TECNICAS DE REPRESENTACIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

1. TECNICAS DE REPRESENTACIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

2. Para representar y analizar un proceso productivo existen muchos métodos a continuación se presentan los mas comunes. El empleo de cada uno depende de los objetivos de estudio de cada proyecto. Cualquier proceso productivo, por complicado que este sea, puede ser representado por medio de un diagrama con los objetivos de conocerlo, entenderlo, analizarlo y/o mejorarlo.

3. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

4. FORMAS BASICAS PARA EL DIAGRAMA El diagrama de flujo del proceso utiliza una simbología internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas: FORMA ACTIVIDAD FORMA ACTIVIDAD DEMORA TRANSPORTE OPERACIÓN ALMACEN INSPECCIÓN OPERACIÓN-INSPECCIÓN

5. SIGNIFICADO DE LA SIMBOLOGIA (1/2)

6. SIGNIFICADO DE LA SIMBOLOGIA (2/2)

7. REGLAS BASICAS PARA SU APLICACIÓN • Comenzar en la parte superior derecha de la hoja y continuar hacia abajo y a la derecha o en ambas direcciones • Numerar cada una de las acciones en forma ascendente, en caso de que existan acciones agregadas a la rama principal el flujo en el curso del proceso, asignar el siguiente numero secuencial a estas acciones en cuanto aparezcan. En caso de que existan maniobras repetitivas se formara u bucle o rizo y se hará una asignación supuesta de los números. • Introducir los ramales principales al flujo principal por la izquierda de este, siempre que sea posible. • Poner el nombre de la actividad a cada acción correspondiente

8. TIPOS DE DIAGRAMAS DE FLUJO • DIAGRAMAS DE PERSONA • DIAGRAMAS DE MATERIAL O PRODUCTO Los tipos de diagramas que se utilizan son:

9. DIAGRAMA DE PERSONA Un diagrama de persona es aquel mediante el cual se representan todas y cada una de las actividades que lleva a cabo u operador al realizar un determinado trabajo, para un mejor desarrollo de cada actividad es necesario que al elaborar este tipo de diagrama, el verbo de la acción que se lleva a cabo, este conjugado en tiempo presente, por ejemplo: corta, toma, taladra

10. EJEMPLO PROCESO: PREPARCIÓN DE UNA HOJA DE TRIPLAY PARA SER CORTADA EN UNA SIERRA MECANICA INICIA: CON LA HOJA COLOCADA EN EL BANCO DE TRABAJO TERMINA: CON LA HOJA SIENDO LLEVADA A LA SIERRA MECANICA 1 1 OPERADOR COLOCA LA HOJA EN EL BANCO QUITA LA PRENSA (0.05 min) 1 1 SE TRASLADA AL ALMACEN (10 mts.) COLOCA LA HOJA EN EL CARRO 1 3 2 SELECCIONA Y TOMA PRENSA DIAGRAMA DE PERSONA 3 FIRMA UN VALE 2 REGRESA A SU BANCO DE TRABAJO 2 4 COLOCA LA PRENSA (SUJETANDO LA HOJA) 3 5 MARCA EL CORTE CON LA HOJA

11. DIAGRAMA DE MATERIAL Un diagrama de material o producto es aquel en el cual se presentan todas y cada una de las actividades que se hacen a un objeto durante un proceso

12. EJEMPLO PROCESO: PREPARCIÓN DE UNA HOJA DE TRIPLAY PARA SER CORTADA EN UNA SIERRA MECANICA INICIA: CON LA HOJA COLOCADA EN EL BANCO DE TRABAJO TERMINA: CON LA HOJA SIENDO LLEVADA A LA SIERRA MECANICA 1 LA HOJA ES COLOCAD EN EL BANCO 1 ESPERA MIENTRAS EL OPERADOR VA AL ALMACEN (10 MIN) 1 2 ES SUJETADO POR LA PRENSA DIAGRAMA DE MATERIAL 2 3 ES MARCADA POR EL OPERADOR 2 ESPERA QUE LE QUITEN LA PRENSA (0.05 MIN) 4 ES COLOCADA EN UN CARRITO 1 LLEVADA EN EL CARRITO A LA SIERRA MECANICA

13. Símbolos complementarios FLUJO DE ENTRADA FLUJO DE SALIDA REPETICIÓN DE ACTIVIDADES 4 9 10 REPROCESO CAMBIO DE ESTADO REPETIR 3 VECES 2 17 2 3 16 1 CROMADO 3

14. DIAGRAMA DE BLOQUES

15. Es uno de los métodos mas sencillos para representar un proceso, consiste en cada operación unitaria ejercida sobre la materia prima se encierra en un rectángulo (en ocasiones se utiliza otra figura geométrica) cada rectángulo o bloque se une con el anterior y el posterior por medio de flechas que indican tanto la secuencia de las operaciones como la dirección del flujo. • Se acostumbra comenzar en la parte superior de la superficie de trabajo. • Si es necesario se pueden agregar ramales al flujo principal del proceso. • En los rectángulos se anota la operación unitaria (cambio físico, químico o mecánico) efectuada sobre el material y se puede complementar la información con tiempos, medidas y temperaturas.

16. EJEMPLO RECEPCIÓN DE MATERIALES RECEPCIÓN DE FRUTA PESADO PARA PROCESO INSPECCIÓN Y ALMACENAMIENTO DISOLUCIÓN EN AGUA PESADO LAVADO Y ESCALDE MEZCLA CON OTROS MATERIALES LLENADO Y TAPADO DE FRASCOS ESTERILIZACIÓN ENFRIADO Diagrama de bloques del proceso de elaboración de mermeladas

17. DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO

18. Es un diagrama que representa en forma objetiva la distribución de plantas y edificios en la que aparece al lugar donde se efectúan todas las actividades marcadas en el diagrama de flujo del proceso. La simbología que se utiliza es la misma que en el diagrama de flujo del proceso.

19. La mejor manera de realizar este diagrama es tomar un plano de distribución de las áreas a considerar en la planta, y trazar en él las líneas de flujo que indiquen el movimiento del material de una actividad a otra.

20. Al elaborar el diagrama de recorrido el analista debe identificar cada actividad por símbolos y números que correspondan a los que aparecen en el diagrama de flujo de proceso. Si se desea mostrar el recorrido de más de un proceso se puede utilizar un color diferente para cada una.

21. NORMAS • El sentido del flujo se indica colocando periódicamente pequeñas flechas a lo largo de las líneas de recorrido. • La unión entre cada símbolos deberá ser a través de una línea recta o quebrada, no se deben trazar líneas curvas. • No se deben atravesar muros, ventanas, etc. • En caso de que se encuentren dos o mas líneas, cortándose en su trayectoria se atravesara el cruce con el uso de una horquilla.

22. EJEMPLO PROCESO: FABRICACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES DE ACERO DE: MATERIAL INICIA: DESCARGANDO BARRAS DE ACERO EN EL AREA DE RECEPCIÓN TERMINA: PIEZAS DE ACERO EN EL ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO 1 BARRAS DESCRAGADAS 1 AL ALMACEN EN CARRO DE MANO 2 ESPERAN (ALMACEN DE BARRAS) 2 A CIZALLA EN CARRO DE MANO 2 DEJADA EN CIZALLA 1 3 CORTADAS (4 PARTES) 3 A LA PRENSA

23. 5 4 8 DEJADA EN PRENSA TERMINADAS 2 5 PRENSADAS 6 INSPECCIONADAS 4 7 A DOBLADORA A DESENGRASADO 3 6 9 DOBLADAS DEJADAS EN DESENGRASADO 7 5 A SOLDADURA 10 DESENGRADAS 2 8 ESPERAN A TANQUE E “PRIMER” 4 7 11 SOLDADAS BAÑADAS CON “PRIMER” 6 9 A ACABADO AL HORNO

24. 12 SECADAS (EN HORNO) 10 AL CUARTO DE PINTURA RESUMEN 3 ESPERAN 14 07 13 PINTADAS 12 11 AL HORNO 03 14 SECADAS (HORNO) 01 12 AL ALMACÉN TOTAL: 37 ACTIVIDADES 1 PIEZAS ALMACENADAS

25. DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO DE LA FABRICACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES DE ACERO RESUMEN 14 07 12 03 01 TOTAL: 37 ACTVS

26. CURSOGRAMA ANALITICO

27. Esta técnica presenta información mas detallada, que incluye la actividad, tiempo empleado, distancia recorrida, el tipo de acción efectuada y un espacio para anotar breves observaciones. Esta técnica puede aplicarse en la evaluación de proyectos siempre y cuando se conozca casi perfectamente el proceso de producción y del espacio disponible

28. EJEMPLO

29. DIAGRAMA TRIDIMENSIONAL DE RECORRIDO

30. Este diagrama es utilizado con el fin de representar en forma grafica el recorrido del material, producto u operario en un edificio de mas de un piso. La simbología utilizada es la misma que la utilizada en el diagrama de recorrido del proceso solo que el símbolo de transporte adquiere 2 sentidos mas: LEVANTADO POR: BAJADO POR:

31. EJEMPLO PROCESO: MANUFACTURA DE ROPA PARA DAMA DE: PRODUCTO METODO: ACTUAL INICIA: TELAS EN ALMACÉN DE MATERIA PRIMA TERMINA: VESTIDOS EN EXHIBIDORES ESPERANDO CLIENTES TELAS EN ALMACEN 1 1 A MESA DE TRABAJO 1 EXTENDIDAS EN MESA 1 2 TRAZADAS (Del modelo) 2 3 CORTADAS 4 COLOCADAS EN CARRITO 2 A MONTACARGAS (Elevador)

32. 9 COLOCADAS EN CARRO 1 5 ESPERAN (Elevador) AL AREA DE VERIFICACIÓN 5 INTRODUCIDAS (Al elevador) 5 INSPECCIONADAS 6 3 10 A SEGUNDO PISO DESPOJADAS DE SOBRANTES 6 SACADOS DEL ELEVADOR 11 COLOCADAS EN CARRO 4 A MAQUINAS DE COSTURA 6 A PLANCHADO 3 7 7 VERIFICADAS (Puntos de trazo) 12 PLANCHADOS 3 7 COSIDAS (Uniendo piezas) 8 INSPECCIONADOS

33. 9 10 13 COLOCADOS (Carro con ganchos) A SELECCIÓN 11 17 7 SELECCIONADOS (Por tallas y estilos) A MONTACARGAS (Elevador) 11 2 A ETIQUETADO ESPERAN (Elevador) 12 18 14 ETIQUETADOS INTRODUCIDOS (Al elevador) 12 8 A MONTACARGAS AL PRIMER PISO 3 15 ESPERAN SACADOS DEL ELEVADOR 9 19 INTRODUCIDOS (Al elevador) A CLASIFICACIÓN 10 16 13 A LA PLANTA BAJA CLASIFICADOS Y VERIFICADOS

34. 20 SACADOS DEL ELEVADOR 14 A LOS EXHIBIDORES 21 COLOCADOS EN EXHIBIDORES ESPERAN CLIENTES 4 RESUMEN 21 12 14 04 01 TOTAL: 52 ACTVS

35. DIAGRAMA TRIDIMENSIONAL DE RECORRIDO DE LA MANUFACTURA DE ROPA PARA DAMA RESUMEN 21 12 14 04 01 TOTAL: 52 ACTVS