1 / 24

Z L I E V A R E N S T V O

Z L I E V A R E N S T V O. - sp ô sob výroby odliatkov, pri ktorom sa roztavený kov vlieva do dutiny formy, v ktorej nastáva tuhnutie taveniny a získava sa tzv. surový odliatok. Po odstránení vtokovej a náliatkovej sústavy sa

fred
Download Presentation

Z L I E V A R E N S T V O

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Z L I E V A R E N S T V O - spôsob výroby odliatkov, pri ktorom sa roztavený kov vlieva do dutiny formy, v ktorej nastáva tuhnutie taveniny a získava sa tzv. surový odliatok. Po odstránení vtokovej a náliatkovej sústavy sa získava tzv. hrubý odliatok a po jeho opracovaní podľa konštrukčného výkresu súčiastky čistý odliatok. Pre hospodárnu výrobu odliatkov s požadovanou kvalitou sa vyžaduje, aby odlievané kovy spĺňali optimálne vlastnosti - zlievarenské vlastnosti. roztavený kov dutina formy tuhnutie taveniny surový odliatok Zlievarenské vlastnosti: - taviteľnosť, - tekutosť, - zabiehavosť, - rozpustnosť plynov, - odmiešavanie, - zmrašťovanie.

  2. Základy technológie zlievania g 100 t Hmotnosť odliatkov Spolupráca medzi konštruktérom a zlievarenským technológom

  3. Postup zaformovania modelu

  4. Technologický postup výroby odliatku Základné údaje: • strojnícky výkres súčiastky (tvar, rozmery, materiál, presnosť) • počet odliatkov. A) Určí sa spôsob výroby, ktorý zohľadňuje požadovaný počet kusov, hmotnosť a presnosť. B) • Návrh modelového zariadenia - (modelu) • voľba materiálu modelu • voľba deliacej plochy • stanovenie celkových prídavkov-zmraštenie,obrábanie, • technologické prídavky-úkosy,polomery zaoblenia. • rozhodnutie o predlievaní otvorov, stanovenie tvaru a počtu • jadier • e) určenie rozmerov známok

  5. Voľba spôsobu výroby foriem z hľadiska • voľby formovacích materiálov (plnivo a pojivo) • spôsobov používaných v zlievarni • voľby formovacích rámov (veľkosť,tvar,materiál) • sériovosť výroby (ručné, strojné) C) D) Voľba spôsobu výroby jadier Výpočet vtokovej sústavy E) Určenie tepelných uzlov, stanovenie miest náliatkov a chladidiel, výpočet veľkosti náliatkov F) Určenie (druh a počet modelov, modelové dosky, formovacie rámy, spotreba formovacej zmesi) G) H) Určenie (teplota liatia, doba liatia, zaťažovanie foriem) Výpočet doby chladnutia I) Určenie tepelného spracovania K) Určenie kontroly a preberacích predpisov podľa zákazníka (STN) L)

  6. Voľba polohy odliatku vo forme pri odlievaní • Usmernené tuhnutie – odvod tepla • Funkčne dôležité plochy väčších hrúbok do dolnej časti formy • u sivej liatiny, u oceľových odliatkov do hornej časti – náliatky • Spoľahlivé uloženie jadier • Uloženie tenkých stien do dolnej časti formy pod určitým uhlom, • alebo zvisle. Voľba deliacej plochy - zásady • Čo najmenší počet jadier • Dosiahnutie minimálnej výšky formy • Umiestniť základné prvky odliatku do jednej polovice formy • Uložiť hlavné jadrá v dolnej polovici formy • Získať rovnú deliacu plochu

  7. Modelové zariadenie Modely, šablóny, jadrovníky, pôdnice a modelové dosky Modely sú prípravky na vytvorenie dutiny vo forme, ktoré zohľadňujú: zmraštenie, prídavky na obrábanie, technologické prídavky, úkosy. A – pre neopracované plochy a je najčastejším úkosom B - ak je možné zmenšiť rozmery bez porušenia funkčnosti C – pri obrábaných plochách

  8. Stupňe presnosti odliatkov a modelových zariadení – STN 01 4470 Šablónovacie zariadenia Slúžia na výrobu foriem a jadier, pozostávajú z vodiaceho zariadenia a vlastnej šablóny. Šablónovanie: rotačné, pozdĺžne a priečne.

  9. Jadrovníky Vnútorné dutiny a otvory v odliatku sa vytvárajú pomocou zvláštnych častí foriem – jadrá. Známky jadier sú predĺžené časti jadier, ktorými sú jadrá uložené vo forme do známkových lôžok, vytvorených známkami na modeli. Známky zvislých jadier majú kúželový tvar.

  10. Pôdnice a modelové dosky Pôdnica je podložka, na ktorú sa dávajú modely alebo časti modelov pri ručnom formovaní. Pri strojnom formovaní sa v sériovej výrobe a hromadnej výrobe používajú modelové dosky s upevnenou polovicou modelu, včítane častí modelu vtokovej sústavy a s vodiacimi kolíkmi

  11. Príslušenstvo modelového zariadenia Modely vtokovej sústavy, modely náliatkov a chladidiel. Vtoková sústava • Vtoková jamka • Vtokový kanál • Troskový, • alebo rozvádzací kanál • d) Zárezy • Výfuk

  12. Vtoková jamka Vtokový kanál Lapač trosky Zárezy

  13. Formovacie rámy

  14. Zlievarenské formovacie materiály

  15. Formovanie na model

  16. Vloženie jadra na miesta známkových lôžok

More Related