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Unidade 7 - Os fluxos associados ao tipo de gestão de estoques

Unidade 7 - Os fluxos associados ao tipo de gestão de estoques. Alunos: Adelaide Amorim Daniel Oliveira Fillipe Janiques Rafael Figueiredo. Unidade 7.

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Unidade 7 - Os fluxos associados ao tipo de gestão de estoques

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  1. Unidade 7 - Os fluxos associados ao tipo de gestão de estoques Alunos: Adelaide Amorim Daniel Oliveira FillipeJaniques Rafael Figueiredo

  2. Unidade 7 • A visão tradicional de uma firma é que os produtos devem estar estocados. Seja para produzir lotes econômicos ou para suportar as mudanças de demanda. O fato é que isso traz mais prejuízos ao invés de benefícios. • Manutenção mais cara do estoque • Resposta demorada as tendências do mercado • Os estoques absorvem um capital que poderia estar sendo investido em outros potencias da empresa.

  3. Unidade 7 • O conceito de Gestão de Estoques é muito amplo, abrangendo a função de compras, de acompanhamento, gestão de armazenagem, controle de produção e gestão de distribuição física.

  4. Unidade 7 • Para se alcançar a gestão de estoques deve-se buscar algumas funções: • Calcular o estoque mínimo • Calcular o lote de resuprimento • Calcular o estoque máximo • Atualizar sempre a ficha de estoque • Replanejar os dados quando houver razões de mudança • Solicitar produtos quando atingindo o ponto de pedido • Receber o material do fornecedor • Identificar o produto e armazená-lo de adequada • Organizar o almoxarifado e mantê-lo de dessa forma

  5. Unidade 7 • Existem vários conceitos e técnicas de gestão de estoques. Nesse contexto o Just-in-time se destaca, pois foca o atendimento imediato da demanda.

  6. Unidade 7 • Just-in-time – JIT requer 5 princípios: • Qualidade, velocidade, confiabilidade, flexibilidade e compromisso. • Propósito do JIT – sisterma de produção ligado a make to order (sob encmenda, o planejamento é relaizado em direção para trás e puxado pelo cliente e não realizado em direção para frente e empurrado para o estoque.

  7. Unidade 7 • Como atividade, agrega valor para a organização: • Permite identificar e atacar os problemas fundamentais e gargalos, • Elimina perda e desperdícios, • Elimina processos complexos e implementa sistemas e procedimentos. • Como atividade, agrega valor para a organização: • Custo Versus beneficio do JIT - mudanças no mercado provêm dos clientes, tais como: customização dos produtos, tempo de resposta à demanda mais rápido, menores ciclos de vida dos produtos

  8. Unidade 7 • Sucesso do JIT depende do relacionamento com os fornecedores. Importa estabelecer: • contratos de longo prazo, demandas previsíveis, com solicitações flexíveis, comunicação das mudanças mas rápida e em tempo real, produtos de alta qualidade e com Constancia, tempos de entrega curtos e garantidos e proximidade dos fornecedores nos clientes, inclusive física • Fluxo descontinuo de material ou método de empurrar estoque, push. • É o sistema clássico de empurrar estoque, começa com a previsão de vendas que é a base para os programas de produção;

  9. Unidade 7 ­ Vantagem - quando os lotes econômicos de produção ou compra são superiores aos necessários em curto prazo;­ desvantagem se a informação não ser repassada imediatamente para a fábrica e fornecedores; e­ a relação com os fornecedores é do tipo “arm’s lenght”, ou seja, com cotações periódicas e sem compromisso entre as partes. Estoque para a demanda:­ é o método mais simples e comum de empurrar estoque, “Push”, pois começa com a previsão de vendas que é a base para os programas de produção;­ é baseado no tempo de ressuprimento, na previsão da demanda e no período de segurança; e­ não é preciso é preciso ou conveniente com demandas sazonais.

  10. Unidade 7 • Ponto de reposição: • método do estoque mínimo, baseado em ter tempo suficiente para não faltar material, com reposição à medida que o estoque cai faz-se o pedido baseado em lotes econômicos; • a quantidade é fixa e o período é variável; • necessita da análise entre manter o estoque elevado, com maior custo de manutenção, ou manter o estoque baixo, com maior risco de perdas de vendas ou paralisação da produção. • Vantagem - quando os lotes econômicos de produção ou compra são superiores aos necessários em curto prazo; • desvantagem se a informação não ser repassada imediatamente para a fábrica e fornecedores; • a relação com os fornecedores é do tipo “arm’s lenght”, ou seja, com cotações periódicas e sem compromisso entre as partes.

  11. Unidade 7 • Curva ABC, na análise do estoque é de fundamental importância, pois auxilia a entender os itens em estoque que merecem atenção. • permite diminuir o capital parado e os custos operacionais e bem como identificar os itens de maior concorrência e os mais rentáveis; • Curva ABC, também chamado de 80-20, na medida em que teoricamente toda curva de estoque com 20% da quantidade do estoque representa 80% do seu valor por deter os itens mais caros. • Atualmente estudos já a consideram como 20-30-50, pois têm demonstrado os variações de: • 20% da quantidade do estoque representa 80% do seu valor; • 30% da quantidade do estoque representa 15% do seu valor; • 50% da quantidade do estoque representa 5% do seu valor.2. O balanceamento da capacidade consiste na utilização de todos os recursos da empresa na mesma medida de produção. Isto é utópico devido às flutuações estatísticas e aos eventos dependentes. Assim temos a 1ª situação limitando a 2ª.Todo o excesso eliminado provocará o desaparecimento da capacidade de recuperação da produção. Assim sempre haverá um recurso com capacidade menor e então, deve haver uma capacidade com a quantidade mínima menor que o gargalo.Surge a “TOC – Teoria das Restrições”, que considera que:­ a capacidade produtiva é a quantidade que está sendo utilizada;­ a capacidade protetora é a quantidade que está a mais; e­ a capacidade ociosa é a quantidade que sobra.Neste caso, a capacidade protetora dependerá da qualidade do processo e da quantidade em estoque. Se for igual a 0 (zero), então o inventário tenderá ao infinito e sua falta provocará problemas de aumento de custos e redução de controle da produção. • .

  12. Unidade 7 A questão de Balanceamento de Capacidade dos Recursos Produtivos nas empresas de manunfatura Consite na busca constante pelo balanceamento das Capacidades produtivas dos seus recursos. Ou seja, Procura-se alacnçar uma situação em que a Capacidade de todos os recursos esteja Aproximadamente equilibrada com a demanda de mercado • O balanceamento da capacidade

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