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Exemplo de Melhoria de Fluxo de Manufatura Novembro 2008 Marlus Fida marlus.fida@m-tpartners

Exemplo de Melhoria de Fluxo de Manufatura Novembro 2008 Marlus Fida marlus.fida@m-tpartners.com www.m-tpartners.com.br. Lay-out / Fluxo anterior. Pintura. Pintura. PH 005. PH 004. banheiro. Et. VN 001. Numerar. Calibrar furo. secagem. Logotipo. PP 001. Lixadeira. PE 001.

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Exemplo de Melhoria de Fluxo de Manufatura Novembro 2008 Marlus Fida marlus.fida@m-tpartners

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Presentation Transcript

  1. Exemplo de Melhoria de Fluxo de Manufatura Novembro 2008 Marlus Fida marlus.fida@m-tpartners.com www.m-tpartners.com.br

  2. Lay-out / Fluxo anterior Pintura Pintura PH 005 PH 004 banheiro Et VN 001 Numerar Calibrar furo secagem Logotipo PP 001 Lixadeira PE 001 FB 008 Embalagem Fianl RT 12 Expedição RT 14 RT 15 VN 002 Forno PH 20 VN 003

  3. corredor Pintura Prateleira Prato lixadeira Entr. disco TR12 banheiro TR14. pp teste TR15. BC res fb Área livre 107 m2 Painel Emb pe Pr BC BC Forno Bancada BC resf resf Lay-out / Fluxo Atual Entrada do material Kanban Saída do material Pintura externa Expedição

  4. Distância Percorrrida (Passos) Redução 79% Área (m2) Redução 36,6% Resultado

  5. Pesa diamente Separa Faz Peso T.Ciclo=1,33min/pç Nº Oper.= 8 Nº Turma= 1 T.Setup=1min L.Pr..=2500pç/d Veloc.=0,16min/pç T.Ciclo= 40min/pç Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup= 1,10min L.Pr..= 8pç/ciclo Veloc.=0,16 min/pç (1,33 min/8pç) T.Ciclo= 70min/pç Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup= 0 L.Pr..= 8 pç/ciclo Veloc. 0,23 min T.Ciclo= 0,25min/pç Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup= 5 mni/pç L.Pr..= T.Ciclo= 1,33min/20pç Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup= 5 mni/pç L.Pr..= 20 pç/ciclo Veloc. 0,07 min T.Ciclo= 1min/pç Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup= 10 mni/pç L.Pr..= T.Ciclo= 0,3min/pç Nº Oper.= 3 Nº Turma= 1 T.Setup= 10 mni/pç L.Pr..= veloc.0,10 min/pç T.Ciclo= 4,85min/50pç Nº Oper.=2 Nº Turma= 1 T.Setup= 2 min/Tc.tinta 20 min/Pr.tinta L.Pr..= Veloc. 0,05 min T.Ciclo= 20min/50pç Nº Oper.=2 Nº Turma= 1 T.Setup= 10 mni/pç L.Pr..= Veloc.0,4min/pç T.Ciclo= 10min/50pç Nº Oper.=1 Nº Turma= 1 T.Setup= 0 mni/pç L.Pr..= Veloc. 0,20 min T.Ciclo= 0,16min/pç Nº Oper.=1 Nº Turma= 1 T.Setup=20 mni/pç L.Pr..= T.Ciclo= 1,23min/20pç Nº Oper.=1 Nº Turma= 1 T.Setup= 0 mni/pç L.Pr..= Veloc. 0,06 min T.Ciclo= 0,25min/pç Nº Oper.=2 Nº Turma= 1 T.Setup= 0 mni/pç L.Pr..= Veloc. 0,125 min T.Ciclo= 0,25min/pç Nº Oper.=1 Nº Turma= 1 T.Setup= 0 mni/pç L.Pr..= T.Ciclo= 0,25min/pç Nº Oper.=1 Nº Turma= 1 T.Setup= 0 mni/pç L.Pr..= T.Ciclo= 0,66min/pç Nº Oper.=2 Nº Turma= 1 T.Setup= 0 mni/pç L.Pr..= veloc.0,33min/pç Resfr. Emb.. PANO Resfr. Esto Forno Grav. Furo. Sec.Est.. Ret.L. Resfr. lixa Pintura Seg.. Pr. Frio Gr.Tela. Ret.D.. Labor. Pesa diamante Mistura liga + DTE Pesa Liga + DTE T.Ciclo=8 min Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup=0 L.Pr..=2500pç/d Veloc.=0,003min/pç T.Ciclo=50 min Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup=0 L.Pr..=2500pç/d Veloc.=0,02min/pç T.Ciclo=420 min Nº Oper.= 2 Nº Turma= 1 T.Setup=0 L.Pr..=2500pç/d Veloc.=0,168min/pç Tempo de valor não agregado = 158 Horas Tempos de valor agregado =2,5 Horas Tak Time = 0,195 min Takt Time = tempo Disponível x (%) Eficiência Demanda Takt Time = 528(min/d) x 20 (d/m) x 085 = 0,195 min/pç 46.000 (pç/m) Resultado VSM – Resumo Situação Anterior Mapeamento do Fluxo de Valor Programa de 5 Semanas Entraga Semanal Siscorpp- sugere Gestão de Demanda Demanda realimenta Novas Necessidades Semanal PCP Analisa:Altera , valida. Cancela Base: Demanda média dos ultimos 3,6,12 e estoque Cliente Fornecedor E 7 dias 3.696min E 10 dias 5.280min Laboratório Valor agregado = 2,5h / produto

  6. Pesa diamente Separa Faz Peso T.Ciclo=1,33min/pç Nº Oper.= 8 Nº Turma= 1 T.Setup=1min L.Pr..=2500pç/d Veloc.=0,16min/pç T.Ciclo= 40min/pç Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup= 1,10min L.Pr..= 8pç/ciclo Veloc.=0,16 min/pç (1,33 min/8pç) T.Ciclo= 70min/pç Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup= 0 L.Pr..= 8 pç/ciclo Veloc. 0,23 min T.Ciclo= 0,25min/pç Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup= 5 mni/pç L.Pr..= T.Ciclo= 1,33min/20pç Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup= 5 mni/pç L.Pr..= 20 pç/ciclo Veloc. 0,07 min T.Ciclo= 1min/pç Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup= 10 mni/pç L.Pr..= T.Ciclo= 1,23min/20pç Nº Oper.=1 Nº Turma= 1 T.Setup= 0 mni/pç L.Pr..= Veloc. 0,06 min T.Ciclo= 0,25min/pç Nº Oper.=2 Nº Turma= 1 T.Setup= 0 mni/pç L.Pr..= Veloc. 0,125 min T.Ciclo= 0,25min/pç Nº Oper.=1 Nº Turma= 1 T.Setup= 0 mni/pç L.Pr..= T.Ciclo= 0,25min/pç Nº Oper.=1 Nº Turma= 1 T.Setup= 0 mni/pç L.Pr..= T.Ciclo= 0,66min/pç Nº Oper.=2 Nº Turma= 1 T.Setup= 0 mni/pç L.Pr..= veloc.0,33min/pç Grav. Furo. PANO Resfr. Resfr. Esto Pr. Frio Seg.. Ret.D.. Ret.L. Emb.. Forno Labor. Pesa diamante Mistura liga + DTE Pesa Liga + DTE T.Ciclo=8 min Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup=0 L.Pr..=2500pç/d Veloc.=0,003min/pç T.Ciclo=50 min Nº Oper.= 1 Nº Turma= 1 T.Setup=0 L.Pr..=2500pç/d Veloc.=0,02min/pç T.Ciclo=420 min Nº Oper.= 2 Nº Turma= 1 T.Setup=0 L.Pr..=2500pç/d Veloc.=0,168min/pç Tempo de valor não agregado = 157,8Horas Tempos de valor agregado =1,6 Horas Tak Time = 0,195 min Takt Time = tempo Disponível x (%) Eficiência Demanda Takt Time = 528(min/d) x 20 (d/m) x 085 = 0,195 min/pç 46.000 (pç/m) Resultado VSM – Resumo Situação Atual Mapeamento do Fluxo de Valor Programa de 5 Semanas Entraga Semanal Siscorpp- sugere Gestão de Demanda Demanda realimenta Novas Necessidades Semanal PCP Analisa:Altera , valida. Cancela Base: Demanda média dos ultimos 3,6,12 e estoque Cliente Fornecedor E Pintura 7 dias 3.696min E 10 dias 5.280min Laboratório Valor agregado = 1,6h / produto

  7. Resultado Plano Real Resumo final 60% 79% Reduzir fluxo de materiais 40% 36,6% Ganho em áreas livres 70% 36% Reduzir lead time MSV 0% 30% Diminuir estoque em processo para zero

  8. Obrigado 8

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