40 likes | 365 Views
KÖSMAK MAKİNE. MİKRO FOK (MİKRO FİBER OPTİK KABLO TESİS MAKİNESİ) www.kosmak.com info@kosmak.com. GENEL TANITIM
E N D
KÖSMAK MAKİNE MİKRO FOK (MİKRO FİBER OPTİK KABLO TESİS MAKİNESİ) www.kosmak.cominfo@kosmak.com
GENEL TANITIM Fiber optik kablo üfleme işinde uzmanlaşmış kişilerden gelen istekler üzerine ,tasarımı ve imalatı KÖSMAK MAKİNE tarafından yapılmış olan MİKRO FOK, çap ölçüsü 4mm ile 6 mm arasındaki fiber optik kabloların basınçlı hava ile HDP boruya üflenmesi işleminde kullanılır. Makine siparişinde HDP boru çapını veya çaplarını vermeniz gerekir. Kullanacağınız fiber optik kablo çapına özel aparatlar ile Mikro fok dizayn edilebilmektedir. Mikro Fok = Mikro fiber optik kablo tesis makinesi Kontrol = Teknisyen Makine ebatları = 33cm*27cm*46cm Makine ağırlığı = 25kg Avare rulo sertlik ayar başlığı Hava motoru Hava motoru şartlandırıcı grubu HDP boru hava basınç göstergesi ve regülatörü HDP boru yağlayıcı grubu Hava girişi çabuk bağlantı elemanı Hava motoru yön kontrol valfi Fiber optik kablo tahrik ve avare rulosu Fiber optik kablo çıkış haznesi ve HDP boru bağlantı parçası
FİBER OPTİK KABLONUN,HDP BORUNUN VE NUTRİNGLERİN KABLO ÇEKİMİNE HAZIRLANMASI • Fiber optik kablo tesis makinesini kablo çekimine hazırlamak için önce şekil 1’deki gibi çıkış haznesi grubunun demontajı yapılır. • Fiber optik kablo şekil 2’deki gibi el ile avare ve tahrik ruloları arasından itilir, fiber optik kablo çıkış haznesinden kablonun çıktığı görülür. • HDP boru şekil 3’teki gibi çıkış haznesine montajlanır .HDP boru montajlanırken iki hususa dikkat etmek gerekir birincisi hdp borunun gideceği son noktaya kadar dayanması gerekmektedir ikincisi ise HDP boru sabitleme parçasının civataları tamamen sıkılmalıdır aksi taktide hava kaçakları meydana gelebilir. • Nutringler şekil 4’teki gibi yarıklı tarafı kablo çıkışına bakacak şekilde çıkış haznesine montajlanır eğer ters takılırsa hava sızıntısı meydana gelir. • Bu işlemler yapıldıktan sonra şekil 5’teki gibi çıkış haznesi montajlanır ve makine fiber optik kablo çekimine hazırlanmış olur. 1 2 3 4 5 HAVA BAĞLANTISININ YAPILMASI , HAVA BASINÇLARININ VE YAĞ AKIŞININ AYARLANMASI 6 7 8 9 10 11 • Fiber optik kablo tesis makinesine hava bağlantısını şekil 6’daki çabuk bağlantı elemanından yapılır. Şekil 6’daki iki adet vanadan bir tanesi hava motoruna giden havayı açıp kapamamıza yararken diğeri HDP boruya giden havayı açıp kapamamıza sağlar. • Şekil 7’deki regülatör HDP boruya giden havanın basıncını ayarlamamızı sağlar ,ayar başlığını el ile şekildeki gibi çevirerek HDP borudaki hava basıncı ayarlanır. HDP borudaki hava basıncı…..bar olması gerekmektedir. Fiber optik kablo çekimi esnasında Şekil 7’deki basınç göstergesinde ….bar basınç görülmesi gerekir. • Şekil 8’deki regülatör hava motoruna giden hava basıncını ayarlamamızı sağlar, ayar başlığını el ile şekildeki gibi çevirerek hava motorundaki hava basıncı ayarlanır. Hava motoruna giden havanın basınç değeri 6 bar olması gerekir. Fiber optik kablo çekimi esnasında Şekil 8’deki basınç göstergesinde 6 bar basınç görülmesi gerekir. • Hava motorlarının içerisine hava ile birlikte dakikada bir damla şartlandırıcı yağı göndermeniz gerekmektedir. Dakikada bir damla yağ akışı şekil 9’daki gibi yağ ayar civatasından tornavida ile ayarlanır. Yağın damladığı ,hava motoru çalışırken ,yağ ayar civatasının altındaki saydam haznede görülebilir. Eğer bu yağlama yapılmaz ise hava motorları yağsız çalışmadan sebep zarar görür. • HDP boruya kablo üflenirken HDP boru ile kablo arasındaki sürtünmeyi azaltmak amacıyla HDP boru içerisine hava ile birlikte kaydırıcı yağ gönderilebilir. Bu yağın miktarı şekil 10’daki gibi yağ ayar civatasındanayarlanır. • Hava motorunu ileri geri çalıştırabilmek için şekil 11’deki yön kontrol valfi kullanılır. Kol orta konumdayken hava motoru çalışmaz. Kolu sola ve sağa çevirdiğimizde fiber optik kabloyu ileri ve geri hareket ettiririz
AVARE RULO BASKI AYARININ ve FİBER OPTİK KABLO EKSEN AYARININ YAPILMASI Fiber optik kablo üflenirken kablonun iki vals arasında zarar görmemesi için şekil 12-a da bulunan sertlik ayar başlığından avare rulonun sertlik ayarı yapılır. Bu ayar yapıldıktan sonra fiber optik kablonun şekil 14-c’deki hatta sağa sola çekildiğinde valsleri döndürerek hareket edebilmesi gerekmektedir. Şekil 14-d’de bulunan hatta fiber optik kablonun dümdüz hareket etmesi gerekmektedir. Bunu ayarlayabilmek için şekil13-b’deki civatalar kullanılır. a b 12 c 14 d 13 • Hava motoruna giden havanın içerisindeki pislikler ve havanın içerisindeki nem şekil 15-e’ deki hazne içerisinde birikir. Haznenin altındaki musluk açılarak içerisinde birikmiş olan su tahliye edilir. • Şekil 16 –j’ de bulunan filtrede zamanla pislenir yerinden sökülüp basınçlı hava ile temizlenmesi gerekir eğer filtre zarar görmüş ise yenisi ile değiştirilmelidir. • Hava motoruna giden şartlandırıcı yağ şekil 15-f’ deki hazne içerisine doldurulur. • İş bitiminde motorun içerisine bol miktarda yağ göndermemiz gerekmektedir bunun sebebi motorun içerisinde nem birikmesi dolayısıyla korozyonu engellemektir. • H DP boru içerisine gönderilen yağ şekil15-g ’deki hazne içerisine konulur. • Hava motoruna ve hdp boruya giden yağ miktarı şekil15-h ile gösterilen saydam kısımlardaki damlama miktarı kontrol edilerek ayarlanır. • Şekil 17’de bulunan çıkış haznesinin yüzeyleri fotoğraftaki gibi temiz olmalıdır.Şekil 17-k ‘ de bulunan nutringler ve şekil 17-l’de bulunan o_ringler aşınmış ise değiştirilmelidir.Çıkış haznesinde bu bakımlar yapılmaz ise hava kaçağı meydana gelir. MAKİNE BAKIMI l f h e j 17 k g 16 15 KABLONUN MAKİNEDEN ÇIKARTILMASI RULOLARIN DEĞİŞTİRİLMESİ Şekil 18,19,20 ve 21 de işaretlenmiş olan civataları söktükten sonra lastik kaplı ruloları çekerek oldukları yerden çıkartabilirsiniz.Yeni ruloları taktıktan sonra aynı sırayı tekrar ederek montajı yapabilirsiniz. 20 24 22 24 23 Fiber optik kabloyu makineden çıkartmak için önce şekil 22 deki kelebek somunlar sökülür daha sonra şekil23 ‘teki gibi kapak açılır. Alyen anahtar ile şekil 24 ‘teki solid parçalar sökülerek yerinden çıkartılır ve makine şekil 24’teki gibi demonte edilmiş olur ve kabloyu makinenin yanından rahatlıkla dışarı çıkartabilirsiniz. 18 21 İLETİŞİM Tel=0262 335 24 00 Fax=0262 335 24 15 Mail=info@kosmak.com Adres=K.Körfez Sanayi Sitesi 201 Blok No=6-8 İZMİT KOCAELİ Web=www.kosmak.com 19