Aluminium-Druckgiesserei

1. Aluminium-Druckgiesserei

2. Geschäftsführung Béla Majoros Generaldirektor majoros@mail.datanet.hu Zoltán Pintér Geschäftsführer z.pinter@csabametal.hu László Sisa Leiter – Produktion sisa@csabametal.hu Robert Gréczi Leiter - Qualitätssicherung robert.greczi@csabametal.hu Lajos Dénes Wirtschaftsleiter denes@csabametal.hu Csaba Dobrocsi Leiter – Technik dobrocsi@csabametal.hu Klára Szentesi Leiterin - Verkauf k.szentesi@csabametal.hu Tünde Solymosi Assistentin-Verkauf sotunde@csabametal.hu Csaba Metál Rt. H-5600 Békéscsaba, Kerek 637. Ungarn Tel: +36 66 430 881 Fax: +36 66 66 430 863 E-mail: majoros@mail.datanet.hu

3. Allgemeine Informationen • CSABA METÁL AG ist zu 100 % im Eigentum von ungarischen Privatpersonen. Die Firma wurde am 1. August 1999 gegründet. Beschäftigt waren 19 Personen. • Technologische Grundlagen für Fertigungsprozesse und Fachkenntnisse wurden von der Majoros Metál Druckgiesserei GmbH, die 1993 bis 2000 ihre Tätigkeit entfaltet hat, übertragen. Nach der Auflösung dieser GmbH haben die Inhaber die Giessereitätigkeit in der Csaba Metál AG fortgesetzt. • In der Fertigungsstätte in Békéscsaba wird eine breite Palette von Produkten im Aluminium Druckgiessverfahren hergestellt: die Skala reicht von Hochpräzisionsteilen für die Automobilindustrie bis hin zu Teilen für die Möbel- und Agrarindustrie, insgesamt etwa 80 verschiedenen Produkte stehen im Programm. • Hauptprodukte sind Druckgussteile für PKW-Bremsen, Teile für Gasarmaturen, Teile für PKW-Audiotechnik, Teile für 2-Taktmotoren, Möbelteile usw. • In den letzten Jahren hat unsere Gesellschaft folgende Automobilhersteller mit diversen Teilen beliefert: Audi, BMW, Chrysler, Ford, Jaguar, Mercedes, Nissan, Renault, Rover, Toyota, Volkswagen, Volvo. • In unserer Gesellschaft sind derzeit 230 Personen beschäftigt. Es wird in 3 Schichten produziert.

4. Umsatzentwicklung (Druckgussteile)

5. Investitionen

6. Grösste Abnehmer (Jahr 2005)

7. Hauptprodukte (Jahr 2005)

8. Industrien

9. Teile für die Automobilindustrie Abnehmer: ALPINE Kühlkörper mit Oberflächenbehandlung (eloxiert) Kühlkörper Kühlkörper mit Bearbeitung (Fertigteil mit M5 Gewinden) Kühlkörper Kühlkörper

10. Teile für die AutomobilindustrieAbnehmer: CONTINENTAL TEVES AG & Co oHG Bremsadapter montiert (mit eingepressten Schrauben) Bremsadapter montiert (mit eingepressten Schrauben) Bremsadapter montiert (mit eingepressten Schrauben) Teil für ABS bearbeitet (Fertigteil mit M6 Gewinden) Bremsadapter Bremsadapter

11. Teile für die AutomobilindustrieAbnehmer: CONTINENTAL TEVES AG & Co oHG Bremsteil bearbeitet (betriebsinterne Bearbeitung auf CNC-Drehmaschinen) 18 verschiedene Versionen Bremsteil bearbeitet (betriebsinterne Bearbeitung auf CNC-Drehmaschinen) 18 verschiedene Versionen Bremsteil bearbeitet (betriebsinterne Bearbeitung auf CNC-Drehmaschinen) 18 verschiedene Versionen Abstandshalter

12. Teile für die AutomobilindustrieAbnehmer: Trelleborg Automotive Motorträger mit eingegossener Schraube Motorträger Fahrgestellteil Motorträgerteil Motorträgerteil Motorträgerteil

13. Teile für die Automobilindustrie Abnehmer: Hella Fahrzeugteile Austria Lampenfassung Reflektor Reflektor

14. Teile für die Möbel-Industrie Segmenttischfuss poliert Fünfsternfuss pulverbeschichtet Fünfsternfuss poliert Gleitmutter für Tischbein

15. Sonstige Teile Gasarmaturenteil Gasarmaturenteil Schalthebel

16. Unsere Abnehmer im In- und Ausland • Continental Teves AG, Europa • Continental Teves, USA, Mexico • Steelcase Werndl AG, Deutschland • Frewa GmbH, Deutschland • AS-Motor GmbH, Deutschland • Alpine Electronics Ltd, Japan • Hella GmbH, Österreich • Rába Motor Kft, Ungarn • Gázgép Kft, Ungarn • Trelleborg Automotive AG. (Deutschland, Spanien, Grossbritannien) • Vitra GmbH., Deutschland • Valeo Switches & Detection Systems • Linamar Hungary Ltd. • Phoenix-Mecano, Ungarn

17. TechnologienDRUCKGIESSEN Horizontale Kaltkammer-Druckgiessmaschinen Vertikale Kaltkammer-Druckgiessmaschinen Horizontale Druckgussmaschine mit Prozessüberwachungssystem

18. TechnologienSTANZENTGRATEN • Stanzpressen (Entgraten) REIS, ITAL Presse (15 St) 10 t , 15 t, 20 t, 30 t

19. TechnologienAusfertigung, Bearbeitung • Gleitschleifanlagen (3St) • Trocknungsanlage (1St) • Strahlanlage OTECO (1 St), COGEIM (1 St) • CNC Drehmaschine EMCO (3 St), NCT (1 St), TAKAMAZ X10i mit Robot (2 St) • CNC Bearbeitungszentrale BROTHER TC-R2A vertikale MORI SEIKI NH Junior horizontale

20. Mess- und Prüfanlagen Massprüfung • CNC-Messanlage Mitutoyo C544 (mit angeschlossenen Statistikprogramm) • Rauheitsmessgerät Mitutoyo Werkstoffprüfung • Spektrometer ARL-3580B Porositätsprüfung • Industrielle Durchleuchtungsanlage RTG-MU-15 YXLON Contour sprüfung • MAHR CV200 Contourgraph

21. ENTWICKLUNG QUALITÄTS-MANAGEMENTSYSTEM • 2000 – Einführung ISO 9002:1994 • 2002 – Zertifizierung nach QS 9000 • 2003 – Auditierung nach ISO 9001:2000

22. ENTWICKLUNG QUALITÄTS-MANAGEMENTSYSTEM • 2004 Einführung Qualitätsmanagementsystem ISO/TS 16949:2002 • 2004 – Einführung Umweltmanagementsystem ISO 14001

23. Investitionen 2005 • 500 T Gießzelle Inbetriebnahme: KW 36 IDRA GDK500 Druckgussmaschine mit Prozessüberwachungssystem Specma/ABB IRB 2400 F/10 Robot Stotek/Dosotherm 1200 Dosierofen und Stanzpresse • 1000 T Gießzelle Inbetriebnahme: KW 40 IDRA OLK 1002 Druckgussmaschine mit Prozessüberwachungssystem Specma/ABB IRB 4400 F/45 Robot Stotek/Dosotherm 1200 Dosierofen und Stanzpresse • 400 T Gießzelle Inbetriebnahme: KW 37 IDRA OLK 400 Druckgussmaschine mit Prozessüberwachungssystem Specma/ABB IRB 2400 F/10 Robot Stotek/Dosotherm 1200 Dosierofen und Stanzpresse