Implementacja zintegrowanych systemów zarządzania

1. Implementacja zintegrowanych systemów zarządzania Katarzyna Kowalczyk

2. Możliwe korzyści z wdrożenia zintegrowanego systemu zarządzania przedsiębiorstwem klasy ERP/MRP II 7-19% - poprawa wydajności pracy do 95% - terminowość dostaw 30-40% - skrócenie czasu powstawania wyrobu poprawa funkcjonowania magazynów materiałów i produktów, zmniejszenie zapasów do 50% - zwiększenie zysku lepsze wykorzystanie posiadanych mocy produkcyjnych równomierna podaż wyrobów finalnych zmniejszenie zapotrzebowania na kapitał obrotowy

3. Etapy wdrażania systemu zarządzania przedsiębiorstwem klasy ERP/MRP II (na podstawie zaleceń APICS) APICS – American Production and Inventory Control Society 1. Przygotowanie kierownictwa firmy do zarządzania w warunkach stosowania systemu komputerowego oraz planowania procesu wdrożeniowego (pierwszy miesiąc). 2. Określenie zamierzeń oraz wyznaczenie celów komputeryzacji przedsiębiorstwa i wdrażanie poszczególnych modułów systemu (drugi miesiąc). 3. Szkolenie zespołu wdrożeniowego w zakresie zasad MRP II i znajomości modułów składających się na Closed Loop MRP II (2 - 4 miesiąc). 4. Inwentaryzacja obecnego otoczenia organizacyjnego, wybór użytkowników, zaprojektowanie przyszłego otoczenia systemu (3 - 6 miesiąc). 5. Projektowanie Systemu Informowania Kierownictwa w powiązaniu z modułami MRP II, projektowanie konfiguracji sprzętowej i programowej (5 - 6 miesiąc).

4. Etapy wdrażania systemu zarządzania przedsiębiorstwem klasy ERP /MRP II (na podstawie zaleceń APICS) 6. Instalowanie komputerów, sieci, stacji roboczych lub terminali, systemu operacyjnego, oprogramowania MRP II (6 - 9 miesiąc). 7. Stworzenie tzw. pilota systemu i szkolenie pracowników z wykorzystaniem pilota (9 - 12 miesiąc). 8. Sukcesywne dostosowanie modułów systemu do codziennej działalności przedsiębiorstwa i zastąpienie dotychczasowego systemu (12 - 15 miesiąc). 9. Przeprowadzenie konwersji zasobów danych i sukcesywne wdrażanie Closed Loop MRP II (15 - 18 miesiąc). 10. Rozszerzenie stopnia przetwarzania do pełnego zakresu MRP II (18 - 24 miesiąc). 11. Przegląd rozwiązań po wdrożeniu i przeprowadzenie ewentualnych zmian (20 - 26 miesiąc).

5. Procedura wdrożeniaMetodyka dla systemu SAP R/3 Analiza wymagań i projekt. koncepcyjne Przygotowanie pracy rzeczywistej Projektowanie i realizacja Start produkcyjny Wdrożenie interfejsów i rozszerzeń Ustalenia globalne Utworzenie środowiska roboczego Przygotowanie startu produkcyjnego Szkolenie użytkowników Zasady sprawozdaw- czości i raportowania Ustalenie struktury org. przedsięb. Szkolenie zespołu projektowego Optymalizacja systemu Kontrola Kontrola Kontrola Koncep- cja Prototyp System produk- cyjny Przygotowanie Projektu Tworzenie dokumentacji użytkowej Ustalenie zasad archiwizowania Organizacja administracji systemu Modelowanie danych podstawowych Definiowanie Funkcji i Procesów Wsparcie funkcjonowa- nia systemu jakości jakości jakości Utworzenie systemu uprawnień Utworzenie środowiska produkcyjnego Przeniesienie danych do systemu produkcyjnego Modelowanie funkcji i procesów Projektowanie interfejsów i rozszerzeń Wykonanie testów Administrowanie projektem i kontrola prac projektowych Zarządzenie systemem i administrowanie nowymi wersjami

6. Analiza wymagań i projektowanie koncepcyjne Koncepcja i plan projektu Faza 1: Analiza wymagań i projektowanie koncepcyjne Cel sprawdzona, zaakceptowana koncepcja wdrożenia systemu R/3 SAP.

7. Faza 1: Analiza wymagań i projektowanie koncepcyjne • Organizacja projektu • Analiza wymagań • Definicja standardów projektowych • Utworzenie środowiska testowego • Szkolenie zespołu projektowego • Definiowanie funkcji i procesów • Projektowanie interfejsów i rozszerzeń • Ustalenie infrastruktury systemu

8. Analiza wymagań i projektowanie koncepcyjne Projektowanie i realizacja Koncepcja i plan projektu Udoku- mentowany prototyp Faza 2: Projektowanie i realizacja Cel sprawdzony, dostosowany do specyfiki przedsiębiorstwa system

9. Faza 2: Projektowanie i realizacja • Dokonanie ustawień globalnych • Ustalenie struktury organizacyjnej przedsiębiorstwa • Modelowanie danych podstawowych • Modelowanie funkcji i procesów • Wdrożenie interfejsów i rozszerzeń • Dostosowanie raportów standardowych do potrzeb przedsiębiorstwa i tworzenie nowych • Utworzenie systemu uprawnień • Testowanie prototypu

10. Prototyp Test systemu . . . FI CO MM Testy wydajnościowe Test integracji FI MM CO Test prototypu

11. Analiza wymagań i projektowanie koncepcyjne Przygotowanie do pracy rzeczywistej Projektowanie i realizacja Koncepcja i plan projektu Gotowy system produkcyjny Udoku- mentowany prototyp Faza 3: Przygotowanie do pracy rzeczywistej Cel sprawdzony i zatwierdzony system roboczy

12. Faza 3: Przygotowanie do pracy rzeczywistej • Zaplanowanie czynności • Tworzenie dokumentacji użytkowej • Szkolenie użytkowników • Organizacja środowiska roboczego • Organizacja systemu administracji • Analiza obciążenia systemu • Przeprowadzenie testu integracji • Przeniesienie danych do systemu roboczego

13. Analiza wymagań i projektowanie koncepcyjne Przygotowanie do pracy rzeczywistej Projektowanie i realizacja Start produkcyjny Koncepcja i plan projektu Gotowy system produkcyjny System produkcyjny w działaniu Udoku- mentowany prototyp Faza 4: Start produkcyjny Cel optymalizacja systemu oraz wsparcie funkcjonowania systemu !

14. Faza 4: Start produkcyjny • Optymalizacja parametrów technicznych systemu • Optymalizacja organizacji pracy z systemem • Wsparcie funkcjonowania systemu • Formalne zakończenie projektu !

15. Procedura wdrożenia Analiza wymagań i projekt. koncepcyjne Przygotowanie pracy rzeczywistej Projektowanie i realizacja Start produkcyjny Wdrożenie interfejsów i rozszerzeń Ustalenia globalne Utworzenie środowiska roboczego Przygotowanie startu produkcyjnego Szkolenie użytkowników Zasady sprawozdaw- czości i raportowania Ustalenie struktury org. przedsięb. Szkolenie zespołu projektowego Optymalizacja systemu Kontrola Kontrola Kontrola Koncep- cja Prototyp System produk- cyjny Przygotowanie Projektu Tworzenie dokumentacji użytkowej Ustalenie zasad archiwizowania Organizacja administracji systemu Modelowanie danych podstawowych Definiowanie Funkcji i Procesów Wsparcie funkcjonowa- nia systemu jakości jakości jakości Utworzenie systemu uprawnień Utworzenie środowiska produkcyjnego Przeniesienie danych do systemu produkcyjnego Modelowanie funkcji i procesów Projektowanie interfejsów i rozszerzeń Wykonanie testów Administrowanie projektem i kontrola prac projektowych Zarządzenie systemem i administrowanie nowymi wersjami

16. Metodyka Implex • Jest to opracowana przez firmę Intentia metodyka, w oparciu o którą wdrażany jest system Movex. W Polsce w oparciu o tę metodykę system Movex wdrażany jest przez firmę Intentia-Vimex. Metodyka ta składa się z pięciu etapów. • 1. Definiowanie projektu • 2. Projektowanie rozwiązania • 3. Konfiguracja rozwiązania • 4. Wdrożenie rozwiązania • 5. Rozruch eksploatacyjny • W metodyce IMPLEX poszczególne fazy realizowane są na ogół kolejno, choć niekiedy mogą się pokrywać.

17. Metodyka Basis • Metodyka ta została opracowana przez amerykańską firmę SSA (System Software Associates Inc.) dla potrzeb wdrażania systemu BPCS. Wykorzystywana jest przez firmy ISA oraz Deliotte & Touche i obejmuje 5 faz: • 1. Definicja projektu, • 2. Przygotowanie wdrożenia, • 3. Wykonanie zmian i ich weryfikację, • 4. Wdrożenie, • 5. Przegląd oraz optymalizację działania systemu. • Fazy projektu 1, 2, 3 mogą częściowo na siebie nachodzić.

18. Metodyka Target Enterprise • Metodyka ta jest stosowana przy wdrożeniu systemu BAAN IV przez firmę Ernst & Young. Składa się ona z następujących etapów: • 1. Odwzorowanie, • 2. Pilotaż, • 3. Migracja. • Fazy wdrożenia następują kolejno po sobie, forma płatności regulowana jest każdorazowo w oparciu o umowę.

19. Etapy wdrożenia zgodnie z metodologią wdrożenia AIM (Application Implementation Method) • Zgodnie z metodologią AIM, wdrożenie składa się z sześciu faz / etapów: • 1. Definicja • 2. Analiza Operacyjna • 3. Budowa Rozwiązania • 4. Budowa • 5. Przejście • 6. Produkcja • Produkcja jest ostatnim etapem wdrożenia, mającym na celu ostateczne rozpoczęcie rzeczywistej pracy z systemem.

20. Przykład - wybór modułów przez Microsoft Controlling Financial Accounting Assets Management CO FI Material Management AM MM Human Resources HR Sales and Distribution SD Moduły wdrożone BW Business Warehouse PP Production Planning Rozpoczęte Nie ma potrzeby wdrożenia APO Planning/ Scheduling Planowane PM PS Project System Plant Maintenance QM IS OC Industry Solutions Quality Management Office and Communication

21. Schemat wdrożenia dla Microsoft 95 96 97 98 99 2000 AP PO & FA Small & New Subsidiaries Small & Medium Subsidiaries Large & Medium Subsidiaries Financials Core Config Corp GL & Canada U.S. HR U.S. Benefits HR Worldwide U.S. Payroll OrderMgmt& Billing OEM Software OEM H/W Packaged Product, Retail Licensing and Services Billing

22. Bibliografia 1. Ireneusz Durlik, Inżynieria Zarządzania, Wydawnictwo Placet, Warszawa 2002 2. Zintegrowane Systemy Zarządzania, Vogel Publishing, Wrocław 1997 3. Tomasz Parys, Wdrożenie systemu zintegrowanego klasy MRP II, cz. I, Informatyka 99/11 4. Tomasz Parys, Wdrożenie systemu zintegrowanego klasy MRP II, cz. II, Informatyka 99/12 5. Przemysław Lech, Zintegrowane systemy zarządzania ERP/ERP II, Wydawnictwo Difin, Warszawa 2003 5. Materiały SAP AG: http://www.sap.com