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Sistemas MRP. Produção Empurrada vs. Produção Puxada Evolução histórica Cálculo MRP: BOM , EP, MPS, OP, OM, NB, NL Custos potenciais: benefícios do PCP. Empurrar ou puxar a produção?. Produção Empurrada. P2. P1. WIP. PA. MP. OC. OP. OM. Produção Puxada. P2. P1. WIP. PA. MP.
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Sistemas MRP • Produção Empurrada vs. Produção Puxada • Evolução histórica • Cálculo MRP: BOM, EP, MPS, OP, OM, NB, NL • Custos potenciais: benefícios do PCP
Empurrar ou puxar a produção? Produção Empurrada P2 P1 WIP PA MP OC OP OM Produção Puxada P2 P1 WIP PA MP Demanda do cliente Demanda do cliente Demanda do cliente
De MRP (Material requirements planning) a MRP II (Manufacturing resources planning)
MRP de ciclo fechado Carteira de pedidos RCCP MPS Previsão de vendas Estoques CRP MRP BOM Carregamento finito Ordens de fabricação Ordens de compra
MRP II Planejamento Estratégico Planejamento de capacidade Planejamento de prioridades S&OP Planejamento de recursos RCCP MPS MRP CRP Execução SFC
Custos potenciais: benefícios do PCP cO = $300, cH = $2/unidade-mês, D = 92 unidade/mês LEC = √ (2×300×92/2) ≈ 166.1 → Q = 167 unidades CO = 7×300 = $2.100, CH = 121×2 + 60×2 + ... + 111×2 = $2.076 CT= CO+ CH= 2.100 + 2.076 = $4.176
Custos potenciais: benefícios do PCP Q = 167 unidades → N = 7 reposições, EF = 7×167 – 12×92 = 65Q = 184 unidades → N = 6 reposições, EF = 6×184 – 12×92 = 0 CO = 6×300 = $1.800, CH = 138×2 + 46×2 + ... + 138×2 = $2.208 CT= CO+ CH= 1.800 + 2.208 = $4.008 Comparando com o LEC, DC = 4.176 – 4.008 = $ 168