SvApOs - sissejuhatus

1. SvApOs - sissejuhatus

2. SvApOs – mis see on? See on: SurveValu ArvutiPõhine OptimeerimisSüsteem SvApOs - sissejuhatus

3. Euroopa Liidu survevalu- ja vormitööstuse ettevõtete põhinäitajad: Panus Euroopa majandusse 25 miljardit eurot Töötajaid ~750000 inimest ~15000 ettevõttes Väikeste & keskmiste ettevõtete (SME) arvukus Arengu ajejõud: Meretagune konkurents – eriti Hiina ja Kaug-Ida Tarbijate kasvavad nõudmised suuremate valiku-võimaluste järele, mis lühendavad toote eluiga ja kiirendavad uute toodete turule tulekut SvApOs - e projekti tagapõhi

4. Põhietapid: Tootekujundus Toote materjal ja kujukooskõlastatakse tellijaga Määratakse kindlaks tüüpilised seinapaksused Vormi konstrueerimine & valmistamine Tehakse vormi joonis Arvutatakse väljatoite- ja jahutuskanalid Tootenäidiste valmistamine Katsevormi valmistamine & valuparameetrite määramine Tootmine Püsikvaliteedi saavutamine Tootearendus

5. “Traditsiooniline” tootearendus Probleem 2! Teabepuudus, mis viib liigalihtsavõiliigakeerulise vormikonstruktsioonini Probleem 4! Katse ja eksituse meetodil ei ole alati võimalik pari-maid tulemusi saavutada Tootekujundus Vormi valmistamine Tootenäi- distevalmis-tamine Tootmine Vormi konstruee-rimine Probleem 5! Tootmistingimuste muut-mine (näit. materjali jne.) põhjustabparameetrite kõikumistja halvendabtoodangu kvaliteeti Probleem 1! Toote kujunduse ja vormi konstrueerimise vahel on raskesti ületatav “müür” Probleem 3! Väga paljuparandusi ja muudatusi vormi valmistamisel

6. Kättesaadavad “uued” tehnoloogilised võtted • Tehnoloogia ja kvaliteedi virtuaalne optimee-rimine • Vormi täitmise ja pakkimise simulatsioon, mis sarna-neb puudujäägiga sissepritsimise metoodikale, jne. • Sel teel saadud informatsioonirakendamineennevormi valmistamist • Vormi andurid (rõhu & temperatuuri) • “Aknad” vormis, mis võimaldavad mõõta vormipesa tegelikku rõhku ja temperatuuri • Kvaliteedi pidev kontroll, CQC • Et määrata parima tulemuse saavutamiseks kindlaks seosed valuparameetrite ja toote kvaliteedi vahel

7. Hind – tarkvara moodulite kõrge hind Vajalike oskuste puudumine Vahendite – aja ja inimeste – nappus Takistused väikeettevõtete (SME) ees?

8. Soodnerendi/ostuhind Kerge kasutada Kiire tulemus SvApOsvõimaldab neid takistusi ületada

9. SvApOson enam kui sulavoolavuse analüüsi tarkvaraning läheneb uue toote loomisele mitmekülgselt SvApOs ühendab tootekujunduse, vormi valmistamise ning tootmise ühtsesse laiahaardelisse tootearenduse paketti SvApOs tähendab rahalist kokkuhoidu, mis võimaldab ka väikestel ja keskmistel ettevõtetel optimeerida survevalu arvutipõhiselt SvApOs-elähtekohad – ülevaade

10. Tootearendus SvApOs - ega Reaalajas Virtuaalne Vormi valmis-tamine Tootenäi-diste val-mistamine Tehnoloogia optimeeri-mine Vormi konst- rueeri-mine Virtuaal-sed toote-näidised Tootmi-se opti-meerimi-ne Toote kujun- dus Toot-mine Eelised! Toote & vormi kujundamine toimuvadennemetalli lõikust

11. Mis on SvApOs? Mõiste Toimimisviis Tulemus Sulavoolavuse analüüs kahanemine/kaardumine Tootekujundus Virtuaalne Toote& vormi parim kujundus enne metalli lõikust Virtuaalne CQC - kvaliteedi pidev kontroll Vormiehitus “Aken” vormis, mil-lest näeb tegelikke näitusid Andurid/juhtseade Arukas vorm Tootmise algus Tegelik SPC/DOE - näidis/ mõõtmine/optimeerimine Toote kvaliteedi kindlakstegemineenne vormi avamist Reaalajas CQC reaalajas Tootmine/CQC Võimalike vigade kiire äratundmine & parandamine Kvaliteedinäitajate ja parameetrite seostamine Vigade tuvastamine Jälgitavus & info kogumine tulevaste tööde jaoks Tehniline dokumentatsioon Tootmise juhtimine

12. Toote kujundus ja vormi ehitus on väga tihedalt seotud Tootekujundus & vormiehitusviiakse kooskõlla tootmistingimustega Muudatused toote kujunduses mõjutavadvormi ehitust ja vastupidi Mis on SvApOs? Mõiste Toimimisviis Tulemus Toote kujundus Vormi ehitus

13. Toote kuju kooskõlla viimine tootmise tingimustega Vormi täitumise analüüs: Kas materjal täidab vormi? – seinapaksus ja doseerimine Rõhk vormi pesas – tasakaaluks vormi sulgemise jõud Parameetrite omavaheline tasakaal – vormi ja sulandi temperatuurid, vormi täitmisajad ja rõhud, seinapaksused Kaardumise analüüs: Toote käitumine pärast vormist eemaldamist Veaparandus kaardumise vältimiseks on väga kallis Kaardumine sõltub valu parameetritest (rõhud, tempera- tuuridjne.), materjali tüübist ja margist ning toote kujun-dusest Mis on SvApOs? Mõiste Toimimisviis Vormi täitumise analüüs kahanemine/kaardumine Toote kujundus

14. Vormiehituse kooskõlla viimine tootmistingimustega: Valukanalite arv & paigutus – kokkujooksujooned, kahanemislohud, õhumullid, puudujääk jne. Vormi sulgemisjõud – suurendamine või vähendamine, sobiva masina valik Valukanalite arv, asukoht ja kuju Kaardumiseanalüüs – hilisem vea parandamine on väga kallis Analüüsi tulemusi kasutatakse pidevaks virtuaalseks kvaliteedi-kontrolliks (CQC), et optimeerida toote kujundust, vormi ehitust ja tootmistingimusi Mis on SvApOs? Mõiste Toimimisviis Toote kujundus Vormi täitumise analüüs kahanemine/kaardumine Vormi ehitus

15. Kvaliteet on ette määratav! Reaalajas Virtuaalne Pidev kvaliteedikontroll (CQC) Statistiliste tehnoloogiamudelite kasutamine survevalu optimeerimiseks ja kõrge kvaliteedi saavutamiseks

16. Toote kuju ja valu parameetrite optimeerimine Palju muutujaid, näiteks: Valukanali kuju, asukoht ja arv Toote seinapaksused ja nende üleminekud Materjali tüüp ja mark (täiteained & muud lisandid) Valu parameetrid – ajad, temperatuurid, rõhud Palju muutujate kombinatsioone ja vastasmõjusid Kõikide kombinatsioonide läbiproovimine on võimatu CQC analüüslähtub järelduste tegemisel määratud arvuga kavandatud katsete (DOE) tulemustest, selleks et: mõjutada valitud muutujate olulisi näitajaid (dimensioone, või sellist nähet nagu kahanemine) moodustada valitud muutujate parim kombinatsioon CQC analüüs annab võimaluse kaaluda kõige kriitilisemaid karakteristikuid & leida kompromisslahendusi näit. täiteaeg – kokkujooksujooned või gaasimullid SvApOs-e lähtekohad ja toote CQC

17. Kuidas teha analüüsi põhjal otsuseidtoote & vormiparima kujunduse suhtes? Kasutage virtuaalset pidevat kvaliteedi kontrolli - CQC Arvukate simulatsioonkatsete tulemuste statistiline analüüs võimaldab kindlaks määrata: muutuvate parameetrite parima kombinatsiooni parameetri, mis mõjutab valuprotsessi kõige enam Valige parim toote ja vormi kujundus ning valuparameetridennevormi valmistamist Mis on SvApOs? Tulemus Toimimisviis Mõiste Vormi täitumise analüüs kahanemine/kaardumine Toote kujundus Toote & vormiparim kujundusennemetalli lõikust Vormi ehitus Virtuaalne CQC

18. Virtuaalne CQC töös

19. 1. 3D mudeli kasutuselevõtt

20. 2. Sissejooksu ja virtuaalsete andurite asukoha valik

21. 3. Materjali valimine andmebaasist

22. 4. Valuparameetrite ja nende hälvete sisestamine DOE analüüsi jaoks

23. 5. Kõigi simulatsioonide läbiviimine ühekorraga

24. 6. Simulatsioonitulemuste hindamine

25. 7. Lubatud hälvete kindlaksmääramine

26. 8. Mõõtetulemuste sisestamine DOE analüüsi jaoks

27. 9. Arvutuslik seos survevalumasina parameetrite ja toote valitud kvaliteedinäitajate vahel

28. 10. Survevalumasina parameetrite arvutuslik mõju toote igale valitud kvaliteedinäitajale

29. 11. Survevalumasina arvutuslikud optimaalsed seadeparameetrid

30. 12. Simulatsioon optimaalsete seadeparameetritega

31. 13. Optimaalsete seadeparameetritega läbi viidud simulatsiooni tulemuste hindamine

32. Miniatuursed andurid mõõdavad sulandi rõhku ja temperatuuri Toimib vastastikune side vormipesa tingimuste ja selliste toote kvaliteedinäitajate vahel, nagu: mõõdud, kaardumine, kaal Mõõdetakse sulandi tegelikku temperatuuri, millel on suur mõju toote kvaliteedile Mõõtmised tehakse otse vormipesas Kõrge kvaliteedi tagamiseks saab mõõtmisi läbi viia ja salvestada reaalajas Mis on SvApOs? Mõiste Toimimisviis Tulemus Arukas vorm “Aken” vormis, millest näeb tegelikkenäitusid Andurid/juhtseade

33. CQC reaalajas (Tootmine)

34. Vastastikku sõltuvad tootmislõigud on omavahel seotud Praagi ohtu saab ette näha juba enne vormi avanemist. Näitekson lubatust väiksemate mõõtude või puudujää-giga detailide tekkimise oht suur siis, kui rõhk vormipe-sas on madal. Reaalajas CQC võimaldab kvaliteediprobleeme ette näha ja välistab “praagi” tekke Survevalumasinat on võimalik seadistada tagasisides-tatud kvaliteedikontrolli süsteemi Mis on SvApOs? Mõiste Toimimisviis Tulemus Tootmise algus Tegelik SPC/DOE - näidis/ mõõtmine/optimeerimine Toote kvaliteedimääramine ennevormi avanemist CQC reaalajas Tootmine/CQC Võimalike vigade kiirem äratundmine & parandamine Kvaliteedi ja tootmise parameetrite seostamine Veaotsing

35. Vormipesa tingimuste jälgimisandmeid saab kasutada survevaluprotsessi parameetrite hindamiseks ja toote kvaliteedi jälgimiseks Tuleb meeles pidada, et need “näpujäljed” on iseloomulikud tootele, mitte survevalumasinale, millel toode valmistatud on Mis on SvApOs? Toimimisviis Tulemus Mõiste Jälgitavus & info koguminetulevaste tööde jaoks Tehniline dokumentatsioon Tootmisjuhtimine

36. Tüüpiliste tootevigade ülevaade - Kindlakstegemine - Peamine põhjus - Põhiline lahendus Loetelu ei ole ammendav Tootevead

37. Kindlakstegemine Nähtav jälg tootel kohas, kus vormi täitumisel saavad kokku kaks või enam sulandi rinnet Peamine põhjus Materjalivood on kohtumisel liiga külmad ega saa korralikult kokku sulada Põhiline lahendus Materjalivood peavad kohtumisel kuumemad olema. Selleks on vaja: Tõsta vormi täitmise kiirust Tõsta sulandi temperatuuri Tõsta vormi temperatuuri Tooteviga – kokkujooksujoon

38. Kindlakstegemine Lohk valandi pinnal – sageli ribi või paksendi kohal Peamine põhjus Materjal tõmbub jahtumisel ja tahkestumisel kokku Põhiline lahendus Hoida materjali kauem, kuni valukanali tahkestumiseni, piisavalt suure surve all. Selleks on vaja: Pikendada järelsurve aega Tõsta järelsurvet Tõsta vormi temperatuuri Suurendada sissejooksuava Kujundada toode ümber, jättes ära seina paksendused & järsud üleminekud * Tooteviga – kahanemislohk *Väga kallis ja ajamahukas, kui vorm juba valmis on

39. Kindlakstegemine Söestunud (põlenud) materjali ala valukanali lähedal, mis tumedatel detailidel võib olla valkjas Peamine põhjus Vormi kinni jäänud gaasi- ja õhusegu süttib ja põleb kokkusurumisel ning materjal söestub (diisli effekt) Põhiline lahendus Võimalda gaasidel väljuda. Selleks on vaja: Hoida ventilatsioonikanalid puhtad Vähendada vormi sulgemisjõudu Vähendada valukiirust Kujundada toode ja/või vorm ümber, vältides “pimedaid nurki” * Tooteviga – õhumullid *Väga kallis ja ajamahukas, kui vorm juba valmis on

40. Kindlakstegemine Puudujäägiga detailid, mis asuvadsageli (kuid mitte alati) materjali sissevoolutee lõpus Peamine põhjus Materjali puudujääk või valandi liiga kiire jahtumine Põhiline lahendus Suurendada sissepritsitava materjali kogust ja/või tõsta temperatuuri. Selleks on vaja: Suurendada materjali annust Tõsta sulandi/vormi temperatuuri Suurendada valukiirust Vähendada valukiirust Suurendada valukanali(te) läbimõõtu ja/või arvu * Tooteviga – puudujääk *Väga kallis ja ajamahukas, kui vorm juba valmis on

41. Kindlakstegemine Valandidkõverduvadvõikaarduvadvormist eemaldamisel - Seda on väga raske “varasemale kogemusele tuginedes” ette näha Peamine põhjus Sisepinged valandi sees, mille põhjuseks on ebaühtlane vormi täitumine, pakkimine ja jahtumine Põhiline lahendus Võimalikult väike surve ja vähe temperatuuri erinevusi. Selleks on vaja: Suurendada valukiirust Tõsta sulandi/vormi temperatuuri Suurendada valukanalite arvu ja/või mõõtu* Vähendada järelsurvet Suurendada seinapaksusi* Tooteviga – kaardumine * Väga kallis ja ajamahukas, kui vorm juba valmis on

42. Küsimusi?