PORQUE VOCÊ ESTÁ AQUI?

1. PORQUE VOCÊ ESTÁ AQUI?

2. NC – Foi evidenciado que a organização não trata as não conformidades conforme procedimentos estabelecidos. • Causa provável: • A ferramenta RNC não é eficaz na solução dos problemas, devido: • Alto índice de reincidência, por não haver estudo de causas prováveis; • Difícil preenchimento do formulário, difícil de enquadrar os requisitos do SGQ; • Falta de acompanhamento on-line do status dos formulários; • Falta de disciplina, entre outros.

3. TREINAMENTO Tratativa de Não Conformidades

4. Requisitos:

5. Trabalho em Equipe: De ‘eu’ para ‘nós’ • Definir Equipe; • Definir metas e objetivos; • Definir papeis/funções; • Definir regras básicas de relacionamento; • Acordar e documentar definições.

6. NÃO CONFORMIDADE Definição NBR ISO 9000:2005 “Não atendimento a um requisito” Requisito: necessidade ou expectativa, geralmente, de forma implícita ou obrigatória. Nota: Defeito é o não atendimento a um requisito relacionado a um uso pretendido ou especificado.

7. Evidências: Definição NBR ISO 9000:2005 “Dados que apóiam a existência ou a veracidade de alguma coisa” Nota: A evidência objetiva pode ser obtida através de observação, medição, ensaio ou outros meios.

8. Avaliação da Não Conformidade • Procedente ou improcedente? • A não conformidade foi evidenciada? • Houve documentação das evidências? • O requisito não atendido foi determinado? • A não conformidade foi sistêmica? • A não conformidade afeta o SGQ? Para respostas “não” a NC é Improcedente.

9. Evidências: • Auditoria Interna (1ª Parte); • Auditoria Externa (2ª e 3ª parte); • Auditoria de Processo (1ª Parte); • Liberação de Produto; • Indicadores (estratificação); • Relatório de Reclamação; • Análise de Produto Devolvido; 5W2H O que? Quando? Onde? Quem? Porque? Como? Quanto?

10. Disposição e Ação de Contenção: Contenção – Conter: Reprimir, refrear, manter em certos limites Disposição – Dispor: arrumar, organizar, propósito, uso... de forma metódica Reclamação pós venda Disposição: Enviar produto ao cliente e investigar causas da não conformidade, Contenção: Verificar produto em estoque. Máquina parada por falta de matéria prima: Contenção: mudar o produto planejado, Disposição: solicitar compra de matéria-prima. Ação de Contenção e Disposição não corrige a não conformidade

11. Investigação da Causa Raiz: • Brainstorming • Diagrama de Causa e Efeito • 5Porquês • Diagrama de pareto • Estratificação • Fluxograma • Check List • Cartas de Controle “Eu ouvi e esqueci, eu li e lembrei, eu fiz e aprendi”. Confúcio

12. BRAINSTORMING – CHUVA DE IDÉIAS Tem como objetivo estabelecer um método comum para um grupo gerar com criatividade e eficácia, um alto volume de idéias em qualquer tópico, através de um processo livre de críticas e julgamento; Exercício Entrega fora do prazo; Furo de Estoque; Alto índice de ajuste de máquina; Intoxicação Alimentar

13. DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO Tem como objetivo permitir que um grupo identifique, explore, e exiba graficamente, em detalhes cada vez maiores, todas as causas possíveis em um problema ou condição, para descobrir a sua verdadeira raiz ou raízes.

14. 6 M’s - Bolo Método Matéria Prima Meio Ambiente Meio de Controle Máquina Mão de Obra

15. Método M.Ambiente Máquina EFEITO M. Controle M. Prima Mão Obra DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO

16. DIAGRAMA DE PARETO Tem como objetivo concentrar esforços nos problemas que apresentam as maiores possibilidades de melhora, mostrando a sua freqüência ou tamanho relativos em um gráfico de barras descendentes Exercício Motivos de Reclamação x Mês; Motivos de Não Conformidade de produto x Mês; Ocorrência de Pragas x Locais; Ajuste de Máquina x Máquina

17. Fluxograma Permite a identificação e o fluxo seqüencial real dos eventos de um processo seguido por cada produto ou serviço. Direção Inspeção Entrada Saída Coleta de Dados Decisão Ação Atividades

18. Cartas de Controle • O processo é tido como “fora de controle” se: • Um ou mais pontos caem fora dos limites de controle; • Dois pontos, em três consecutivos, do mesmo lado da linha média, superior ou inferior; • Nove pontos consecutivos de um mesmo lado da linha média; • Seis pontos consecutivos ascendentes ou descendentes;

19. Cartas de Controle - Exercício

20. Fluxograma Exercício Atendimento de solicitação de produto para pesquisa; Monitoramento de Indicador; Troca de Ferramenta; Atendimento a solicitação de treinamento

21. Ação Corretiva: Definição NBR ISO 9000:2005 “Ação para eliminar a causa de uma não conformidade identificada ou outra situação indesejável” Nota1: Pode existir mais de uma causa para uma não conformidade. Nota2: A ação corretiva é executada para prevenir a repetição, enquanto que a ação preventiva é executada para prevenir a ocorrência.

22. Ação Preventiva: Definição NBR ISO 9000:2005 “Ação para eliminar a causa de uma potencial não conformidade identificada ou outra situação indesejável” Nota1: Pode existir mais de uma causa para uma não conformidade potencial. Nota2: A ação corretiva é executada para prevenir a repetição, enquanto que a ação preventiva é executada para prevenir a ocorrência.

23. Plano de Ação Corretiva Definir: Objetivo Atividades Prazos Responsáveis

24. Plano de Ação Corretiva - PDCA 4 5 6 8.5 8.4 8.3 8.2 7

25. Plano de Ação Corretiva - PDCA

26. Avaliação da Eficácia da(s) Ação(ões) Corretiva(s) Definição NBR ISO 9000:2005 “Eficácia é a extensão na qual as atividades planejadas são realizadas e os resultados planejados alcançados” 5W2H O que? Quando? Onde? Quem? Porque? Como? Quanto?

27. Para que? Para a empresa? Para seu chefe? Para você!