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Tecnologia da automação. Integrantes. Hugo Mazetto Ra: 200709969 Camilla Fernandes Ra: 200811937 Vitor Lima Ra: 200603859 Bruno Bispo Ra: 200600191 Diego Oliveira Ra: 200706001. INTRODUÇÃO. Vídeo. Automação industrial.
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Integrantes • Hugo Mazetto Ra: 200709969 • Camilla Fernandes Ra: 200811937 • Vitor Lima Ra: 200603859 • Bruno Bispo Ra: 200600191 • Diego Oliveira Ra: 200706001
Automação industrial • Automação é um sistema de equipamentos eletrônicos e/ou mecânicos que controlam seu próprio funcionamento, quase sem a intervenção do homem. Evolução da automatização ao longo dos tempos
Desenvolvimento da automação • Pré - história Criatividade do homem para poupar esforços • Início do século XX Surgimento dos sistemas inteiramente automáticos • Necessidade de aumentar a produção e a produtividade Máquinas modernas Utilização de fontes de energia alternativas • Século XX Computadores • Criar a fábrica do futuro (80) CAD / CAM / CAE • Hoje CIM
Tipos de automação • Automação fixa Caracterizado pela rigidez da configuração do equipamento; • Automação programada A seqüência de operações é controlada por um programa. Assim, para cada novo produto terá que ser realizado um novo programa; • Automação flexível O sistema pode produzir várias combinações de produtos sem necessidade de os organizar em lotes separados.
Controle de processos industriais – Estruturas básicas • Controle em malha fechada: • Controle em malha aberta:
Controle digital • Reguladores clássicos(contínuos ou analógicos) sendo substituídos por controladores digitais devido à tecnologia; Controlador de tensão analógico Controlador Digital de Temperatura e Bombeamento
Exemplos de sistemas de controle • os robôs são usados na indústria para aumentar a produtividade; • podem realizar trabalhos monótonos e complexos; • podem operar em ambientes intoleráveis para os seres humanos; Sistema robótico, com utilização de câmera de vídeo para a detecção de objetos, a sua posição e orientação.
Controladores automáticos industriais • Controladores pneumáticos; • Controladores hidráulicos; • Controladores eletrônicos (analógicos e digitais);
Controladores analógicos • Controladores pneumáticos analógicos inauguraram a era moderna do controle automático industrial; • Controladores hidráulicos ganharam destaque no controle de posição e velocidade; • Controladores eletrônicos analógicos atuais utilizam um componente ativo designado por “Amplificador Operacional” e no campo do controle industrial, são utilizadas as seguintes montagens típicas; - Amplificador diferencial - Amplificador inversor - Amplificador integrador - Amplificador diferenciador - Amplificador somador
Reguladores digitais • As ações de controle são realizadas por softwares • as 3 ações mais importantes num regulador digital são: -Ação proporcional -Ação de controle integral -Ação derivativa Regulador eletropneumático
Pneumática • força (movimento linear): • - cilindro de simples ação • - cilindro de duplaação • - especiais
Torque (movimentorotativo) - cilindrorotativo - motorespneumáticos - garraspneumáticas
Sistemas de supervisão e de controle • CLP • SDCD • Sistemassupervisóriosmodernos
Sensor para fibra ótica Sensores para fibra ótica Cabos de fibra ótica
Interface homem-máquina É um hardware industrial composto normalmente por uma tela de cristal líquido e um conjunto de teclas para navegação ou inserção de dados que se utiliza de um software proprietário para a sua programação; IHM, modelo 0P7, da Siemens.
Situações de controle • visualização de alarmes gerados por alguma condição anormal do sistema; • visualização de dados dos motores da linha; • visualização de dados de processo da máquina; • alteração de parâmetros do processo (torque de aperto de parafusos, quantidade de lubrificação, número de cilindros,...); • movimentação em modo manual de componentes da máquina; • alteração de caminhos nas rotas dos motores na linha; • entre muitas outras funções.
CNC (Comando Numérico Computadorizado) • Automação de máquinas operatrizes, com o CNC podem-se automatizar tornos, fresadoras, retíficas, centros de usinagem, mandrilhadoras.
Situações de controle • referenciamento dos eixos; • ajuste das ferramentas; • carga do programa de uma peça a ser usinada; • acompanhamento da execução do programa enquanto a máquina está usinando a peça; • parametrização dos acionamentos dos servomotores; • ajuste da velocidade de avanço das ferramentas sobre a peça; • visualização de alarmes; • tela de manutenção onde pessoas preparadas podem intervir no funcionamento da máquina; • realização de movimentos manuais;
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AquaJelly - Trata-se de uma água-viva artificial autônoma, com acionamento elétrico e um mecanismo inteligente adaptativo que emula o comportamento real do animal. É constituída de um hemisfério translúcido, um corpo central estanque e oito tentáculos para propulsão.