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Definições

ABNT NBR 15270-2 Componentes cerâmicos Parte 2: Blocos cerâmicos para alvenaria estrutural – Terminologia e requisitos.

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  1. ABNT NBR 15270-2Componentes cerâmicosParte 2: Blocos cerâmicos para alvenaria estrutural – Terminologia e requisitos • Objetivo: definição dos termos e fixação dos requisitos dimensionais, físicos e mecânicos exigíveis no recebimento de blocos cerâmicos estruturais a serem utilizados em obras de alvenaria estrutural, com ou sem revestimento. • Definições Bloco cerâmico estrutural – Componente da alvenaria estrutural que possui furos prismáticos perpendiculares às faces que os contém; Bloco cerâmico estrutural de paredes vazadas - empregado em alvenaria estrutural não armada, armada e protendida. Bloco cerâmico estrutural com paredes maciças - empregado em alvenaria estrutural não armada, armada e protendida. Bloco cerâmico estrutural perfurado – empregado em alvenaria estrutural não armada. Lote de fabricação – Conjunto de blocos do mesmo tipo, qualidade e marca, fabricados nas mesmas condições; Lote de fornecimento - Conjunto de blocos constituintes de um pedido, podendo ser entregue em vários carregamentos;

  2. Definições Área argamassada – Área da seção correspondente à área ocupada pela argamassa de assentamento; Área líquida – Área da seção de assentamento, delimitada pelas arestas do bloco, com desconto das áreas dos furos; Desvio em relação ao esquadro – Ângulo formado entre o plano de assentamento do bloco e sua face; Planeza das faces ou flecha – Presença de concavidades ou convexidades, manifestada nas faces dos blocos; Septo – Elemento laminar que divide os vazados do bloco. Dimensões efetivas – Valores dimensionais dos blocos obtidos segundo a ABNT 15270-3; Dimensões de fabricação – Valores de largura, altura e comprimento, que identificam um bloco, correspondentes a múltiplos e submúltiplos do módulo dimensional M menos 1 cm;

  3. Requisitos gerais • Fabricação – Conformação plástica de matéria-prima argilosa, contendo ou não aditivos, e queimado a elevadas temperaturas. • Identificação – obrigatório a identificação do fabricante, as dimensões do bloco (cm), as letras EST e a indicação da rastreabilidade (lote). • Unidade de comercialização – milheiro. • Características visuais – não apresentar trincas, superfícies irregulares ou deformações que impeçam o seu uso e aparência. • Características geométricas • Medidas das faces – dimensões efetivas; • Espessura dos septos e paredes externas dos blocos; • Desvio em relação ao esquadro; • Planeza das faces; • Área bruta e área líquida. • Características físicas • Massa seca; • Índice de absorção de água. • Característica mecânica • Resistência característica (fbk)

  4. Requisitos específicos • Tolerâncias dimensionais individuais - ±5 mm; • Tolerâncias dimensionais médias - ±3 mm; • Blocos de paredes vazadas - Espessura mínima das paredes externas - 8 mm; • Blocos de paredes vazadas - Espessura mínima dos septos – 7 mm; • Blocos de paredes maciças - Espessura mínima das paredes externas - 20 mm; • Blocos estruturais perfurados - Espessura mínima das paredes externas e dos septos - 8 mm; • Desvio em relação ao esquadro - máximo de 3 mm; • Planeza das faces - máximo de 3 mm. • Absorção de água – 8% ≤ AA ≤ 22%

  5. Resistência característica à compressão (fbk) ≥ 3 MPa Onde: f bk,est – é a resistência característica estimada da amostra (MPa); f b(1),f b(2),....., f b(i) – são os valores de resistência à compressão individual dos corpos-de-prova; I = n/2, se n for par; I = (n-1)/2, se n for ímpar; n = quantidade de blocos da amostra.

  6. ANÁLISE • Se o valor do f bk,est≥ f bm(média da resistência à compressão de todos os corpos-de-prova da amostra), adota-se f bmcomo a resistência característica do lote (f bk); • Se o valor do f bk,est< Ø xf b1(menor valor da resistência à compressão de todos os corpos-de-prova da amostra), adota-seØ xf b1como a resistência característica à compressão (f bk); • Caso o valor calculado de f bk,est esteja entre os limites mencionados acima (Ø xf b1 e f bm ), adota-se este valor como a resistência característica à compressão.

  7. INSPEÇÃO • Lotes de fabricação – no máximo 100 000 blocos; • Lotes de fornecimento – até 100 000 blocos ou fração. Inspeção geral Amostragem simples – identificação → amostra constituída de 13 blocos; Dupla amostragem - características visuais → cada amostra 13 blocos. Inspeção por ensaios Amostragem simples. • Para avaliar as características geométricas e para o ensaio de determinação da resistência à compressão, a amostra constituída de 13 blocos; • Para o ensaio de determinação do índice de absorção d’água, a amostra constituída de 06 blocos;

  8. Aceitação e rejeição Inspeção geral Inspeção por ensaios

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