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Procesos Agroindustriales I

Procesos Agroindustriales I. M.Sc. Sandra Lorena Blandón Navarro. Contenidos. Unidad III: Tecnología del Procesamiento del cuero. 3.4 Transformaciones del cuero y química del curtido. 3.5 Bataneado. 3.6 Actividades de acabado. 3.4 Transformaciones del cuero y química del curtido.

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Procesos Agroindustriales I

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  1. Procesos Agroindustriales I M.Sc. Sandra Lorena Blandón Navarro

  2. Contenidos UnidadIII: Tecnología del Procesamiento del cuero • 3.4 Transformaciones del cuero y química del curtido. • 3.5 Bataneado. • 3.6 Actividades de acabado.

  3. 3.4 Transformaciones del cuero y química del curtido. El objetivo de esta etapa es la estabilización irreversible de la perecedera sustancia piel. El curtido comprende los pasos de desencalado, rendido (purga), piqueladoy curtido

  4. 3.4 Transformaciones del cuero y química del curtido. • El pH final del desencalado es de 8.3 aproximadamente, se ha eliminado la cal no combinada que se encuentra en los espacios interfibrilares, pero no el álcali que está combinado con el colágeno. • En la operación del piqueladose trata la piel desencalada y rendida con productos ácidos que los incorporan a la piel y al mismo tiempo bajan el pH hasta un valor entre 1.8 y 3.5, dependiendo del artículo a fabricar.

  5. 3.4 Transformaciones del cuero y química del curtido. • Existen tres tipos de proceso de curtido, según el curtiente empleado: • Curtido Vegetal: emplea taninos vegetales.En suelas, de cuero para talabartería, correas, monturas, usos industriales y de cuero para repujados. • Las fuentes del tanino más empleadas son: el extracto de quebracho y corteza de acacia negra y la mimosa. • En tambores rotativos durante 12 horas con una solución al 12% de tanino.

  6. 3.4 Transformaciones del cuero y química del curtido. • Curtido mineral: emplea sales minerales • El curtido mineral se usa en la producción de cueros para la fabricación de calzados, guantes, ropa, bolsos, etc. • Menor tiempo de curtido. • En el curtido mineral se utilizan sales de cromo. Las de magnesio y aluminio también se usan para casos especiales, siendo las sales de cromo (III) las más utilizadas. • El curtido se realiza en tambores. 1,5 a 8 % calculado sobre el peso del cuero.

  7. 3.4 Transformaciones del cuero y química del curtido. • Curtido sintético: emplea curtientes sintéticos. • Se usan curtientes orgánicos sobre la base del formol, quinonay otros productos. • Proporcionan un curtido más uniforme y aumentan la penetración de los taninos. • Debido a sus costos elevados, son poco usados.

  8. 3.4 Transformaciones del cuero y química del curtido.

  9. 3.4 Transformaciones del cuero y química del curtido.

  10. 3.4 Transformaciones del cuero y química del curtido.

  11. 3.4 Transformaciones del cuero y química del curtido.

  12. Post curtido Continúa__

  13. Continuación. Cuero en crust

  14. Post curtido.

  15. Actividades de acabado • Son operaciones esencialmente de superficie. • Se le confiere al cuero el aspecto final, que en algunos casos mejora la presentación y la selección, pero en otros prima la resistencia al uso, como en los cueros para tapicería automotriz. • Se proporciona al cuero protección contra daños mecánicos, la humedad y la suciedad, así como el efecto de moda deseado: brillo, mate bicolor, entre otros. • También se igualan las tinturas y se puede reconstruir artificialmente la superficie flor del cuero esmerilado.

  16. Actividades de acabado • Consiste en la aplicación de una serie de capas de una mezcla de resinas, pigmentos y auxiliares, para finalizar con una capa final (base nitro, poliuretanico o proteinico) que confieren una mayor solidez y regula el grado de brillo.

  17. Bibliografía • Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial. 2006. Guía medioambiental para la industria del curtido y preparado de los cueros. Panamericana Formas e Impresos S.A. Segunda edición, Bogotá, Colombia.

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