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TEEFL - Processo piloto

TEEFL - Processo piloto. Revisão dos processos modulares Projeto Prest Vácuo - FINEP Revisão de 05/08/14. Especificação do produto Estação 1 - Corte dos tubos Estação 2 - Remoção do fósforo Estação 3 - Marcação das lâmpadas Estação 4 - Formação da ampola

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Presentation Transcript


  1. TEEFL - Processo piloto Revisão dos processos modulares Projeto Prest Vácuo - FINEP Revisão de 05/08/14

  2. Especificação do produto Estação 1 - Corte dos tubos Estação 2 - Remoção do fósforo Estação 3 - Marcação das lâmpadas Estação 4 - Formação da ampola Estação 5 - Preenchimento/fechamento Estação 5 - Retira ampola Estação 6 - Ativação do dispenser Estação 5 – Separação da ampola Estação 7 - Limpeza para deposição Estação 8 - Deposição de SnO2 Estação 9 - Teste de funcionamento

  3. Especificação do Produto Lâmpada fluorescente com eletrodos externos transparentes Comprimento da lâmpada Diâmetro externo Diâmetro interno Fósforo Luminância Espectro de emissão: Tensão de alimentação: Corrente de alimentação:

  4. Estação 1 - Corte dos tubos Medida do comprimento Riscar com diamante ou vídea Quebrar Armazenar

  5. Estação 2 - Remoção do fósforo Marcar posições das áreas a serem limpas nas duas extremidades Utilizando cotonete remover o fósforo das duas extremidades Esmerilhar as bordas das duas extremidades do tubo Arredondar as bordas dos tubos aquecendo-as com maçarico Anotar os dados de processamento Armazenar

  6. Estação 3 - Marcação das lâmpadas Ajustar a carimbadora para a marcação Passar a tinta de prata no carimbo Aplicar o carimbo à lâmpada Aquecer a superfície com maçarico Resfriar Armazenar

  7. Estação 4 - Formação da ampola Obs.: o pescoço da ampola deve ser suficientemente espesso para não quebrar durante o processamento; Um alongamento de 1,5 cm é adequado para obter um pescoço suficientemente resistente Montar o dispositivo de formação da ampola na Máquina de Conformação Colocar o tubo da lâmpada no suporte Ajustar a altura do forninho na posição de formação do pescoço da ampola Ajustar o setpoint de temperatura do forninho e o temporizador (Verificar a condição de produção) (sensor de vidro, botão manual) Ligar o forninho através do temporizador Temparizador desliga o forno antes de o peso cair no suporte Temporizador dá tempo para troca de vidro e religa o forninho Retirar o tubo com o pescoço da ampola Armazenar em forno à temperatura acima de 400C ao ar, ficando ali até o momento de degaseificar e preencher.

  8. Estação 5 - Degaseificação Preparação Colocar o dispenser na ampola com tubo capilar para evitar que o dispenser caia no tubo Montar o tubo com o dispenser no suporte da Máquina de Conformação e ajustar o imã para prender o dispenser na parte superior da ampola Verificar, no início da jornada, a estanqueidade do sistema Degaseificação Colocar os eletrodos nas extremidades do tubo Conectar à fonte de 4,5 kV 70 KHz Fazer o vácuo com bomba mecânica até o limite de pressão Ajustar o setpoint da válvula da bomba turbomolecular Abrir a válvula de alimentação de Argônio Ligar a fonte de 4,5KV Ajustar o fluxo de modo a obter a pressão de 40 a 50 mbar, mantendo o fluxo de Ar para máximo brilho Manter o plasma por 15 minutos Retirar os eletrodos Ajustar o setpoint de temperatura do forninho para 920 C Ajustar os valores de degaseificação por temperatura na Máquina de Configuração Acionar o Programa de degaseificação por temperatura (liga forno, executa ciclo, desliga) Abrir a válvula da bomba turbomolecular Ligar a bomba turbomolecular e abaixar a pressão até o limite do sistema (<1E-4 mbar) Ajustar o setpoint da válvula da bomba turbomolecular para o preenchimento

  9. Sistema de vácuo para limpeza e preenchimento

  10. Estação 5 – Preenchimento e fechamento Preparação Preenchimento Fechar a válvula da bomba turbomolecular Desligar a bomba turbomolecular Preencher a câmara de preenchimento com Ar até a pressão da lâmpada ( 25 a 50 mbar) Fechar a válvula de entrada Fecha a válvula de vácuo Derrete o lado da ampola, mantendo o dispenser na ampola Derrete o lado de baixo Monitorar a pressão na câmara que, durante o resto do processo não deverá variar mais que 1 %

  11. Estação 6 - Ativação do dispenser Preparação Ajustar o setpointpara potência e tempo Ativação Colocar o tubo na vertical com a ampola de tal modo que o dispenser fique no centro da bobina. Montar os eletrodos de teste conectados à fonte de 4,5kV Ligar o sistema, habilitar a potência e disparar o temporizador Manter a maquina ligada por cerca de 15 segundos e desligar a máquina Verificação de funcionamento Ligar a fonte de 4,5 kV 70 kHz e esperar até a lâmpada acender (poderá ser necessário aproximar os contatos) (iniciar com distância de 1 cm e depois afastar) Medir o brilho e anotar

  12. Estação 5 – Separação da ampola Preparação Ajustar o setpointde temperatura do forninho para 920 C Separação da ampola Colocar o dispenser dentro da lâmpada (carregar o dispenser deslizando o imã) Colocar o tubo na Máquina de Conformação na vertical com a ampola para cima e o dispenser na outra extremidade . Deslocar o forninho para a posição inferior do pescoço e ligar o forninho Após o tempo necessário para a fusão do vidro, deslocar o forninho para a parte inferior Colocar o forninho na posição superior da solda anterior (cerca de 2mm) Aquece durante tempo e desliga e se afasta para abaixo da solda Verificar se o dispenser encontra-se preso na solda do vidro Verificação de funcionamento Colocar a lâmpada no dispositivo de teste com os eletrodos inicialmente a 1 cm de distância Ligar a fonte de 4,5 kV 70 kHz e esperar até a lâmpada acender (poderá ser necessário aproximar os contatos) (iniciar com distância de 1 cm e depois afastar) Medir o brilho e anotar

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