DISEÑO DE CARGOS Y MEDICIÓN DEL TRABAjO

1. Ing. Carmen Sofía Gómez Silva Cartagena, 2012 DISEÑO DE CARGOS Y MEDICIÓN DEL TRABAjO

2. DISEÑO DE CARGOS • Quién?: Características mentales y físicas • Qué?: Tareas por desempeñar • Dónde? Ubicación de áreas • Cuándo?: Momento de ocurrencia. • Por qué?: Raciocinio, objetivos y motivación. • Cómo?: Método

3. Diseño de Cargos o Trabajos • Control de Calidad : “Calidad en la Fuente” • Entrenamiento multifuncional vs. Especializaciones Laborales. • Trabajadores temporales. • Automatización del trabajo manual. • Informatizar a los empleados mediante redes de telecomunicaciones, computadores. • Proveer empleos significativos y recompensadores.

4. Consideraciones de Comportamiento • Grado de especialización. • Enriquecimiento del cargo (Horizontal – número o variedad de tareas; Vertical – Participar en la planeación, organización e inspección) • Sistemas sociotécnicos: ( interacción tecnología-grupos de trabajo). • Variedad de tareas. • Variedad de habilidades. • Retroalimentación. • Autonomía en las tareas.

5. Consideraciones Físicas • Fisiología del trabajo: Eastman Kodak, en los años 60. Ciclos de trabajo-descanso. • Ergonomía: Espacio y herramientas. Se busca adaptar el trabajo al cuerpo, en vez de forzar al cuerpo a adaptarse al trabajo.

6. Métodos de Trabajo

7. De acuerdo al tipo de actividad • PROCESO DE PRODUCCIÓN: Objetivo: • Eliminar o combinar pasos, acortar distancias, identificar demoras. Técnicas del Estudio: • Diagrama de flujo, esquema de servicio, diagrama del proceso. “Eliminar cualquier paso en el proceso que no agregue valor” • TRABAJADOR EN UN SITIO DE TRABAJO: Objetivo: • Simplificar el método; minimizar los movimientos. Técnicas del Estudio: • Diagramas de operaciones, diagramas Simo (Movimiento simultáneo), aplicación de economía de movimiento.

8. De acuerdo al tipo de actividad • INTERACCIÓN DEL TRABAJADOR –EQUIPOS Objetivo: • Minimizar el tiempo ocioso; determinar el número o la combinación ideal para equilibrar costo, tiempo inactivo de las máquinas. Técnicas del Estudio: • Diagramas de actividades, diagramas trabajador-máquina • INTERACCIÓN DEL TRABAJADOR CON OTROS TRABAJADORES: Objetivo: • Maximizar la productividad, minimizar la interferencia. Técnicas del Estudio: • Diagramas de actividades, diagramas de proceso de equipos

9. Proceso de Producción • ¿Qué se hace? ¿Debe hacerse? ¿Qué sucedería si no se hiciera? • ¿En dónde se realiza? ¿Tiene que hacerse en ese lugar? • ¿Cuándo se realiza? ¿Es crucial que se haga en ese momento? ¿Podría hacerse en combinación con otra parte del proceso? • ¿Cómo se efectúa? ¿Podría realizarse de otra manera? • ¿Quién realiza la tarea? ¿Puede realizarlo otra persona?

10. Trabajador en el sitio de trabajo • Su naturaleza es manual (clasificar, inspeccionar, operaciones de ensamble) Métodos para su análisis: • Investigar cual hace mejor el proceso (F. w. Taylor). Desempeño real – Mejor método. • Observar el desempeño de varios trabajadores (Frank Gilberth – Padre del estudio de movimientos)

11. Trabajador en el sitio de trabajo • Frank Gilberth (La única mejor manera”) Los principios de la economía de Movimientos (Therbligs) “Las manos deben comenzar y completar los movimientos al mismo tiempo” “El trabajo se debe organizar de tal manera que se permita el ritmo natural”

12. Medición del trabajo

13. Historia del Estudio de tiempos • 1.880: Frederick W. Taylor (Padre de la Administración científica – Ing. Industrial). La jornada justa de trabajo. • 1900: Lillian y FranckGilberth: Encontrar el mejor método. • 1.928: Elton Mayo. Movimiento de las relaciones humanas (Trabajador Mejor / Mejor Actitud)

14. Establecer estándares • Programar trabajo – asignar capacidades. • Motivar y medir desempeño. • Licitar en nuevos contratos. • Puntos de referencia – comparación.

15. Establecer estándares Deming afirmaba que: “Los estándares y cuotas de trabajo inhiben el mejoramiento del proceso y concentran al trabajador en la velocidad en vez de en la calidad”