AUP 2420 Design de Embalagens

1. AUP 2420Design de Embalagens Profa. Dra. Cristiane Aun Bertoldi Profa. Dra. Denise Dantas 2009

4. Vidro • criação de forma exclusiva • -ícone do produto • -Inclusão de cores, texturas • Informações • -estrutura da boca • -Tipo de tampa e fechamento • -Espessura da parede • Técnicas de decoração e rotulagem • Papel colado • Rótulo manga • Auto adesíveis • Sleeve – pásticos termoencolhíveis • Serigrafia ou silk-screen

5. Vidro Processo de transformação Sopro – blow, blowandblow Prensagem e sopro – pressandblow http://www.pack.com.br/blog/index.php/tag/garrafa/ http://www.wadi-glass.com/container_glass_bottle_jar_manufacturer.htm http://www.buss-partner.de/english/glass/is-machine.html https://www.automation.siemens.com/_en/distributors/html/references_detail.htm?url=/content/10001666/en/as/Pages/PN200604-08-Simotion_und_Sinamics_steuern_IS-Maschinen.xml http://www.santosbarosa.pt/cgi-bin/janela_p.php?info=7

6. Pintura OG, tinta orgânica queimada em baixas To extensa gama cromática, degradês, Transparência, translucidez ou opacidade Lustre metálico – pintura orgânica em baixa To efeito metalizado nacarado Serigrafia – aplicação de tinta UG e OG por tela serigráfica Pintura UG – pigmento adicionado a MP e fundido junto com o vidro – gama de cores limitada, uma só cor Hot Stamping – transferência de decoração por calor – gravações em prata, ouro e brilhos metálicos Perolização - pintura orgânica em baixa To efeito perolizado Decalque - aplicação de decoração com ampla gama de cores e detalhes Metalização – pintura orgânica de sais de prata, ouro,etc – efeito metalizado ou espelhado Fosqueamento - ataque química à superfície – acabamento acetinado Rótulos Sleeve e Manga = www.equipack.com. br

7. Metal Processo de transformação LIMA, M.A. Introduç!aoaosmateriais e processospara designers. Rio de Janeiro, EditoraCiênciamoderna. 2006. Two piece can Three piece can Processos: DWI – draw and wall ironing processing Fechamento: Recravação da tampa Impressão: litografia / flexografia adaptada.

8. Plástico LIMA, M.A. Introduç!aoaosmateriais e processospara designers. Rio de Janeiro, EditoraCiênciamoderna. 2006. Tipos de plástico Polietileno de Alta Densidade PEAD (HDPE - 2) Polietileno de baixa densidade PEBD (LDPE - 4) Poliestireno (PS - 6) PVC (V – 3) Cloreto de Polivinila Polipropileno (PP – 5) PET (Polietileno Tereftalato – 1) Plásticos diversos ou materiais compostos – Outros - 7

9. Plástico Processo de transformação Embalagens flexíveis: Formação do filme Enchimento com o produto Selagem e corte do produto embalado Embalagens rígidas Termoformação – vacumforming Extrusão e sopro (extrusion blow molding Injeção e sopro (injection blow molding)

11. Madeira Processo de transformação Corte Acabamento superficial Grampeamento Colagem pregos TIPO DE EMBALAGENS http://www.anamariana.com.br/produtos.php

12. Papel Processo de transformação Papel em folha colagem / dobra Papelcartão corte e vinco Papelão ondulado corte e vinco

13. Papelão Ondulado Estrutura do papelão ondulado http://www.abpo.org.br/infor_tec_po.php Face simples Parede tripla Parede simples Parede múltipla Parede dupla http://www.abpo.org.br/infor_tec_po.php

14. Papelão Ondulado

15. Papelão Ondulado Tipos de ondas A quantidade de ondas está relacionada à resistência à perfuração. O sentido da ondulação é fundamental para o bom desempenho desta embalagem de transporte, principalmente para a estocagem, devendo ficar na vertical funcionando como pilares de suporte. As espessuras do papelão ondulado variam de acordo com o fabricante e o tempo de “vida” do rolo ondulador. http://www.abre.org.br/comites_usuarios_manual.php#ondas

16. Papelão Ondulado • - As ondas C e B são normais de linha de produção para parede simples. • A onda BC, junção de B e C, é normal de linha de produção para parede dupla • Microondulado • . Fonte: Ana Lúcia Mourad – ITAL, 2002. Disponível em http://cetea.ital.org.br/cetea/informativo/v14n1/v14n1_artigo1.pdf :

17. Papelcartão DUPLEXPossui a superfície branca e apresenta miolo e verso escuros. É utilizado geralmente em embalagens de sabão em pó, medicamentos, cereais, gelatinas, mistura para bolos, caldos, biscoitos e brinquedos. TRIPLEXA superfície e verso são brancos e miolo escuro. É normalmente utilizado em embalagens de chocolates, cosméticos, medicamentos, fastfood, caixas bombons e bebidas. SÓLIDO (FOLDING)Apresentada todas as suas camadas brancas. Usado em embalagens de cigarros, cosméticos, medicamentos, higiene pessoal, fastfood, capas de livros e cartões postais. http://www.bracelpa.org.br/bra/saibamais/tipos/papelcartao.html

18. PROCESSOS DE IMPRESSÃO - Flexografia impressão rotativa direta Impressão de todas as cores em uma passada – 1 cilindro por cor matriz flexível relevográfica : fotopolímero tintas líquidas a base de água ou solvente, de secagem rápida vários substratos – ásperos, lisos, grossos, finos, absorventes ou não tiragens – médias a altíssimas Efeito squash (borrado – conta-fios) Legibilidade baixa – fonte < 6 Não apresenta qualidade tão boa para degradées Equipamentos de banda larga ou banda estreita Principais usos: embalagens flexíveis em plástico ou alumínio, sacolas, embalagens tetrapack, rótulos em papel ou plástico.

19. Rotogravura derivada da calcografia / gravura em metal impressão rotativa direta Matriz cilíndrica metálica de cobre gravada em baixo relevo e depois cromada Impressão de todas as cores em uma passada – 1 cilindro por cor vários substratos flexíveis – plásticos, laminados, etc tiragens – altas a altíssimas tintas líquidas de secagem rápida Borda serrilhada e todos os elementos da embalagem são reticulados Legibilidade baixa – fonte < 6 Principais usos: embalagens flexíveis, rótulos, cartonadas.

20. Off-set- derivada da litografia– incompatibilidade entre água e gordura Gravação a laser ou fotolito Impressão indireta - imagem transferida para rolo de borracha e dele para substrato Sistema CMYK Matriz chapas de zinco ou alumínio gravada vários substratos flexíveis – cartuchos em geral, plásticos, laminados, alumínio. etc tiragens – baixas a altas tintas gordurosas e secagem química Excelente precisão

21. Tampografia- Impressão indireta - do clichê de borracha (relevo cavado) para tampão de silicone vários substratos rígidos, de diferentes materiais, quentes, com relevos, empoeirados Superefícies irregulares, côncavas, convexas, planas e pequenas áreas tiragens – baixas a altas tintas vinílica, sintética epóxi, pu de secagem rápida Embalagem Karin Hashid – Kenzo Corpo de vidro, tampa de plástico decorada por tampografia

22. Serigrafia Impressão direta - tela de poliester, nylon, aço usada para impressão indireta de decalques Gravação da tela Fotolito – emulsão fotossensível vários substratos planos ou tridimensionais - papel, tecido, cerâmica, vidro, plástico Superefícies planas ou cilíndricas tiragens – baixas e médias tintas vinílica e a base de água de secagem lenta Perfume Armani Code– decoração serigráfica

23. Dry-Off-set- Impressão indireta - imagem transferida para a blanquetacom todas as cores e dela para substrato Matriz similar à da flexografia vários substratos semi-rígidos ou rígidos – latas de alumínio, potes de margarina, iogurte, etc tiragens – baixas a altas Excelente precisão

24. Hot Stamping - sistema de impressão utilizado para imprimir pequenos detalhes, produzindo efeitos metalizados É um sistema semelhante à tipografia (matriz de impressão – clichês de metal, em alto-relevo é aquecido e pressionado sobre uma fita sintética revestida de uma finíssima camada metálica. Quando a camada metálica é pressionada pelo clichê quente, desprende-se da fita e adere à superfície do material a ser impresso. www.hotstamping.com www.lovelypackage.com