PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

1. PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

2. Não existem regras ou leis para gestão • Não existem países pobres ou ricos, mas simplesmente países mal e bem administrados, que sabem extrair o máximo dos recursos disponíveis.

3. Produção • Vivemos em uma sociedade de organizações • Na prática as organizações existem para produzir algo para a sociedade • Objetivo das organizações é a produção

4. Empresas • Grandes: mais 500 funcionários • Médias: de 50 a 500 funcionários • Pequenas: até 50 funcionários

5. Tipo de Produção • Primárias: desenvolvem atividades extrativas • Secundárias: desenvolvem atividades transformação • Terciárias: desenvolvem serviços

6. Empresa como um sistema aberto Entradas Fornecedores Saídas Clientes Empresas Retroação

7. Empresa Têxtil Almoxarifado Tinturaria Preparação Tecelagem Fiação Acabamento Depósito Expedição

8. Produção • Sob encomenda: produz somente depois de receber o pedido • Em Lotes: produz uma quantidade limitada de um produto a cada vez • Em Lotes: produz determinado produto sem mudanças, por um longo período

10. Principais áreas da Empresa Planejamento e Controle da Produção

11. PCP- Planejamento e Controle • Visa aumentar a eficiência e eficácia da empresa • O que se deve fazer • Quando fazer • Quem deve fazer • Como fazer Objetivos a alcançar Planejamento Medir desempenho: Comparar com o planejado Controle Corrigir o desempenho: Identificar erros ou desvios

14. Projeto de Produção Quantidade e tipos de máquinas Quantidade de pessoal disponível Projeto Estoque de matéria prima Características do produto / serviço Boletim de Operação Lote econômico de produção

16. Inventário de Máquinas por Seção

17. Efetivo de Pessoal por Seção

18. Inventário de Estoque de MP

19. Vista Explodida

20. Eficiência x Eficácia Processo Produtivo Máquinas Mão de Obra Matéria Prima Materiais em Vias Insumos Produtos Acabados Eficácia Eficiência

22. Plano de Produção • Previsão de Vendas • Capacidade de Produção • Disponibilidade de MP • Recursos Financeiros

23. Previsão de Vendas

24. Subfatores que determinam a capacidade de produção Capacidade Instalada Capacidade De Produção Mão de Obra disponível Matéria Prima disponível Recursos Financeiros

25. Elaboração do Plano de Produção Capacidade de Produção (o que podemos produzir) Previsão de Vendas O que esperamos vender Plano de produção O que temos de produzir Nível de Estoque (o que podemos produzir)

27. Programação da Produção • Detalhar a produção para a Execução Objetivos • Coordenar e integrar todas as unidades envolvidas • Garantir a entrega dos PA • Garantir disponibilidade de MP • Distribuir carga de trabalho • Evitar gargalos • Aproveitar ao máximo a cap instalada

28. Cronograma

29. Ordens • Ordem de Produção (OP): é comunicação da decisão de produção • Ordem de Montagem (OM): corresponde a OP • Ordem de Compra (OC): Decisão da compra de MP • Ordem de Serviço (OS): Decisão de prestação de serviços internos (manutenção, reparos..) • Requisição de Materiais (RM): Comunicação que solicita MP ou materiais ao almoxarifado

30. Sistema de Pedidos

32. Controle da Produção • Guiar as atividades da empresa • Sempre alguma coisa sai diferente daquilo para o qual foi planejada • Correção de falhas ou erros • Prevenção de novas falhas ou erros

33. Planejamento Da produção Controle Da produção Eficiência Eficácia Execução da produção Produto ou Serviços

34. Padrões de quantidade Volume de produção Nível de estoque N° horas trabalhadas Padrões de qualidade CQ de MP CQ de PA Especificações do produto Padrão De Controle Padrões de Tempo Tempo-padrão de produção Tempo médio de estocagem Padrões de rendimento Padrões de Custos Custo de Produção Custo de Estocagem Custo Padrão

35. Métodos de Controle • Controle Visual: mais utilizado • Controle Total: Controla todos os itens • Controle por Amostragem: parcial, amostras escolhidas ao acaso • Controle por exceção: sobre desvios ou discrepâncias, sobre erros ou falhas

36. Controle do Plano Produção • Índice de Eficiência : Horas previstas Horas trabalhadas Coeficiente de utilização de MO: Horas aplic ao lote Horas totais MO

37. Coeficiente de utilização do equipamento Horas aplic ao lote Horas totais do equip Coeficiente do tempo utilizado Tempo previsto Tempo Gasto Indice quantidades produzidas Unidades produzidas Unidades programadas

38. Índice de qualidade Unidades refugadas ou defeituosas Unidades produzidas x 100 Índice de utilização de MP Quantidade de MP prevista Quantidade de MP utilizada Índice de cumprimento das Ordens Ordens não-cumpridas x 100 Ordens cumpridas

39. Controle de Estoques • Índice de rotação de Estoques Nº entradas + Nº saídas X 100 Estoque médio do item

40. Controle das Datas de Término • Verificar os prazos de produção • Feito através de fichas

41. Controle de Estoques • Estocar significa guardar algo para a utilização futura • Ocupa espaço, segurado contra incêndio, roubo etc.. Gera custo • A falta pode acarretar na parada da produção. Gera custo

42. Finalidades • Garantir o funcionamento da empresa • Propiciar economia de escala por meio da compra em lotes

43. Tipos de Estoque Almox Preparação Moldagem Montagem Acabamento Depósito Estoque de M P Estoque de Materiais em processamento Materiais semi-acabados Materiais Acabados (componentes) Estoque De P A

44. Sistema de Controle de Estoques • Duas Gavetas ou Estoque mínimo: Mais utilizado, utilização constante • Renovação periódica: Para um período determinado • Para fim específico: Para uma lote específico

45. Muito Obrigado! • Baseado no livro de Idalberto Chiavenato, Planejamento e controle da produção, Ed Manoele, 2009.