubra todo el ancho de la máquina. Tipos: - Flujo divergente, o en T´s - Entrada lateral Este último es prácticamente el único empleado en la actualidad. • Elementos de la Caja • Distribuidor • Cuerpo central • Labios de salida Labios de salida: Los labios aceleran el flujo a la velocidad de la tela y controlan las condiciones de abertura y ángulo del impacto con la tela. Cuerpo central: Su función es homogeneizar longitudinal y transversalmente el flujo de pasta manteniendo las fibras en suspensión y evitando la formación de floculos. Para ello hay diferentes soluciones como el generador de turbulencia (banco de tubos de turbulencia) o los rodillos rectificadores perforados.

  17. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Caja de entrada Distribuidor en T’s

  18. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Caja de entrada Distribuidor de entrada lateral

  19. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Rodillo rectificador: Homogeniza el flujo Evita la formación de agregados de fibas Los labios permiten regular la velocidad del flujo y también el ángulo de incidencia sobre la tela.

  20. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Formación de la hoja Buena formación: Flujo constante Evitar floculación; Dilución Temperatura • Procesos hidrodinámicos: • Drenado • Esfuerzos orientados • Turbulencias

  21. Caja de entrada La mesa plana Foils Rodillos Cajas de vacío Mármol • Cajas aspirantes • Cilindro aspirante • Rodillo Pisón • Rodillos tensores y de • conducción de la tela • Rodillos cabecero y de retorno • Mármol • Foils • Rodillos desgotadores Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas La tela es una cinta sin fin de malla metálica (actualmente de materiales sintéticos), sobre la que se forma la hoja. En las máquinas con mesa plana (Fourdrinier), está dispuesta horizontalmente entre dos rodillos, contando con una serie de elementos para conseguir una buena formación de la hoja, mantenerla tensa y procurar la mejor eliminación de agua, (desgote)

  22. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Bronce Tela” – El término proviene de las telas que se usaban en los tamices en la fabricación del papel a mano. El paso de bronce a material sintético se da a finales de los años 50 con multifilamento de poliamida . A finales de los 60 se introduce el monofilamento de poliamida para papeles finos de impresión y escritura y en la decada de los 70 el monofilamento se extiende también a las telas para papeles de embalaje Cobre fino

  23. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas POLIESTER : aporta mayor estabilidad dimensionalPOLIAMIDA : aporta mejor resistencia mecánicaMaterial en los hilos de urdimbrePoliéster – Usado en la mayoría de las Telas de formación Debe tener alta resistencia al alargamiento Material para los hilos de TramaTradicionalmente Poliéster y Poliamida.Debe poseer buena resistencia al encogimiento:Los hilos del envés deben ser resistentes a la abrasión Poliester / Poliamida

  24. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Monocapa Doble Capa Cara máquina Cara papel Las caras papel y máquina son completamente distintas. La cara papel presenta una estructura mas cerrada, con filamentos mas finos La cara máquina presenta filamentos mas gruesos y mayor resistencia ala abrasión. Triple Trama Triple Capa

  25. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas • Requisitos de la Tela • Estabilidad; • Alargamiento mínimo; • Resistencia a la abrasión; • Resistencia a la contaminación. • Resistencia a los ataques químicos. • Bajo Volumen Vacío – para menor arrastre de agua • Buen desgote • Buena retención • Ausencia de Marcas y Lisura • Buena Duración

  26. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Sin mármol Con mármol El mármol se coloca justamente detrás del rodillo cabecero para evitar un excesivo desgote en los primeros momentos

  27. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Efectos de succión Foil Vaccun Foil Rodillo desgotador

  28. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas • Ventajas de los Foils : • Mayor retención • Mejor distribución de finos • Mejor doble cara • Mayor opacidad Las telas de las máquinas antiguas eran soportadas por los rodillos desgotadores, que cumplían la única misión de mantener plana la tela. La implantación de los Foils supuso una gran mejora en el desgote Al incrementarse la velocidad de la tela se comprobó que en los rodillos también aparecía un considerable efecto de succión.

  29. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Rodillo Foil

  30. Tela Vacio Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Situadas debajo e la tela, producen una succión localizada, para ayudar a la eliminación del agua de la hoja. Suelen instalarse dos grupos de cajas. La intensidad del vacío se va incrementando a medida que se van alejando de la cabeza de máquina. Cajas de vacio.

  31. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas El Dandy Roll. (Rodillo desgotador) Es un cilindro de malla metálica, hueco situado sobre la tela para compactar la hoja todavía húmeda recién formada (consistencia 2´5 – 3 %) Mejora el terminado de la cara superior, produciendo una reorientación de las fibras mejor reparto de finos. Este cilindro puede llevar un grabado para imprimir una “Marca de Agua” en la hoja Dandy Roll

  32. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas El rodillo Pisón ayuda a eliminar agua y consolidar la hoja, antes de abandonar la tela Pisón Rodillo aspirante

  33. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Rodillo aspirante (Couch Roll)

  34. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Factores que intervienen en la formación de la hoja. 1.-Caracteristicas de la Pasta 2.-Refino 3.-Relación de velocidades tela/chorro 4.-Regaderas 5.-Mármol 6.-Diseño y ángulo de los foils 7.-Dandy roll

  35. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Fuente: Voith Paper

  36. Fieltro Hoja Rodillo Pick Up Tela Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Los fieltros llevan a la hoja por su recorrido a través de las prensas • FIELTROS • Soportar y conducir la hoja • Absorber agua • Amortiguar el contacto de la hoja con prensas • Superficie de contacto lisa • Correa de transmisión

  37. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas D Los fieltros deben reunir tres condiciones: Desgote Resistencia Lisura L R

  38. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Problemas con los fieltros Desgaste Degradación Contaminación

  39. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Fieltros Prensas Prensas Para continuar la eliminación de agua, la hoja es conducida por los fieltros a través de las prensas. Tipos de prensas: Lisas Ranuradas Fabric Aspirantes Orificios ciegos Prensa zapata Extended NIP

  40. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas

  41. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas NIP

  42. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas

  43. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Prensa de zapata

  44. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Fieltro Hoja Fieltro Correa Zapata Extended NIP

  45. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas

  46. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Prensa aspirante

  47. Circuito de Cabeza de máquina Caja de entrada Tela Fieltros Prensas Consistencia 45 % PARTE SECA Consistencia 95 % Secadores Prensa encoladora Secadores Lisa Bobinadora

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