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LES OUTILS DE LA QUALITE

LES OUTILS DE LA QUALITE. LES OUTILS DE LA QUALITE. ANALYSE FONCTIONNELLE. Un produit n’est pas un ensemble de composants mais de finalités. Définir à quoi il doit servir (le besoin). L’exprimer en « fonctions ». LE MOULINET DE PECHE. ????. ????. Moulinet.

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Presentation Transcript

  1. LES OUTILS DE LA QUALITE ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  2. LES OUTILS DE LA QUALITE ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  3. ANALYSE FONCTIONNELLE Un produit n’est pas un ensemble de composants mais de finalités. Définir à quoi il doit servir (le besoin). L’exprimer en « fonctions ». ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  4. LE MOULINET DE PECHE ???? ???? Moulinet A qui sert-il ? Sur quoi agit-il ? Dans quel but existe-t-il ? ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  5. LE MOULINET DE PECHE • Contrôle de validité des besoins • Pourquoi ce produit existe-il ? • Pour quoi ce besoin existe-il ? • Qu’est ce qui pourrait le faire évoluer ou disparaître ce besoin ? ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  6. LE MOULINET DE PECHE “ Diagramme pieuvre” pour analyser les besoins et identifier les fonctions de service d’un produit. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  7. Recherche des fonctions de service FS Fonctions Principales FP Fonctions Contraintes FC LE MOULINET DE PECHE ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  8. LE MOULINET DE PECHE Avec quoi le moulinet peut être « en relation » ? ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  9. LE MOULINET DE PECHE Cane à pêche Utilisateur FP2 FC3 FC2 MOULINET FC4 FP1 Milieu extérieur Fil FC1 FC5 Norme ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  10. LE MOULINET DE PECHE Vient alors la recherche des solutions technologiques FAST : Function Analysis System Technic ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  11. LE MOULINET DE PECHE Quand cette fonction doit-elle être assurée ? Quand ? Pourquoi ? FONCTION Comment ? Pourquoi doit-elle être assurée ? Comment doit-elle être assurée ? ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  12. LES OUTILS DE LA QUALITE ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  13. AMDEC Analyse des modes de défaillance, de leurs effets etde leur criticité. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  14. AMDEC Méthode préventive, au niveau de la conception Rechercher systématiquement toutes les défaillances potentielles. Choisir les défaillances les plus critiques. Chercher les solutions permettant de limiter les risques de défaillances. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  15. AMDEC L'AMDEC produit (pour son utilisation). L'AMDEC processus (bon du premier coup). L'AMDEC moyen de production ( diminuer l'indisponibilité des machines). ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  16. AMDEC Criticité = produit de trois notes de 1 à 10 probabilité d’occurrence de la défaillance, gravité de la défaillance (jugée par son impact sur le client), probabilité de non – détection de la défaillance. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  17. AMDEC Préalablement : avoir fait une analyse fonctionnelle ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  18. AMDEC Ensuite : identifier les modes de défaillances potentiels ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  19. AMDEC On peut se fonder sur l'expérience acquise ou sur des référentiels définissant les modes de défaillance "type" à prendre en compte. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  20. AMDEC Puis identifier pour chaque mode de défaillance : ses causes ( probabilité d'apparition), ses effets ( gravité), les mesures pour limiter la défaillance ( probabilité de non détection). ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  21. AMDEC ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  22. AMDEC ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  23. AMDEC ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  24. AMDEC Voir exemple « Convoyage pour papier toilette » ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  25. LES OUTILS DE LA QUALITE ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  26. LES 5S Efficacité et qualité reposent sur un environnement propre, de la sécurité, et de la rigueur. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  27. LES 5S ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  28. LES 5S Supprimer l'inutile A = usage quotidien, B = usage hebdomadaire ou mensuel, C = usage rarissime ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  29. LES 5S Seiton – Situer pour réduire les recherches inutiles Disposer les objets utiles de manière fonctionnelle, s’astreindre à remettre en place les objets, donner un nom et une place bien définie aux outils, réaliser des accessoires et supports permettant de trouver les outils rapidement et plus largement, définir les règles de rangement. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  30. LES 5S Seiso – Nettoyer régulièrement Diviser l’atelier en zones avec un responsable pour chacune d’elles, Nettoyer le poste de travail et son environnement (machines, sols, allées, outils...), Identifier et éliminer les causes de salissures, Définir ce qui doit être nettoyé, les moyens pour y parvenir et la fréquence de nettoyage. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  31. LES 5S Seiketsu - Standardiser vaincre la résistance au changement garantir l´appropriation du projet faciliter l'adhésion au projet faire appliquer et respecter les règles établies. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  32. LES 5S Shitsuke – Suivre Surveiller régulièrement l'application des règles. Avec affichage d'indicateurs. Et l'implication (autoévaluations, esprit d’équipe, règles de comportement,... ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  33. LES 5S TOYOTA et ses sept types de gaspillage 1. Surproduction 2. Temps d'attente 3. Transports 4. Stocks inutiles 5. Processus de fabrication 6. Mouvements inutiles 7. Pièces défectueuses ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  34. LES OUTILS DE LA QUALITE ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  35. LE JUSTE A TEMPS Produire à la demande : - juste ce qu'il faut quand il faut (ni trop tôt, ni trop tard), - à moindre coût. - changer rapidement … (SMED), - connaître le nombre … (MRP), - transmettre rapidement … (Kanban), - supprimer les aléas … (TPM), - augmenter la flexibilité ... ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  36. LE KANBAN (« ETIQUETTE ») ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  37. LE KANBAN • Les différentes zones • Zone rouge : temps pour • réaliser un changement d’outil, • un réapprovisionnement, • une production et un transport vers le client. • Zone verte : taille de lot minimum. • Zone orange : temps d’arbitrage pour le cas où l’atelier sert plusieurs clients en aval. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  38. LE KANBAN • Moins de stock, c’est : •   moins de produits en fin de vie en stock •   plus de réactivité industrielle •   plus de trésorerie ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  39. LE KANBAN MODELE D’ETIQUETTE Pièce : De (atelier d’origine) : Référence : Libellé : Type d’emballage : A (atelier de destination) Quantité de pièces par emballage : Carte N° : ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  40. LES OUTILS DE LA QUALITE ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  41. LE MRP MRP : Material Requirement Planning MRP 2 : Manufacturing Resources Planning ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  42. LE MRP : UN LONG CALCUL • Estimation de la production nécessaire dans la prochaine période de temps. • Calcul du temps nécessaire à cette production, • liste et quantité des composants nécessaires. • calcul pour chacun des composants. • jusqu'à l'estimation • des quantités à acheter, • de la date à laquelle ces achats doivent être réalisés. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  43. LE MRP D’où deux types de rapports :* les ‘'recommandations de production'‘, * les ‘'recommandations d'achat'' . ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  44. LE MRP : exemple ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  45. LE MRP ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  46. STRATEGIES DE PRODUCTION ENVISAGEES LE MRP Stratégie 1: personnel de base (fabrication du mois de plus faible demande). Stratégie 2 : (0 stock) personnel de base + intérimaires. Stratégie 3 : (0 stock) personnel constant (base + CDD) + heures supplémentaires ou heures chômées. Stratégie 4 : personnel constant (base + CDD) et régulation par les stocks. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  47. LE MRP : STRATEGIE 4 ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  48. LES OUTILS DE LA QUALITE ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  49. LE SMED Single Minute Exchange of Die Échange d'outil en moins de 10 minutes. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

  50. LE SMED • Le changement de fabrication • durée qui s'écoule entre : • la dernière pièce bonne de la fabrication (série) précédente • la première pièce bonne de la fabrication (série) suivante. • pendant laquelle, un ou plusieurs compagnons, reconfigurent la machine ou le poste. ESINSA1 - Les outils de la qualité - Ph Mellet

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