LA GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD

1. LA GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD Gestión Total de la Productividad Ing. Mg. Ronald Cervantes García

2. Importancia y Significado de la Productividad El objetivo del curso, se orienta a conceptualizar las actividades que están orientadas a la gestión de la productividad en la empresa, como campo del ejercicio de la Ingeniería Industrial. Los conceptos de calidad, producción, costos, estándares, métodos de trabajo, tecnología y otros, determinan los planes a pequeño y largo plazo y configuran el grado de productividad de la empresa. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

3. El grado de productividad en una empresa, determina el tiempo de vida de la organización, además de fijar la cantidad de producto y el uso más adecuado de los recursos utilizados Ing. Mg. Ronald Cervantes García

4. Importancia y Significado de la Productividad El camino más adecuado para que un negocio pueda crecer, a la vez que incrementar su rentabilidad, es aumentando su productividad, en base a un manejo pertinente de los métodos operacionales, el estudio de tiempos y la administración de las remuneraciones. - Ejemplo: Se tiene en una empresa que: El 15% de costos, corresponden a mano de obra directa El 40% de costos, corresponde a gastos generales Ing. Mg. Ronald Cervantes García

5. Esta configuración del costo indica claramente que las áreas de finanzas, ventas, producción, ingeniería, mantenimiento, administración y todos los aspectos del negocio o industria están relacionados con los siguientes principios: - Desarrollo de métodos - Estudio de tiempos - Sistemas de remuneraciones adecuados. Las filosofías de manejo, son aplicables también en la industria manufacturera, servicios en hospitales, organismos de gobierno, transportes, etc. Siempre que los recursos humanos, las instalaciones y los materiales, permitan la aplicación de dichos principios. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

6. ¿Qué es la Productividad? Puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados La productividad sirve para evaluar el rendimiento en talleres, máquinas, equipos de trabajo y mano de obra en general. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

7. La productividad en términos de mano de obra (RR.HH), es sinónimo de rendimiento. Se puede definir sistemáticamente que algo o alguien es productivo, con una cantidad determinada de recursos (insumos), cuando en un período determinado de tiempo, se obtiene el máximo de rendimiento productivo. La productividad en las máquinas y los equipos, se da como parte de las características técnicas del diseño, no es el caso del recurso humano que es un factor influyente de primera magnitud. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

8. Otros Aspectos que Influyen en el Manejo de la Productividad La calidad del proceso, concebida como la velocidad a la cual, los bienes y servicios, se producen por unidad de tiempo y trabajo. PRODUCTIVIDAD = SALIDAS/ENTRADAS Entradas: Mano de Obra, Materia Prima, Maquinaria, Energía, Capital. Salidas: Productos Ing. Mg. Ronald Cervantes García

9. El Ciclo de la Productividad El ciclo de la productividad está conformado: 1. Medición. Fase crítica que mide los impactos de los cambios realizados con relación a los principios productivos. 2. Evaluación. Comparación de los logros obtenidos frente a los niveles planteados y los valores anteriores registrados por la empresa y los verificados por la competencia. 3. Planeación. Persigue la mejora en la perfomance de los diversos indicadores empleados, tanto en el corto como en el largo plazo, dirigidos a mejorar la productividad y la rentabilidad de la empresa. 4. Mejoramiento. Acciones concretas para la puesta en práctica de los planes trazados. Lo importante es medir de manera simultánea el impacto de los cambios realizados, sobre los componentes del proceso productivo. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

10. Sistemas y Metodologías de Aplicación Según David Sumath, la articulación y la combinación de sistemas y metodologías de trabajo, permite establecer el concepto de “Administración para la Productividad Total”, a base del empleo de los siguientes sistemas: - Just in Time - La Reingeniería - Círculos de Calidad - El Benchmarking - El Desarrollo organizacional - El TQM y TPM Ing. Mg. Ronald Cervantes García

11. Algunos Paradigmas de la Productividad La Calidad no es un lujo, sino una necesidad, siendo una condición necesaria pero no suficiente. Si los productos y/o servicios no incorporan una calidad total, el futuro de la empresa es incierto. En el Mercado Global, las empresas que no están comprometidas con una calidad alta no tienen futuro. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

12. La Importancia de la Productividad El nivel de productividad de un país, tiene que ver con su calidad de vida, tasa de inflación, tasa de desempleo, etc. Es decir con los indicadores económicos y sociales. La productividad y la calidad tienen consideraciones de interés nacional tanto para países desarrollados como en proceso de desarrollo. Las metas y objetivos en materia de productividad deben ser convergentes con la actividad de gobernantes, dirigentes, empresarios técnicos, científicos y trabajadores. Las empresas que logran un nivel de productividad mayor al promedio nacional, tienden a contar con un nivel mayor de rentabilidad. Si la productividad crece más rápidamente que la de la competencia, dichos márgenes se incrementan sustancialmente. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

13. Cuando la productividad es menor a los promedios industriales, se pone en riesgo la competitividad de la empresa y por ende su permanencia en el sistema. La productividad y la calidad tienen una relación fundamental que se refleja en los costos y los niveles de servicios y a su vez en la ventaja competitiva del negocio. La mejora de la calidad, genera de manera inmediata un incremento en los niveles de productividad. De manera semejante la productividad mejorará, al mejorarse la calidad de los procesos operativos. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

14. Eficiencia y Efectividad La eficiencia es la proporción de resultados obtenidos, con relación a un estándar prescrito. La efectividad en cambio es el grado en que se logran metas y objetivos de interés para la empresa. Una mejoría en la eficiencia, no garantiza mayor productividad. La eficiencia es una condición necesaria, pero no suficiente para alcanzar mayor productividad Para ser productivo, hay que ser efectivo y eficiente. Ejemplo.- El análisis de correlación entre los niveles de ingresos y los de la productividad, son esenciales para monitorear de manera efectiva la perfomance de la empresa. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

15. Productividad Total y Parcial Es factible la medición de un componente de la producción, si se mantienen invariables en el tiempo los otros componentes (n-1) que intervienen. En la productividad intervienen muchos factores. Ejemplo.- Cantidad de horas que se mantienen fijas, pero se altera el monto abonado al personal. Dentro de ciertas condiciones, se generará un efecto de motivación que incrementará el rendimiento de los trabajadores. Si calculamos la cantidad de x producto/hora y lo dividimos en la cantidad de horas insumidas se verá que se tiene un incremento en la productividad. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

16. Otro aspecto, es el incremento de la productividad de la mano de obra, como resultado de la incorporación al proceso de maquinaria de mayor tecnología. Si el incremento en la producción no compensa el incremento de capital invertido, se tiene un decremento de la productividad. Productividad Total = Resultado Tangible Total / Insumo Tangible Total La productividad total, también se conoce como productividad multifactorial, que se calcula sumando todas las unidades de input para conformar el denominador de la expresión. Productividad = Output /(trabajo+material+energía+capital+varios) Los denominadorespueden ser expresados en unidades monetarias. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

17. La fórmula anterior se aplica a la industria manufacturera, o a la producción de productos homogéneos. Cuando se tiene una complejidad en los productos, la fórmula puede variar a “centros de productividad”. Productividad = Producción A + producción B + producción N/ insumos empleados. La productividad, también puede ser medida en función del valor comercial de los productos Estas son medidas cuantitativas, pero también debe considerarse el aspecto cualitativo (un producto debe ser bien hecho la primera vez y responder a las necesidades del usuario final) Ing. Mg. Ronald Cervantes García

18. La Problemática de la Productividad Todo costo adicional (reinicio, refabricación, reemplazos, reparación después de la venta) debe ser incluido en la medida de la productividad. Un producto puede tener consecuencias positivas o negativas, en los demás productos de la empresa, si satisface o no al usuario final. El costo relacionado con la imagen de la empresa, también debe incluirse en la medición de la productividad. El Valor Añadido como un Indice.- La productividad, puede incrementarse por empleado, cuando se suministran máquinas mejores, o cuando el trabajo humano es sustituido por máquinas. En estos casos, la productividad laboral se incrementa. Ver figura. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

19. Precio unitario de bienes vendidos PNB 10 Cálculo de la productividad laboral y el beneficio Ingresos PNB 1,000,000 Cantidad de unidades vendidas 100,000 Valor añadido PNB 600,000 Cantidad de unidades adquiridas 100,000 Superávit operativo PNB 120,000 Coste de bienes invertidos PBN 400,000 Productividad laboral PBN 10 por hora Precio unitario de los bienes de entrada PNB 4 Ganancias frente a costes intereses PNB 80,000 Número de empleados 30 Total horas trabajadas 60,000 Costes laborales PNB 480.000 Media anual de horas trabajadas por empleado 2,000 Coste laboral por hora PNB 8 Ganancia sobre capital invertido 10% Precio depreciación 10 años Depreciación PNB 40,000 Activo fijo PNB 400.000 Capital invertido PNB 800,000 Activo corriente PBN 400.000 Ing. Mg. Ronald Cervantes García

20. Productividad y costos, son dos conceptos relacionados. La disminución de los costos manteniendo constante la producción, provoca un incremento de la productividad, lo que redunda en: • Incremento de los beneficios si el producto se sigue vendiendo al mismo precio. • Posibilidad de reducción del precio, manteniendo los beneficios y logrando una mayor participación en el mercado (market share). La dificultad reside en evitar que la reducción de costos, afecte a otros factores que tienen incidencia en la productividad. La productividad, está condicionada por muchos factores, como son: La complejidad de los equipos, los factores internos y externos de la empresa. La mejora está dada por el incremento en la cantidad de output de bienes y servicios producidos o prestados y los insumos utilizados. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

21. Se establecen cinco formas de incrementar la productividad. • Reducción de costos, manteniendo constante la producción • Incremento de la inversión, que incrementa los costos; pero esta mejora, debe incrementa un output superior al costo. • Obtener más cantidad de output, partiendo de la misma cantidad de inputs. (costo unitario más bajo). • Incremento en el ratio de producción: • Disminución de los tiempos de fabricación, disminución de pérdidas, incremento del valor añadido y mayores innovaciones. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

22. Características industriales y condiciones del mercado nacional • Barreras de entrada en el mercado • Competitividad • Clientes • Sustitutos • Proveedores • Grupos estratégicos en la misma industria • Factores de producción en el propio país • Instituciones El camino hacia la productividad • Factores organizativos • Instituciones • Tecnología Modelo • Organizativo • Propietarios Coste eficacia • Productividad • Resultados actuales • Dirección de la productividad Incremento continuado de la productividad • Comunicación de objetivos y expectativas • Formulación de objetivos • Feedback • Análisis imparciales • Comunicación de presiones de la competencia • Conocimiento de cambio en el sector • Intercambio con empresas afines • Dirección de recursos humanos • Sistemas de gratificación • Medidas motivación - promoción • Programas de aprendizaje Innovación Ing. Mg. Ronald Cervantes García

23. La Necesidad de una Gestión Total de la Productividad El análisis de la Productividad, debe ser total. Muchas empresas, toman en cuenta un solo factor (monosectorial) y esto contribuye a distorsionar el cálculo. El análisis debe ser global; en los que se debe contemplar, las variaciones de costos, calidad nivel de servicios y grados de satisfacción al usuario final, si se pretende establecer una ventaja competitiva sostenida. Las condiciones de aceptación de productos en el mercado, son cambiantes y obedecen a una serie de situaciones de variaciones en los aspectos sociales, políticos, culturales y económicos. Estos cambios traen como consecuencia adaptaciones de los productos y servicios, para satisfacer estos criterios. Por esta razón en el interior de la empresa, se debe ver y analizar la productividad. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

24. La Gestión Total de la Productividad, significa una nueva forma de pensar de parte de la alta gerencia, trasladando estos conceptos al resto de empleados y obreros de la empresa; significa abandonar patrones antiguos de pensamiento. En el concepto moderno, estos patrones deben orientarse a los procesos y a los sistemas, generando niveles adecuados de costos, lo que finalmente, incrementa el concepto de competitividad. En este aspecto, es importante generar una fluidez de recursos y energías, para incrementar la rentabilidad y la participación en el mercado. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

25. Principios de la Gestión Total de la Productividad, GTP • Calidad/perfección. Buscar en la calidad (perfección) del diseño la calidad de conformidad y desempeño. • Orientación hacia el Cliente. Satisfacer plenamente las exigencias del mercado. • El valor del Recurso Humano. Considerar a las personas que trabajan en la empresa como un activo, proporcionándoles armonía y seguridad. • Curva de Aprendizaje. Los niveles de productividad y los costos de producción, deben planearse sobre las bases de las curvas de aprendizaje. • Diseñar los productos de manera de estandarizar y simplificar sus componentes. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

26. 6. Benchmarking. Elegir lo mejor de las tecnologías de tres competidores, en cuanto a diseño de producto, servicios y procesos de producción y tratar de mejorar lo que ha logrado la competencia. 7. Miniaturización. Introducir la nanotecnología, siempre que sea factible, utilizando tecnología basada en microprocesadores, para el diseño de productos y servicios. • Investigación y Desarrollo (I&D). Investigar diseños y procesos, de manera de desarrollar ideas que incrementen la productividad. • Planeación de una mezcla de productos. De manera que se consiga un incremento en la PT y en el mercado (market share) • Mantener el secreto de las mejoras logradas en el seno de la empresa. 11. Mutuo Beneficio. Por cada acción que se tome, hay que preguntarse de qué manera beneficia ello a la empresa, al personal, a los propietarios, clientes, proveedores y la comunidad. 12. Consistencia. Se debe mantener las acciones con el nivel de eficiencia programado. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

27. Reglas de Éxito para la GTP • Tratar a las personas con respeto y confianza. • Ser innovador y no imitador. Ejercer liderazgo y no seguimiento en los productos y en los servicios. • Aplicar la Regla de las 3 P: Planeación, Preparación y Paciencia • Diseñar un programa de participación en los beneficios, en función a los resultados de la productividad total. • Tener plena conciencia de la necesidad y la gestión del cambio en la empresa, reflejado en los productos, procesos y servicios. • Administrar la tecnología de manera integradora y total. • Enfocarse en conceptos de tipo sistémico y no en aspectos meramente funcionales, al tomar decisiones. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

28. Prevalecer el trabajo en equipo, sobre el trabajo individual. • Administrar de manera de estimular la emulación de los buenos principios. • Imponer objetivos altos y propiciar el salto cualitativo y cuantitativo en los resultados productivos. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

29. Factores que Influyen en la Productividad Entre los factores inmediatos que influyen en el nivel de productividad, se puede considerar: A. Factores Internos - Terrenos y Edificios - Materiales - Energía - Maquinaria y Equipo - Recurso Humano B. Factores Externos - Disponibilidad de Materiales o Materias Primas - Mano de Obra Calificada Ing. Mg. Ronald Cervantes García

30. - Políticas Estatales: Tributación y Aranceles - Infraestructura existente - Disponibilidad de capital e intereses - Medidas de ajuste aplicadas Ing. Mg. Ronald Cervantes García

31. ¿Cómo se mide la Productividad? La productividad es la relación entre insumos y productos, y la eficiencia representa el costo por unidad de producto. Ejemplo.- Servicios de salud. La productividad estaría dada por la relación entre el número de consultas otorgadas por hora/médico. La productividad se mide a partir del costo por consulta, el cual está integrado por el tiempo dedicado por el médico a esa consulta, y los demás insumos involucrados en el evento; tales como materiales de curación, medicamentos, tiempo de la enfermera, etc. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

32. En el cálculo de la productividad, se emplea las fórmulas que relacionan los productos obtenidos, con los insumos empleados, Tal como se trató anteriormente. PRODUCCION Productividad = Número de Unidades Producidas/ Insumos Empleados = Prod.A+Prod.B+Prod.C / Insumos Empleados VENTASY REMUNERACIONES: Expresada en el valor comercial de los productos Productividad = Ventas Netas de la Empresa / Salarios Pagados Ing. Mg. Ronald Cervantes García

33. Indice de Productividad Para medir el progreso de la productividad, se utiliza el INDICE DE PRODUCTIVIDAD, que puede ser calculado: Productividad = 100*(productividad observada)/ (estándar de productividad) La productividad observada, es la productividad medida durante un período definido (día, semana, mes, año), en un sistema conocido (planta, empresa, sector económico, departamento, mano de obra, energía, país). El estándar de productividad base, es la productividad base o anterior que sirve de referencia. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

34. Es posible obtener diferente medidas de la productividad de una empresa o negocio, , evaluando diferentes sistemas: departamentos, recursos tales como materias primas, energía, etc. Sin embargo, lo más importante, es ir definiendo la tendencia por medio del uso de índice de productividad, a lo largo del tiempo en nuestras empresa. Realizar las correcciones necesarias, con el fin de incrementar la eficiencia operacional y el mejoramiento de la rentabilidad. El capital humano, es otro factor de suma importancia, que debe ser considerado, como factor relevante para incrementar la productividad. Se debe tomar en cuenta en este aspecto, la capacitación, como un factor que guarda relación directa con los resultados del trabajo. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

35. La evaluación de la productividad, una vez que han sido establecidos los índices correspondientes, consiste en efectuar, la comparación con otras empresas del mismo rubro; es decir que produzcan los mismos bienes y servicios, y que sean consideradas empresas líderes, en organización y tecnología. Otra forma de evaluar la productividad, consiste en examinar la evolución histórica de los indicadores, su tendencia y conocer de esta manera, como la empresa mejora su productividad a través del tiempo. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

36. Ingeniería de la Fiabilidad Es importante para el manejo de la productividad, relacionar su medición con aspectos relacionados con el control de la calidad, debido a que ningún programa de incremento de la productividad, puede funcionar si no son eliminados los defectos de fabricación. La Ingeniería de la Fiabilidad, está basada en la teoría de la probabilidad y en la estadística. Su objetivo es lograr un rendimiento aceptable del producto o de su proceso de fabricación, a lo largo de un período determinado. Esta disciplina, permite predecir el rendimiento de un equipo de trabajo en el tiempo y la aparición de técnicas capaces de reducir las tasas de fallos. Todo el concepto, está relacionado con la eficacia con la que se debe acometer un proceso en general, desde el punto de vista del manejo y de los resultados a ser obtenidos. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

37. El Programa Cero Defectos Este programa, está enfocado hacia el área de las expectativas de la gerencia o dirección y en el lado de las relaciones humanas, como factor importantísimo en la empresa, a fin de lograr índices de productividad elevados. No se puede olvidar, que más allá de los automatismos y de la tecnología, está el ser humano, fundamentalmente como el factor de mayor trascendencia para lograr un proceso o producto en condiciones ventajosas y que el único estándar de la calidad son los cero defectos y como estos se logran a través de una formación adecuada de la fuerza de trabajo. Resumiendo, se puede indicar que el programa de cero defectos, conjuntamente con la Ing. de fiabilidad, el QCM y los costos incurridos, son herramientas importantes, para alcanzar los objetivos formulados por un programa de productividad PTM. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

38. Técnicas de Mejoramiento de la Productividad Al efectuar el planeamiento de la productividad, en una fábrica, servicio o unidad de negocios, se debe considerar, el uso de técnicas específicas que ayudan a efectuar la fijación de los objetivos y metas y a estandarizar los procedimientos. Tal como se indicó anteriormente, para poder gerenciar la eficacia y la eficiencia , se hace necesario establecer planes y programas de producción de bienes y/o de servicios. En este aspecto, conviene revisar ciertos conceptos propios de la gestión que han sido sistematizados y que están agrupados en aspectos propios de las técnicas para mejorar la productividad total. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

39. Técnicas Basadas en Tecnologías Citamos las técnicas de uso general: • Diseño asistido por computadora. • Manufactura asistida por computadora. • Robótica. • Tecnología Láser. • Tecnología de energía. • Gráficas computacionales. • Sistemas de simulación. • Administración del mantenimiento. • Planes de producción. • Reconstrucción de equipo y maquinaria. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

40. Telecomunicaciones. • Bioingeniería. • Ingeniería de software. Técnicas Basadas en el Uso de Materiales • Control de inventarios. • Requerimientos de materiales. • Inventarios justo a tiempo. • Administración de la cadena de abastecimiento. • Sistema MRP (materials requirements planning). • Sistema MPS (master production schedule). • Esquemas alternativos de tamaños de lote. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

41. - Evaluación de pronósticos - Reingeniería de proceso - Reciclamiento y reutilización de materiales - Control de la calidad Técnicas Basadas en la Administración del Recurso Humano - Incentivos financieros - Prestaciones personales - Promociones - Rotaciones de puesto - Curvas de aprendizaje Ing. Mg. Ronald Cervantes García

42. - Comunicaciones - Círculos de calidad. - Cero defectos. - Administración de tiempos. - Capacitación. Técnicas Basadas en el Producto - Diversificación de productos. - Investigación y desarrollo. - Confiabilidad en el producto. - Benchmarking. - Promoción y publicidad. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

43. Técnicas Basadas en Procesos y Tareas - Ingeniería de métodos - Medición del trabajo - Diseño de la seguridad - Valuación de puestos - Ergonomía - Reingeniería Ing. Mg. Ronald Cervantes García

44. Ganancia Empresarial Mediante la Medición de la Productividad La medición de la productividad al nivel empresa, es la cuantificación de la producción obtenida y los insumos utilizados en el proceso productivo. ¿Cual es la utilidad que tiene para la empresa la medición de la productividad? 1. La estrecha relación entre la productividad y la rentabilidad de la empresa. Ver Fig.1 2. Mediante la medición, la productividad adquiere una medición concreta, tangible, haciendo el concepto más útil. 3. Permite el planeamiento estratégico. El seguimiento al comportamiento histórico de la productividad, revela áreas problemáticas en la empresa. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

45. 4. La distribución de la riqueza creada por el trabajo y el capital, a partir de medir la relación entre productividad laboral y nivel salarial, es una información precisa, para la toma de decisiones relacionadas con el concepto. 5. La medición de la productividad, fortalece la cultura del control en la fase productiva y contribuye al desarrollo empresarial y económico En el concepto de la productividad, se debe diferenciar la productividad física y la productividad de valor. Esta productividad, se denomina de valor agregado. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

46. El Concepto del Valor Agregado Es el valor creado a través del proceso de producción o las operaciones de servicio. Es la diferencia entre las ventas y los materiales o servicios comprados. Es la creación de riqueza en una empresa, pues al valor de sus ventas se resta la creación de riqueza de otras empresas, específicamente las materias primas y todo aquello que la empresa haya contratado Ver Fig. Ing. Mg. Ronald Cervantes García

47. Concepto de valor agregado Concepto de pérdidas y ganancias • Costos • Materiales • Gastos • Depreciación • Sueldos y salarios • Costos • Materiales • Gastos • Valor agregado: (Ganancias de la Productividad • Participación laboral • Participación del capital VENTAS VENTAS Utilidad (antes de impuestos y dividendos) * Incluye la participación de los inversionistas acreedores, gobierno y la empresa El concepto de valor agregado y el concepto de pérdidas y ganancias Ing. Mg. Ronald Cervantes García

48. Creación de Valor Agregado: Agentes, Aportes y Retribución Agentes Aportes Retribución Accionistas Capital de riesgo Dividendos Trabajadores Trabajo Salarios, honorarios Empresa Activos Depreciación Gobierno Bienes públicos Impuestos Inst. financieras Rec. Financieros Intereses Rentistas Activos Arrendamientos Clientes Demanda efectiva Satisfacción, bienestar Ing. Mg. Ronald Cervantes García

49. Medición del Valor Agregado en la Empresa • 1. Método de la Resta • El valor agregado se puede calcular restando del valor de las ventas las compras a terceros VA = V – M – S – G Donde: V = Ventas M = Costo de materiales S = Pagos por servicios G = Pagos por servicios La producción P es igual a las ventas ajustadas por el cambio de VA = P +/- Dif. Inv. – M – S - G Ing. Mg. Ronald Cervantes García

50. 2. Método de la Suma Los componentes del valor agregados son: CL = Costos laborales D = Depreciación A = Arrendamientos I = Intereses pagados T = Impuestos U = Utilidades VA = CL + D + A + I + T + U Ing. Mg. Ronald Cervantes García