ZÁKLADY STROJÁRSKEJ VÝROBY

1. ZÁKLADY STROJÁRSKEJ VÝROBY 1. Technologický postup výroby výstrižku – príklad Cvičenie č.5

2. 1. Technologický postup výroby výstrižku – príklad • Cieľom tejto prezentácie je oboznámiť poslucháčov s postupom pri navrhovaní technológie výroby výstrižku tvárnením za studena • Výkres súčiastky je základným výkresom pre vypracovanie návrhu, výpočtu a konštrukcie nástroja (strihadla) a pre technológiu vystrihovania

3. Postup pri návrhu Podľa množstva výstrižkov sa volí z niekoľkých možných konštrukcií nástrojov: • Jednoduchý nástroj – pre jednu operáciu v jednom kroku (napr.: vystrihovanie) • Postupový – pre niekoľko operácií v niekoľkých krokoch (dierovanie, vystrihovanie...) • Zlúčený – pre niekoľko operácií v jednom kroku (zlúčený a súčasne vystrihovanie) • Združený – pre niekoľko operácií v jednom kroku (ťahanie a vystrihovanie) • Viacnásobný – pre niekoľko rovnakých operácií vykonaných v jednom kroku

4. Výkres súčiastky

5. Nástrihový plán • Dôležitým ekonomickým kritériom z hľadiska maximálneho využitia materiálu je správne zvolený nástrihový plán • Nástrihovým plánom sa rozumie pravidelné usporiadanie výstrižkov na ploche polotovaru, z ktorého sa vystrihujú • Požiadavkou pri navrhovaní nástrihového plánu maximálne využitie materiálu

6. Voľba nástrihového plánu

7. Pre umiestnenie výstrižkov na páse a pre rozhodnutie, či pásy sa budú strihať z tabúľ plechu pozdĺžne alebo priečne, sú rozhodujúce kritéria: • Materiálovej kvality • Kritéria využitia materiálu • Kritéria technologické

8. Z materiálového hľadiska • Je potrebné zvážiť textúru plechu, ktorá je tvorená v smere valcovania • Materiál vykazuje anizotrópiu, najvyššiu pevnosť v ťahu má v smere vlákien • Najväčšiu pevnosť v ohybe má naprieč smeru vlákien • Hlavným kritériom pre umiestnenie výstrižkov na pás sú jeho vlastnosti pri namáhaní v prevádzke • Niekedy je potrebné umiestniť výstrižky i tak, že odpad bude vyšší

9. Využitie materiálu Je ovplyvnené 2 podmienkami: - strihanie tabule plechu na pásy - strihaním výstrižku z pásu • Väčšinou sa z tabule plechu nastrihá určitý počet pásov a ostáva nepoužiteľný pás • Odpady sú väčšie či menšie podľa toho, či tabule plechu striháme pozdĺžne alebo priečne • Pri hodnotení materiálového kritéria je nutné tieto možnosti posúdiť

10. Z technologického hľadiska • Je vhodné strihať tabule plechu pozdĺžne, lebo pre požadovaný počet výstrižkov je potrebný menší počet pásov • Optimálne rozmiestnenie výstrižkov na páse alebo tabuli plechu je možné kvantitatívne vyjadriť súčiniteľom využitia

11. Polotovary na výrobu výstrižkov • Polotovarom pre výstrižky môžu byť plechy, pásy a pruhy, ploché tyče a pod. Plechy • Sú dodávané podľa STN 42 5301, valcované za tepla • Tieto normy sa vzťahujú na plechy za tepla nespojitým pochodom • Plechy v tabuliach a vo zvitkoch z ocele 10 a 11, hrúbky 2 – 10mm, valcované za tepla spojitým pochodom sú dané STN 42 5308

12. Výpočet sily, práce a výkonu pri strihaní Strižná sila Určí za zo vzťahu:

13. Strižná práca

14. Výkon Výkon pre lisy bez zotrvačníka So zotrvačníkom

15. Voľba lisu • Rozhodujúcim parametrom je veľkosť sily potrebnej k strihaniu • Pri voľbe treba brať do úvahy rozmer stola lisu a otvor v doske stola, aby mohli prepadávať výstrižky do debien pod stolom

16. Použitá literatúra: [1] KráľJ., Zdravecká E. – Základy strojárskej výroby , elfa s.r.o. ,Košice 2004, ISBN 80-89066-72-0 , 142s. [2] Blaščík a kol. – Technológia tvárnenia, zlievárenstva a zvárania , Alfa. ,Bratislava1988, 063-563-87 TTZ , 832s. [3] TOPkontakt.cz: Dostupný na WWW: <http://produkty.topkontakt.idnes.cz/p/stolni-hydraulicky-lis-standardni-rada-zhw/954693/> [online] [26.1.2013]

17. DAKUJEM VÁM ZA POZORNOSŤ