2.26k likes | 9.81k Views
20 – 08 - 2003. QCC PRESENTATION. SIAM TOYOTA MANUFACTURING. MAINTENANCE CASTING. น้ำนิ่ง. 1. 1. 129 ครั้ง. 3 , 870 นาที. 15 ครั้ง. 150 นาที. 3 ครั้ง. 90 นาที. 10 ครั้ง. 50 นาที. 50 ครั้ง. 500 นาที. 20 – 08 - 2003. ค้นหาและรวบรวมปัญหา. 1. GATE CRUSHER ติดขัด
E N D
20 –08 - 2003 QCC PRESENTATION SIAM TOYOTA MANUFACTURING MAINTENANCE CASTING น้ำนิ่ง 1 1
129 ครั้ง 3,870 นาที 15ครั้ง 150 นาที 3ครั้ง 90 นาที 10ครั้ง 50 นาที 50ครั้ง 500 นาที 20 –08 - 2003 ค้นหาและรวบรวมปัญหา 1.GATE CRUSHER ติดขัด 2.SCALE CAR วิ่งเลยตำแหน่ง 3.SCRAPER 82Li. ชำรุด 4.TMO-001 P/T CHANGE ติด 5.SIDE ROLLER BELT CONVEYOR ชำรุด แหล่งที่มาของข้อมูล DAILY REPORT MAINTENANCE 6
20 –08 - 2003 ตารางจัดลำดับความสำคัญของปัญหา 7
20 –08 - 2003 หัวข้อกิจกรรม ลดเวลาซ่อมจากการติดขัดของ GATE CRUSHER 8 6
ใส่ไส้แบบ เทน้ำเหล็ก 20 –08 - 2003 ROBOTทำการคีบ BLOCK และทำการแยก ทางเดินน้ำเหล็กออกลง GATE CRUSHER แนะนำPROCESSMOLDING LINE COOLING LINE MOLDING M/C GATE CRUSHER ประกบหีบ แยก BLOCK ออกจากแบบทราย ปั๊มแบบทราย 9
GATE CRUSHER ROBOT 50 Ton Cylinder Cylinder 20 –08 - 2003 แนะนำเครื่องจักร GATE CRUSHUER คือเครื่องจักรที่ใช้หัก GATE ที่เป็นทางเดิน น้ำเหล็กที่เหลือจากสายการผลิต ในกรณีที่เครื่อง GATE CRUSHER ชำรุดหรือติดขัด ต้องใช้ ROBOT ทำการหัก GATE แทน ส่งผลให้ ROBOTเกิดการชำรุดได้ง่าย หรือถ้าไม่ได้มีการหัก GATE จะมีผล กระทบในกระบวนการต่อไปยังเครื่องจักรอื่นอีกด้วย เช่น DRUM BLAST เกิดการติดขัดเนื่องมาจาก GATE มีความยาว ทำให้เกิด การตกค้างใน DRUM เป็นต้น CYLINDER BLOCK GATE, หรือทางเดินน้ำเหล็ก GATE, หรือทางเดินน้ำเหล็ก 10
20 –08 - 2003 แนะนำการทำงานของเครื่องจักร ROBOT GATE CRUSHER 50 Ton Cylinder CYLINDER Cylinder 11
20 –08 - 2003 แนะนำการทำงานของเครื่องจักร ROBOT GATE CRUSHER 50 Ton Cylinder CYLINDER Cylinder 12
20 –08 - 2003 แนะนำการทำงานของเครื่องจักร ROBOT GATE CRUSHER 50 Ton Cylinder CYLINDER Cylinder 13
20 –08 - 2003 แนะนำการทำงานของเครื่องจักร ROBOT GATE CRUSHER 50 Ton Cylinder CYLINDER Cylinder 14
20 –08 - 2003 แนะนำการทำงานของเครื่องจักร ROBOT GATE CRUSHER 50 Ton Cylinder CYLINDER Cylinder 15
FURNACE CHARGINGCAR DRUM BLAST 20 –08 - 2003 แนะนำการทำงานของเครื่องจักร GATE CRUSHER 50 Ton Cylinder CYLINDER Cylinder 16
DRUM BLAST ROBOT 20 –08 - 2003 SCALE CAR DRUM BLAST ติดขัดเนื่องจากเกทยาว (15นาที/ครั้ง)รวมเวลา 945 นาที ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการจ้าง MAKERทำการหักเกท ผลกระทบของเครื่องจักรที่มีผลมาจากเครื่องGATE CRUSHER ชำรุด GATE CRUSHER ชำรุด GATE ที่ไม่ได้หักจะขวางทางติดขัดปาก เตาหลอมทำให้ปิดฝาเตาไม่ได้และ CHARGING CAR ก็จะสวิงกลับไม่ได้ด้วย ใช้เวลาในการแก้ไข 1,260 นาที ROBOT ชำรุด ซึ่งจะเสียเวลาในการ O/Hประมาณ 960 นาที/ครั้ง CHARGING CAR 17
20 –08 - 2003 มูลเหตุจูงใจ 1.ต้องการแก้ปัญหาการติดขัดของ GATE CRUSHER ซึ่งเมื่อเกิดการติดขัดแล้ว ต้องเข้าไปแก้ไขภายใน เป็นการเสี่ยงต่ออุบัติเหตุได้ เช่น ฝุ่นหรือเศษ BARI เข้าตา ถูก GATE ร้อนสัมผัสร่างกาย ตะขอดึงเกทกระแทกร่างกายได้ เป็นต้น 2.ส่งผลกระทบต่อหน่วยงาน PC ด้วยเช่นกัน เพราะต้องเข้าไปแก้ไขการติดขัด ของ GATE ที่บริเวณ PALLET ถ้าแก้ไขไม่ได้ก็จะแจ้ง M/T ช่วยแก้ไข 3.ต้องการลดปัญหาการซ่อม เปลี่ยน PARTS บ่อย 4.ต้องการลดค่าใช้จ่ายในการจ้าง MAKER ทำการหัก GATE ในกรณีที่เครื่องหักเกทชำรุด 5.ต้องการป้องกันผลกระทบต่อเครื่องจักรอื่น เช่น ROBOT, DRUM BLAST,MATERAIL SUPPLY • ใช้ ROBOT หักเกท ติดขัดที่ DRUM BLAST ติดขัดที่ SCALE CAR ติดขัดที่ CHARGING CAR 18
20 –08 - 2003 ชื่อข้อมูล การติดขัดของ GATE CRUSHER เริ่มวันที่ 1/11/02 - 26/12/02 จำนวนข้อมูล 2 เดือน จำนวนหีบดีที่ผลิต 41,429 หีบ ผู้เก็บข้อมูล นฤพล, วัฒนา แหล่งที่มาของข้อมูล DAILY REPORT M/T ทั้ง 3 กะ(GF-008-002) และ MOLDING MONTHLY REPORT เก็บข้อมูลก่อนการแก้ไข PUSHER Pusher Cylinder CYLINDER Cylinder Cylinder 19
20 –08 - 2003 ชื่อข้อมูล การติดขัดของ GATE CRUSHER เริ่มวันที่ 1/11/02 - 26/12/02 จำนวนข้อมูล 2 เดือน จำนวนหีบดีที่ผลิต 41,429 หีบ ผู้เก็บข้อมูล นฤพล, วัฒนา แหล่งที่มาของข้อมูล DAILY REPORT M/T ทั้ง 3 กะ(GF-008-002) และ MOLDING MONTHLY REPORT กราฟแสดงจำนวนของปัญหาที่เกิดขึ้นก่อนการแก้ไข นาที N = 3,870 นาที ปัญหา 20
การตั้งเป้าหมาย 20 –08 - 2003 MAX -MIN 1410 - 20 100 100 X X MAX 1410 50.72 % = 2 2 เป้าหมาย ต้องการลดเวลาซ่อมลงจากการติดขัดของ GATE CRUSHER ลง 3870 นาที ต่อจำนวนการผลิต 41,429 Pcs.ลงเหลือ1,908นาที ต่อการผลิต 41,429 Pcs. 100% = 3,870 นาที 50.72% = 1,962 นาที แผนการดำเนินงาน PLAN ปฏิบัติจริง 21
Shutter Cylinder 1.1 1.1 1.2 1.2 Pusher Cylinder F กระทำ F ต้าน POURING CUP 20 –08 - 2003 WHY WHY ANALYSIS แนวแรงในการอัดเกท ของ PUSHER เปลี่ยนไป ประกับล็อคหัว PUSHER กับ PLATE แตก แนวแรงที่ PLATE PUSHER ได้รับไม่ตรง กับจุดที่หัก PUSHER ติดขัดกับโครงสร้าง แนววิ่งของ PUUSHER เปลี่ยนไป มีทรายกองอยู่ระหว่าง FREE ROLLER ของ PUSHER เศษทรายที่ติดมาจากการ หักเกทกระเด็นเข้ามาที่ราง ROLLER โครงสร้างเสียรูปทรง GATE CRUSHER CYLINDER PUSHER 22 Cylinder
20 –08 - 2003 WHY WHY ANALYSIS SHUTTER เลื่อนไม่ไปในแนวรางของ SHUTTER SHUTTER ให้ตัวได้ขณะ เคลื่อนที่ ไม่มีตัวประคองขณะ SHUTTER เคลื่อนที่ SHUTTER ติดขัดกับรางวิ่ง 2.1 ราง SHUTTER ไม่ อยู่ในแนววิ่งของ SHUTTER Shutter Cylinder แรงดึงกลับของ SHUTTER น้อยกว่าแรงเสียดทานของ SHUTTER 2.2 แรงเสียดทานของ SHUTTER มากกว่าแรงดึงกลับของ SHUTTER มีทรายไปติดกับโครงสร้าง ชุดSHUTTER มีทรายตกค้างอยู่บน SHUTTER PLATE เศษทรายที่ติดมากับ เกท 23
20 –08 - 2003 WHY WHY ANALYSIS 3 เกทที่ปล่อยลงมา ยาวกว่าท่อ เกทไม่ได้หัก มีการใส่เกทขณะที่ SHUTTER เปิดอยู่ ไม่ได้ดูสัญาณไฟ เกทติดขัดกับท่อส่ง ORIGINAL ท่อเล็กกว่าเกท ที่ยังไม่ได้หัก RUNNING Pusher Cylinder Cylinder เกทติดขัดกับท่อส่ง 24
20 –08 - 2003 WHY WHY ANALYSIS แนววิ่งของ PUSHER เปลี่ยนไป มีทรายตกค้างอยู่บน รางวิ่งของ GUIDE PUSHER เศษทรายที่ติดมากับ เกท GUIDE ROLLER PUSHER ติดกับโครงสร้าง 4 โครงสร้างเสียรูปทรง GATE CRUSHER เศษทรายที่ติดมากับ เกท CYLINDER PUSHER Cylinder 25
5 5 20 –08 - 2003 WHY WHY ANALYSIS PUSHER TIME OVER TIME OVER (เวลาการทำงานของ อุปกรณ์เกินเวลามาตรฐาน) SHUTTER TIME OVER เวลาการทำงานของ SHUTTER มากกว่าเวลามาตรฐาน เวลามาตรฐานน้อยกว่า เวลาการทำงานจริงของ SHUTTER การออกแบบเครื่องจักร ไม่ได้เผื่อการติดขัด ตอนติดตั้ง M/C ครั้งแรก TEST การทำงานโดยไม่ มีชิ้นงาน PUSHER Cylinder Cylinder 26
Shutter Cylinder 20 –08 - 2003 พิสูจน์ปัญหา 1.1 แรงที่กระทำระหว่างหัว PUSHER ไม่อยู่ในแนวเดียวกับ POURING CUP Rod & Bracket Crack Pusher Cylinder F กระทำ F ต้าน POURING CUP 27
1 2 Adjust Cylinder down 150mm. Modify Rod of Pusher Cyl. HEAD ROD 150 mm. PUSHER Cylinder Shutter Cylinder POURING CUP 20 –08 - 2003 แก้ไขปัญหา 1.1 ย้ายตำแหน่งหัว PUSHER ให้อยู่ในแนวเดียวกับ POURING CUP ผล สามารถแก้ไขปัญหา ROD CYLINDER&BRAKET CRACKได้ 28
FREE ROLLER PUSHER PUSHER CYLINDER SHUTTER Cylinder 20 –08 - 2003 พิสูจน์ปัญหา 1.2 , 4 มีทรายตกค้างที่รางวิ่ง FREE ROLLER ทำให้หัว PUSHER กระดกขึ้น ลงขณะทำงาน 29
PUSHER PUSHER CYLINDER PUSHER PUSHER SHUTTER ผลการใช้งาน 20 –08 - 2003 การแก้ไข 1.2 , 4 MODIFY GUIDE ROLLER OF PUSHER LINER เพิ่ม RAIL GUIDE Cylinder ใส่ FREEROLLER 30
PUSHER SHUTTER ผลการใช้งาน 20 –08 - 2003 การแก้ไข 1.2 , 4 MODIFY GUIDE ROLLER OF PUSHER LINER เพิ่ม RAIL GUIDE PUSHER CYLINDER PUSHER Cylinder ใส่ FREEROLLER 31
20 –08 - 2003 พิสูจน์ปัญหา 2.1 แผ่น SHUTTER มีการขยับตัวได้ ทำให้ติดขัด Rod Broken Shutter Cylinder Shutter Cylinder Shutter to collide bracket 32
20 –08 - 2003 พิสูจน์ปัญหา 2.1 แผ่น SHUTTER มีการขยับตัวได้ ทำให้ติดขัด Rod Broken Shutter Cylinder Shutter Cylinder Shutter to collide bracket 33
20 –08 - 2003 จัดทำ BRACKET GUIDE ป้องกันการชนของ SHUTTER และใส่ ลูกปืนผิวโค้งที่ HEAD ROD การแก้ไข 2.1.1 Used Spherical Bearing Shutter Cylinder Bracket guide Liner Braket ผล สามารถป้องกันการชนBracket และการหักของRod Cylinderได้ แต่ยังมีการติดขัดเนื่องจากมีเศษเหล็กและทรายตกค้าง 34
20 –08 - 2003 จัดทำ BRACKET GUIDE ป้องกันการชนของ SHUTTER และใส่ ลูกปืนผิวโค้งที่ HEAD ROD การแก้ไข 2.1.1 Used Spherical Bearing Shutter Cylinder Bracket guide Liner Braket ผล สามารถป้องกันการชนBracket และการหักของRod Cylinderได้ แต่ยังมีการติดขัดเนื่องจากมีเศษเหล็กและทรายตกค้าง 35
แผ่น SHUTTER ผลการใช้งาน Shutter Cylinder X 20 –08 - 2003 การแก้ไข 2.1.2 ติด LM GUIDE ที่ SHUTTER ป้องกันการขยับตัวได้ แผ่น SHUTTER MOVE Shutter Cylinder FIXE LM GUIDE LM GUIDE ไม่สามารถรับภาระโหลดการอัดของ PUSHER ได้ 36
20 –08 - 2003 พิสูจน์ปัญหา 2.2 มีทรายและ BARI ตกค้างที่ SHUTTER ทำให้เกิดการติดขัด PUSHER Cylinder Cylinder Liner มีทรายตกค้างที่ SHUTTER 37
20 –08 - 2003 ทำการติดตั้งชุด AIR BLOW SHUTTER และทางวิ่งของROLLER จะทำงานทุก 5 CYCLE และทำการ AIR BLOW นาน 5 วินาที การแก้ไข 2.2 PUSHER Cylinder Cylinder ทิศทางการ AIR BLOW AIR BLOW ผล AIR BLOW ใช้งานได้แต่มีปัญหาฝุ่นฟุ้งกระจาย ทำให้ต้องยกเลิกการใช้งาน 38
20 –08 - 2003 พิสูจน์ปัญหา 3 ORIGINAL RUNNING ROBOT GATE CRUSHER 50 Ton Cylinder CYLINDER Cylinder 39
20 –08 - 2003 จัดทำ COVER ปิดช่องใส่เกทขณะเครื่องกำลัง RUNNING การแก้ไข 3 ORIGINAL RUNNING ROBOT GATE CRUSHER 50 Ton Cylinder CYLINDER COVER ป้องกันการใส่เกทขณะ เครื่องกำลัง RUNNING Cylinder ผลการใช้งาน 40
ผลการใช้งาน 20 –08 - 2003 จัดทำ COVER ปิดช่องใส่เกทขณะเครื่องกำลัง RUNNING การแก้ไข 3 ORIGINAL RUNNING ROBOT GATE CRUSHER 50 Ton Cylinder CYLINDER COVER ป้องกันการใส่เกทขณะ เครื่องกำลัง RUNNING Cylinder 41
20 –08 - 2003 พิสูจน์ปัญหา 5 SHUTTER CLOSE เร็วทำให้ติดเกทที่หักแล้วเกิด TIME OVER(เปิดสุดแล้วปิดทันที) PUSHER Cylinder Cylinder 43
20 –08 - 2003 การแก้ไข 5 ทำการแก้ไข PROGRAM เพิ่ม TIMER สำหรับให้ SHUTTER OPEN นานขึ้นอีก 5 วินาที PUSHER Cylinder Cylinder ทำการหน่วงเวลาในการ CLOSE ของ SHUTTER เพื่อ CONFIRM ว่าเกทได้ร่วงลงไปแล้ว ผล สามารถใช้งานได้ดี 42
X X 20 –08 - 2003 ตารางแสดงการแก้ไข ปฏิบัติแล้ว ได้ผลดี ปฏิบัติแล้ว ได้ผลดีแต่มีผลกระทบอย่างอื่น ยังไม่ได้ปฏิบัติ 44
50 Ton Cylinder Cylinder 20 –08 - 2003 ชื่อข้อมูล การติดขัดของ GATE CRUSHER เริ่มวันที่ 16/4/03 - 31/5/03 จำนวนข้อมูล 2 เดือน จำนวนหีบดีที่ผลิต 40,251 หีบ ผู้เก็บข้อมูล นฤพล, วัฒนา แหล่งที่มาของข้อมูล DAILY REPORT M/T ทั้ง 3 กะ(GF-008-002) และ MOLDING MONTHLY REPORT เก็บข้อมูลหลังการแก้ไข 45
20 –08 - 2003 ชื่อข้อมูล การติดขัดของ GATE CRUSHER เริ่มวันที่ 16/4/03 - 31/5/03 จำนวนข้อมูล 2 เดือน จำนวนหีบดีที่ผลิต 40,251 หีบ ผู้เก็บข้อมูล นฤพล, วัฒนา แหล่งที่มาของข้อมูล DAILY REPORT M/T ทั้ง 3 กะ(GF-008-002) และ MOLDING MONTHLY REPORT กราฟแสดงจำนวนของปัญหาที่เกิดขึ้นหลังการแก้ไข นาที N = 945นาที ปัญหา 46
นาที นาที N = 3870 นาที N = 945นาที ปัญหา ปัญหา 20 –08 - 2003 จำนวน PRODUCTION 41,429 หีบ กราฟแสดงจำนวนของปัญหาที่เกิดขึ้นก่อน - หลังการแก้ไข ก่อนทำกิจกรรม หลังทำกิจกรรม ACTUAL ลดลง 2,925 นาที TARGET 1,962 นาที ก่อน = 3,870 นาที หลัง = 945 นาที ลดลง = 2,925นาที คิดเป็น = 75.58 % เป้าหมาย = 50.71 % 47
20 –08 - 2003 กราฟเปรียบเทียบเวลาซ่อมจากการติดขัดของ GATE CRUSHER ก่อน - หลังการทำกิจกรรม นาที ลดลง เหลือ 48
150 mm. PUSHER Cylinder Shutter Cylinder POURING CUP 20 –08 - 2003 มาตรฐานเรื่อง “การย้ายตำแหน่งจุดยึด HEAD ROD กับ CRUSHER PLATE” 1.1 MODIFY ตำแหน่งยึด HEAD ROD ที่ CRUSHER PLATE 700 มม. รูยึด BOLT ขนาด M 24 ยาว 80 มม. 250 มม. 500 มม. CRUSHER PLATE 49
600 mm. 190 mm. 40 mm. 40 mm. 600 mm. 160 mm. 40 mm. 40 mm. CYLINDER RAIL FOR WHEEL PUSHER Cylinder 20 –08 - 2003 มาตรฐานเรื่อง “การ MODIFY GUIDE ROLLER OF PUSHER” 1.2 MODIFY GUIDE PUSHER ระยะ GAP < 2 mm. Roller สึกไม่เกิน 2 mm. สึก 1.5 mm. วางแผนเปลี่ยน 100 PUSHER SHUTTER 50
20 –08 - 2003 มาตรฐานเรื่อง “การจัดทำ COVER ปิดช่องใส่ GATE ขณะ M/C RUNNING ” 3. MODIFY COVER SHUTTER 1000 mm. COVER SHUTTER 40 mm. 580 mm. 500 mm. 40 mm. 600 mm. 40 mm. q 45 50 Ton Cylinder CYLINDER 840 mm. 40 mm. 80 mm. 51
20 –08 - 2003 มาตรฐานเรื่อง “ MODIFY PROGARM หน่วงเวลาเปิด SHUTTER ” 5.MODIFY PROGARM หน่วงเวลาเปิด SHUTTER อยู่ที่ 5 วินาที 3.1ทำการ BACK UP PROGRAM ไว้ใน DISKET 3.2 จัดเก็บใบแก้ไขวงจรไว้ใน FILE จัดเก็บ No.GA-001Y PUSHER Cylinder Cylinder 52
20 –08 - 2003 สรุปผลการทำกิจกรรม ทางตรง ทางกลุ่มสามารถลดเวลาซ่อมจาดการติดขัดของ GATE CRUSHER M/C ลงได้2,925 นาที ซึ่งเกินกว่าเป้าหมายที่กำหนด ทางอ้อม 1.ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ TZEU-005 ( MANIPULATOR ) 2.ลดความเสี่ยงกับการเกิดอุบัติเหตุจากการงัดเกทที่ติดขัด 3.ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์เครื่องจักรของ GATE CRUSHER 4.ลดผลกระทบที่จะเกิดกับเครื่องจักรอื่น ๆ ที่ทำงานต่อจาก GATE CRUSHER อุปสรรค1.เวลาในการประชุมไม่ตรงตามแผนของบริษัท 2.สมาชิกติดงานซ่อมฉุกเฉินไม่สามารถเข้าร่วมประชุมได้ 3.PARTS ที่สั่งมา MODIFY เข้าช้าทำให้การแก้ไขล่าช้ากว่าแผนที่วางไว้ แนวทางแก้ไข 1.จัดเวลาสำหรับประชุม QCC ในสัปดาห์นั้นๆ 2.ทำการประชุมโดยสมาชิกที่เหลือมากกว่าครึ่งของกลุ่ม 3. เร่งขั้นตอนการทำกิจกรรมให้เร็วขึ้น การรวบรวมข้อมูล + การวิเคราะห์หาสาเหตุ 53
20 –08 - 2003 ติดตามผลหลังการแก้ไข ชื่อข้อมูล การติดขัดของ GATE CRUSHER เริ่มวันที่ 8/12/03-28/2/04 จำนวนข้อมูล 2 เดือน จำนวนหีบดีที่ผลิต 67,200 หีบ ผู้เก็บข้อมูล นฤพล, วัฒนา แหล่งที่มาของข้อมูล DAILY REPORT M/T ทั้ง 3 กะ(GF-008-002) และ MOLDING MONTHLY REPORT 50 Ton Cylinder Cylinder เป็นเกทของ BLOCK KD ซึ่งเมื่อหักแล้วยังมีความยาวพอ ที่จะลงไปขวางท่อทิ้งเกทได้ 54