Monitorizarea instalatiilor de epurare a gazului rezidual

1. Monitorizarea instalatiilor de epurare a gazului rezidual • Conditie de baza pentru operare: revizie periodica pentru operare: Revizie periodica si intretinere, de ex.: • Verificarea si revizia instalatiilor de incalzire a TNV si RNV • TNV/RNV: Controlul mentinerii aceleiasi temperaturi in camera arzatorului si la formarea flacarilor la arzatorul • TNV/RNV: Curatare periodica resp. schimbul de electrozi de aprindere si ionizare • TNV/RNV/KNV: Verificarea etanseitatii conductelor pentru combustibilul suplimentar • Verificarea, revizia si lubrifierea componentelor mecanice ale instalatiilor, ca supapele (schimbul culei de transmisie), fixarea clapelor • Verificarii starii in camera de ardere, schimbatorul de caldura si conul arzatorului si la RNV umplutura cu schimbare de caldura; • La instalatiile de adsorptie: carbunele activ

2. Elaborarea planului de intretinere si revizie: Recomandare:Incheierea unui contract de revizie cu producatorul instalatiei de epurare a gazului rezidual Pentru recunoasterea neetanseitatilor intre gazul brut si cel epurat ar trebui ca, in cadrul reviziei instalatiilor de epurare ale gazelor reziduale desfasurate cel putin anual, sa se desfasoare o masuratoare a continutului organic de carbon total in gazul epurat pe baza FID (detectorul de ionizare cu flacari). Realizarea unui caiet de functionare cu documentarea tuturor reglarilor intreprinse/ ale modificarilor aduse instalatiei de epurare a gazelor reziduale Pentru prevenirea intreruperilor in functionare: Realizarea din timp a stocului cu piese de schimb importante

3. Recomandare: • Solicitarea ca operatorul sa elaboreze in comun de acord cu furnizorul instalatiei o instructiune de exploatare, conform careia trebuie sa se exploateze instalatia de epurare. • Continutul instructiunii de exploatare: • Prezentarea schematica si descrierea instalatiei • Descrierea functiunii procedeului • Indicatii pentru punerea si scoaterea din functiune (de ex. ordinea proceselor de comutare) • Descrierea functionarii dispozitivelor de masurare si reglare • Lista pieselor de schimb cele mai importatnte si instruirea referitoare la exploatarea lor • Masuri speciale de protectie pentru exploatare (protectia impotriva incendiilor)

4. Controlul capacitatii de functionare a instalatiei de epurare a gazului rezidual: • Procedeu de oxidare termica: • Respectarea temperaturii minime e ardere • Monitorizarea continua si inregistrarea temperaturii de ardere cu alarmarea la depasirea spre domeniul inferior • Punerea in functiune a instalatiei de productie mai intai cand temperatura minima de ardere este atinsa Oxidare catalitica: Monitorizarea activitatii catalizatorului printr-o masurare continua a diferentei de temperatura direct din fata catalizatorului si direct dupa catalizator cu inregistrarea temperaturii Alarmare la depasiri spre domeniul inferior!

5. Adsorptia: Comutarea la timp pe unitatea regenerata de adsorptie: Instalarea dispozitivelor de masurare pentru monitorizarea continua a continutului de gaz epurat (vezi BREF tratarea suprafetelor cap. 20.2.4) Documentarea ciclurilor de regenerare • Epurarea biologica a gazului rezidual: • Asigurarea unui randament suficient continu de ex. prin monitorizarea continua a biofiltrelor: umiditatea filtrului, rezistenta filtrului, umiditatea gazului rezidual, a valorii pH a materialului filtrant • La biospalatoare, compozitia amestecului dintre namolul cu organisme si apa de spalare: a valorii pH, temperatura, concentratia O2, conductibilitatea. • Anuntul dereglarii randamentului, a instalatiei de epurare, prin alarmarea in statia de comanda. • Documentarea randamentului epurarii gazului rezidual prin inregistrarea parametrilor de conducere.

6. Spalatorul gazelor reziduale: Asigurarea unui randament continuu suficient, de ex. prin monitorizare continua a fluxului, a valorii pH din lichidul de spalare Anuntul disturbarilor randamentului dat de instalatia de epurare a gazelor reziduale prin alarmarea in statia de comanda. Documentarea randamentului spalatorului de gaze reziduale prin inregistrarea parametrilor de conducere. Autocontrolul operatorului referitor la emisiile fugitive: Exemplu pt. tiparirea pe rotativa Heatset-Rollenoffset: Optimizarea concentratiei de isopropanol cu agenti de umidificare:Masuratori continue ale continutului de isopropanol: -> Reglarea posibila a continutului minim de isopropanol -> reducerea emisiilor de isopropanol; Sisteme de masurare si dozare pentru isopropanol, independent de poluare, De ex. fotometru cu infrarosu cu doua fascicule in locul aerometrului utilizat pana in prezent

7. Separator de filtrare – Propunere de condiţii: • „Prin măsuri corespunzătoare, cum ar fi funcţionarea unui manometru cu presiune diferenţiată sau măsuri efective, de ex. control vizual regulat cu control vizual al locului de ieşire al gazului rezidual şi a coloanei de gaz rezidual, în special • în timpul curăţării mediilor de filtrare, • a canalului de gaz rezidual după filtru la depozitare • a mediilor de filtrare de la partea de gaz pur/ la partea de gaz brut • a ventilatoarelor (partea de gaz pur) la ieşirea pulberilor , • trebuie asigurat, • că funcţia normală a separatorului de filtrare este garantată permanent. În caz de avarii aceasta trebuie anunţată la utilizarea manometrelor cu presiune diferenţiată precum şi cu declanşarea alarmei atât optică cât şi acustică în postul de comandă.“

8. Condensatori – propunere de condiţii „Prin măsuri corespunzătoare, ca de ex. controlul temperaturii mediului rece la intrarea şi ieşirea condensatorilor, fluxul mediului rece, trebuie să se asigure, că se garantează o eficienţă suficientă a dispozitivului de condensare a gazului rezidual pentru eliminarea gazului rezidual. Gradul respectiv de eficienţă a condensării trebuie controlat în mod regulat şi documentat.“

9. Electrofiltru – Propunere de condiţii: „Prin măsuri corespunzătoare, ca de ex. controlul tensiunii electrice şi al consumului de electricitate (verificarea randamentului ionizării, stabilirea gradului de murdărire, respectarea tensiunii de operare), verificarea capacităţii de funcţionare a organelor de transfer şi a dispozitivelor în formă de clopot şi vibrator, trebuie asigurat, că se garantează o eficienţă suficientă a electrofiltrului numit xxx. Gradul respectiv de eficienţă a electrofiltrului trebuie în mod regulat controlat şi documentat. În caz de avarii aceasta trebuie anunţată cu declanşarea optică şi acustică a alermei în postul de comandă.“