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Aula 13: Materiais e processos de impressão. Desenvolvimento de Embalagens. Tecnologia de embalagem. O designer deve conhecer o processo de fabricação, as técnicas de impressão e rotulagem e tipo de embalagem;
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Aula 13: Materiais e processos de impressão Desenvolvimento de Embalagens
Tecnologia de embalagem • O designer deve conhecer o processo de fabricação, as técnicas de impressão e rotulagem e tipo de embalagem; • Procure descobrir as vantagens de uma material para outro, permitindo explorar suas possibilidades
Materiais e processos de impressão Cada produto tem suas características química e físicas, diferentes graus de acidez, umidade, gordura etc., que o torna mais ou menos vulnerável à oxidação, desidratação, decomposição; podem ser sensíveis à luz, aos raios ultravioletas, apresentar pouca estabilidade térmica. Por isto devemos conhecer suas condições ideais de acondicionamento, conservação e regulamentações impostas pelos órgãos competentes, pois a embalagem deve otimizar a conservação e o transporte do produto, ou seja, proteger seu conteúdo contra fenômenos que influenciem sua qualidade e vida útil.
Materiais e processos de impressão Os critérios de escolha de um material para acondicionar um produto são: Funcionalidade: especificações químicas e físicas. Produção: facilidade de processamento do material escolhido, dimensão e forma desejada e disponibilidade de matéria-prima. Comercialização, custos, condições de armazenamento e transporte. Impacto sócio-ambiental: procedência e processamento da matéria-prima: reciclabilidade Normas e legislação especificas.
Participação de materiais no mercado de embalagens • Papel e papelão 38,3% • Plásticos 31,5% • Metal 21,5% • Vidro 6,6% • Madeira 2,1 % • Alem da combinação de materiais: • Latas com tampas de plásticos, potes plásticos com tampas metálicas
Propriedade dos materiais: Cada material apresenta propriedades: mecânicas (dureza, alongamento na ruptura, resistência ao impacto; térmicas (calor especifico, condutividade térmica); elétricas (fator de potencia, rigidez dielétrica); óticas (refração e transparência) e químicas (resistência a solventes, ácidos, bases, água, etc) que os qualificam para determinados tipos de embalagens e produtos.
Propriedade dos materiais: Os plásticos, são maleáveis, mas de difícil biodegradação. Os metais e vidros são recicláveis, mas requerem um alto consumo energético para tal propósito. Os papeis apresentam baixa resistência a líquidos e demanda tratamentos.
Propriedade dos materiais: Cada projeto de embalagem terá um processo de fabricação mais adequado, segundo a matéria-prima empregada, o volume de produção, o design, o orçamento, etc...
Embalagem em celulose (papel) • Características: • Grande maleabilidade, depende apenas da faca para corte e vinco • Pouco rígido • Absorvente
Embalagem em celulose • Algumas informações relevantes: • Papel utilizado e a gramatura • Rigidez • Grau de absorção de tinta • Grau de colagem • Resistência a tração, a rasgo e as dobras • Propriedade ópticas (cor, opacidade e brilho) • Forma de empilhamento • Faca gráfica • Reforço (fundo, cinta, gomado, cantoneiras, colunas, bandejas, etc) • Sistema de trava e colagem • Tipo de tampa e fechamento
Embalagem em celulose • Rotulagem aceita todas as técnicas de mídia impressa: • Offset; • Flexografia; • Serigrafia; • Rotogravura.
Embalagem de alumínio • Características: • Grande maleabilidade e resistência; • Pode ser rígido ou semi-flexível (filme de alumínio); • 100% reciclável. • Metal abundante. • Baixa permeabilidade • Versatilidade de formas
Embalagem de alumínio • Algumas informações relevantes: • Quantidade da tiragem do produto; • Tipo de tampa e fechamento.
Embalagem de alumínio • Rotulagem aceita: • Todos os recursos de flexografia para filme de alumínio; • Técnicas de flexografia para estruturas rígidas: • Não permite calço de cor; • Pode ser feito um white coated (banho de tinta branca); • É preciso deixar um fino filete entre as cores; • Pode ser usado tinta opaca ou transparente. • Papel colado; • Auto-adesivo; • Rótulo manga (tubular) de plástico; • Sleeve (filme plástico termoencolhível); • Relevo e textura.
Embalagem de aço • Características: • Utiliza o sistema de folha-de-flandres como base; • Grande maleabilidade; • Altamente rígido e resistente; • 100% reciclável; • Dureza • Baixa permeabilidade • Possibilidade de esterilização • Necessita de revestimentos para ser usado em alimentos..
Embalagem de aço • Algumas informações relevantes: • Soldagem; • Tipo de tampa e fechamento; • Número de peças utilizadas.
Embalagem de aço • Rotulagem aceita: • Litografia (esmaltada); • Papel colado; • Auto-adesivo; • Rótulo manga (tubular) de plástico; • Sleeve (filme plástico termoencolhível); • Relevo.
Embalagem de vidro • Características: • Transparência e barreira de proteção • Não interfere no produto contido • Aceita pigmentação e texturização • Reciclabilidade • Resistência a perfuração e risco • Resistência a tração • Resistência à elevação de temperaturas e choques térmicos • Fragilidade (sem comportamento elástico) • Versatilidade de formas e composição.
Embalagem de vidro • Algumas informações relevantes: • Estrutura da boca • Tipo de tampa e fechamento • Espessura da parede • Área visual
Embalagem de vidro • Rotulagem aceita: • Papel colado; • Auto-adesivo; • Rótulo manga (tubular) de plástico; • Sleeve (filme plástico termoencolhível); • Impressão direta (jateado); • Silk-screen com tinta esmaltada; • Verniz; • Hot stamping; • Relevo.
Polímeros (plásticos) • Características: • Molécula sintética. • Baixo custo de produção, peso reduzido, elevada resistência e versatilidade • Difícil para degradar.
Polímeros (plásticos) • Características: • Permite utiliza vários tipos de plásticos na mesma estrutura; • Pode ser cortada e vincada; • Transparência controlada (transparente, translúcido ou opaco); • Permite tratamento de superfície (perolizado, brilhante, fosco, metalizado, texturizado, etc). • Algumas informações relevantes: • Fechamento e solda da embalagem; • Marca da fotocélula (nunca utilize o vermelho). • Rotulagem específica: • Flexografia; • Rotogravura.
Polietileno –PEAD PEBD • Características: • Resistência química e a impacto • Isolamento térmico • Baixa permeabilidade • Baixa Resistência mecânica • Baixa Resistência a raios ultravioleta e ozônio • Não é inerte a ácidos oxidantes.
Polipropileno -PP • Características: • Rigidez e dureza • Resistência química e a oxidação • Versatilidade de formas e cores • Resistência à flexão e impacto • Estabilidade térmica • Baixa resistência a raios ultravioleta • Baixo custo • Leveza • Reciclabilidade • Exemplos: • tampas de refrigerante, potes para freezer e garrafões de água mineral conservam o aroma e são resistentes, brilhantes, rígidos e inquebráveis
Poliestireno Expandido - EPS Um plástico celular rígido, resultante da polimerização do estireno em água. O produto final é composto de pérolas de até 3 milímetros de diâmetro, que se destinam à expansão. No processo de transformação, essas pérolas são submetidas à expansão em até 50 vezes o seu tamanho original, através de vapor, fundindo-se e moldando-se em formas diversas. Expandidas, as pérolas consistem em até 98% de ar e apenas 2% de poliestireno. Versatilidade de formas Leveza Baixa permeabilidade Facilidade de Manuseio. Baixa resistência térmica Resistência à Compressão Baixo custo Reciclabilidade
Poliestireno - PS Versatilidade de formas e cores, Leveza Impermeável Baixa resistência a solventes orgânicos Baixa resistência térmica Baixo custo Reciclabilidade copos descartáveis, potes para iogurte, sorvete e doces, frascos, bandejas de supermercados, pratos, tampas, aparelhos de barbear descartáveis
PET • Características: • resistência mecânica, térmica e química • Baixa permeabilidade • Leveza • Reciclabilidade
Stand-up pouches O processo de laminação é feito através de varias camadas de filmes distintos. Usa-se adesivos especiais para suportar o processo de esterilização. Pet (resistência a perfurações e aderência a impressão) + AL (conservação) + Poliamida (anti oxidação) + Pet revestido de óxido de alumínio + pet revestido de oxido de silício + PP (não reage ao alimento condicionado e altamente resistente a solda)
Tipos de produção: Calandragem: filmes planos, chapas e laminados.
Tipos de produção: Injeção: moldagem, o material é injetado a alta pressão no molde
Tipos de produção: Sopro: combinada com a injeção produz materiais ocos.
Tipos de produção: Rotomoldagem: pecas ocas e elaboradas. O molde é rotacionado para a matéria-prima aderir ao molde mesmo nas reentrâncias.
Tipos de produção: Termoformagem: Vacuunforming. A chapa aquecida é disposta sobre o molde, aderindo-se a ele através de vácuo.
Tipos de produção: Extrusão com sopro Prensagem: compressão exercida pela prensa sobre um molde macho-femea Prensagem com molde bipartido
Rotogravura Gravura no metal (cilindro revestido com cobre e cromo) Toda as imagens (inclusive textos e chapados) são reticulados no cilindro. A impressão é quase como se fosse em tom contínuo.As áreas cavadas da imagem são inundadas de tinta, cujo excesso é eliminado por uma raclete, colocada imediatamente antes do cilindro, que se põe em contacto com o suporte, por meio de pressão. Tinta líquida e de secagem rápida. Matriz (forma) metálica e cilíndrica e gravação em baixo relevo. Alta e altíssimas tiragens. Variados materiais: papel; plástico e laminados. Pouco legível para letras menores que 6 pts. Embalagens alimentos, sabão em pó , cigarros
Rotogravura Gravação do CilindroA gravação é produzida por uma ponta de diamante que grava em vibração os impulsos recebidos pelo RIP A profundidade e o tipo de trama é escolhido na pré-impressão, e depois analisado no cilindro se o cobre corresponde à profundidade escolhida (através de um teste assegura-se que a gravação não irá ser viciada por falta de dureza do cobre). Depois de gravado é cromado para resistir à acção da impressão e assim melhorar a sua vida útil.
Rotogravura • 1 - Papel • 2 - Bobine • 3 - Cilindro de Impressão • 4 - Cilindro gravado • 5 - Raclete • 6 - Tinteiro