EL PLAN DE CONTROL

1. EL PLAN DE CONTROL

2. - Todas las áreas - Todas las Operaciones - Todas las Máquinas - Una Máquina - Un área - Para los Operadores - Operaciones Limitadas

3. Plan de Control ¿Cómo se elabora?. Planos / Dibujos Procedimientos Matriz C-E Plan de Control Diagrama de Flujo AMEF. R & R

5. PLAN DE CONTROL de Pag. Prototipo Pre-lanzamiento Produccion Contacto clave/Teléfono Fecha (Orig.) Fecha (Rev.) No. De Plan de Control No. De parte / Revisión Equipo de trabajo Aprobación de ingeniería del cliente (si es requerido) Descripción del producto Fecha de aprobación Aprobación de calidad del cliente (si es requerido) Planta Código del proveedor Otras aprobaciones Fecha de otras aprobaciones No. Parte / Descripción de Máquina o Características Clase Métodos Proceso la operación o equipo de especial proceso manufactura No. Producto Proceso de caract. Especificaciones del Técnicas de Muestra Método de Plan de reacción producto o medición y Tamaño Frecuencia control proceso evaluación

6. LLENADO DEL PLAN DE CONTROL 1) INDICAR LA CATEGORIA APROPIADA • PROTOTIPO - Una descripción de las mediciones dimen- • sionales, pruebas de materiales y de desempeño que • ocurrirán durante la construcción del prototipo. • PRE - LANZAMIENTO - Una descripción de las medicio- • nes dimensionales, pruebas de materiales y de desempeño • que ocurrirán después del prototipo y antes de producción • normal. • PRODUCCION - Una documentación comprensiva de carac- • terísticas de producto / proceso, controles de proceso • pruebas y sistemas de medición que ocurrirán durante • la producción normal.

7. LLENADO DEL PLAN DE CONTROL 2) Indicar el número de documento empleado para seguimiento (si es aplicable). Indicar pagina___de___. 3) Indicar el no. de sistema, subsistema o componente a ser controlado. Cuando sea aplicable indicar el ultimo nivel de cambio de ingeniería y/o fecha de edición de la especi ficación / dibujo. 4) Indicar el nombre y descripción del producto/proceso a ser controlado. 5) Indicar el nombre de la compañía y la división/planta/departamento que preparo el plan de control. 6) Indicar el número de identificación (duns,z-code,gsdb ...) requerido por el cliente. 7) Indicar el nombre y número telefónico del contacto responsable primario para el plan de control.

8. LLENADO DEL PLAN DE CONTROL 8) Indicar los nombres y números de teléfono de los individuos responsables de preparar el plan de control en su ultima revisión. Se recomienda anexar un listado de distri bución con toda la información de los integrantes del grupo. 9) Obtener la aprobación del responsable de la planta de ma nufactura (si se requiere). 10) Indicar la fecha en que originalmente se elaboró el plan de control. 11) Indicar la fecha de revisión del plan. 12) Obtener la aprobación de ingeniería del cliente (si se requiere). 13) Obtener la aprobación del representante de calidad del cliente (si se requiere).

9. LLENADO DEL PLAN DE CONTROL 14) Obtener cualquier otra aprobación acordada (si se requiere) 15) Este número es usualmente derivado de la carta de diagrama de flujo. Si existen múltiples números de parte (ensambles), liste los números de parte individuales y sus procesos correspondientes. 16) Todos los pasos en la manufactura de un sistema, subsistema o componente son descritos en un diagrama de flujo del proceso. Identificar el nombre del proceso/operación del diagrama de flujo que mejor describa la actividad referida. 17) Identificar el equipo de proceso. por ejem.:maquina dispositivo, JIG u otras herramientas para fabricación relacionado con la operación descrita.

10. LLENADO DEL PLAN DE CONTROL CARACTERISTICAS. Una apariencia de distinción, dimensión o propiedad de un proceso o su salida (producto) sobre el cual puede colectar-se un dato variable o de atributo. Usar ayudas visuales donde sea aplicable. 18) Indique el número de referencia cruzable de todos los documentos aplicables tales como; diagrama de flujo,dibujos numerados, AMEF’S, esquemas etc. 19) Apariencia o propiedades de una parte, componente o ensamble que son descritos en dibujos u otra información primaria de ingeniería. El grupo deberá identificar las características especiales del producto que son una compilación de características importantes del producto derivado de otras fuentes

11. LLENADO DEL PLAN DE CONTROL 20) Variables del proceso que tienen una relación causa/efecto con las características identificadas del producto. El grupo deberá identificar características de proceso mediante las cuales, controlando su variación se minimiza la variación del producto puede haber una o mas características de proceso relacionadas para cada característica de producto. En algunos procesos una característica de proceso puede afectar varias características de producto. 21) Usar la clasificación apropiada como se requiere por el cliente de equipo original para designar el tipo de características especiales o dejar el espacio en blanco cuando no tengan designación. 22) Indicar la especificación y tolerancia obtenida de la información de ingeniería tal como: dibujos,revisiones al diseño, estándares de material, datos de cada requerimient o de manufactura y/o ensamble, etc. CARACTERISTICAS.

12. LLENADO DEL PLAN DE CONTROL 23) Identificar el sistema de medición a emplearse. Puede incluir gages, dispositivos de fijación, herramientas y\o equipo de prueba requerido para medir la parte\proceso\equipo de manufactura. Deberán hacerse los análisis de linealidad, reproducibilidad, repetibilidad, estabilidad y exactitud del sistema de medición previo a depender de el. 24) Cuando se requiera muestreo, indicar el tamaño de la muestra y frecuencia. 25) Indicar la forma en que las operaciones serán controladas, incluyendo números de procedimientos donde sea aplicable. El método de control utilizado será basado sobre un análisis efectivo del proceso.

13. LLENADO DEL PLAN DE CONTROL El método de control es determinado por el tipo de proceso existente. Las operaciones pueden ser controlados por: control estadístico de proceso, inspección, datos de atributos, dispositivos a prueba de error(automatizados\no au- tomatizados), planes de muestreo, etc. las descripciones del plan de control reflejaran la planeación y estrategia a ser implementada en el proceso de manufactura si se em plean procedimientos de control, el plan deberá referir el nombre o número del procedimiento. El método de control será evaluado continuamente para efectividad del control de proceso. Por ejemplo, cambios significativos en el proceso o habilidad del proceso orientada a una evalúacion del método de control. 26)El plan de reacción especifica las acciones correctivas necesarias para evitar producir productos no conformes y operaciones fuera de control.

14. LLENADO DEL PLAN DE CONTROL Las acciones serán normalmente responsabilidad de las personas directamente relacionadas con el proceso, el opera dor, ajustador o supervisor, y seran claramente designados en el plan de reacción. Esta columna puede referirse a un número de plan de reacción especifico e identificación de la persona responsable por el plan de reacción.