Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção

1. Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção Disciplina: Processos de Fabricação I Prof. Jorge Marques dos Anjos Aula 30 Soldagem por Eletrodo Revestido Fonte: Marques, Paulo Villani. Soldagem: Fundamentos e Tecnologia. Belo Horizonte: UFMG, 2005

2. Operação de Soldagem com Eletrodo Revestido

3. Operação ER

4. Operação ER • Equipamento • Fonte de energia – Máquinas de Soldagem • Para-eletrodo • Cabos • Equipamento de segurança • Luvas de raspa • Máscara com filtragem da radiação UV • Mangote de raspa • Perneira de raspa • Avental de raspa • Butina de couro

5. Operação ER • Parte não revestida do eletrodo é fixada no porta eletrodo • Regula-se a corrente de trabalho • Liga-se a máquina com o eletrodo afastado de qualquer objeto condutor de eletricidade • O arco é iniciado com um leve e rápido toque do eletrodo sobre o metal de base.

6. Operação ER • O arco é mantido com afastamento controlado do eletrodo. A distância da ponta do eletrodo ao metal de base é de aproximadamente 1 a 1,5 vezes o diâmetro do eletrodo. • Distâncias curtas provocam maior deposição e maiores respingos. • Distâncias longas tem mais respingos. • Respingos são função também da umidade do eletrodo e do tipo de revestimento

7. Operação ER • O calor do arco funde a ponta do eletrodo e pequena parte da superfície do metal de base. • Gotas do eletrodo fundido é depositado na poça de fusão Exercício: Identifique os itens representados pelos códigos de 1 a 7

8. Operação ER • O operador necessita executar três movimentos simultaneamente durante a deposição (soldagem): • Mergulho: compensação do consumo do eletrodo. • Translação: formação do cordão de solda • Tecimento: movimento transversal para aumentar a largura do cordão, quando necessário.

9. Operação ER • Grande parte do resultado da solda ER é função da habilidade e experiência do operador. • Posicionamento do eletrodo em relação à peça • Evitar o aprisionamento da escória na poça de fusão • Controle da distribuição de temperaturas na união de peças de diferentes espessuras • Deposição uniforme • Minimização do sopro magnético

10. Soldagem elétrico c/ Eletrodo Revestido

11. Escolha do diâmetro do eletrodo Relação aproximada entre a espessura da peça (e) e o diâmetro (d) recomendado do eletrodo para a deposição de cordões na posição plana sem chanfro A soldagem fora da posição plana exige, em geral, eletrodos de diâmetro menor do que os usados na posição plana.

12. Especificação de eletrodos Exercícios: Identifique as características dos eletrodos

13. Seleção da faixa de correntes Fórmulas práticas: I = 30 a 40 . d ou I = 50 . ( d – 1 ) (quando se desconhece a especificação do fabricante)

14. Tipos de eletrodos • Eletrodos celulósicos (AWS EXX10) • Elevada camada de material orgânico (celulose) • Quantidade de escória pequena • Arco violento com muitos respingos • Alta penetração • Cordão de solda com tendência de irregularidade • Não deve ser empregado em soldagem de aços de teor elevado de carbono • Ideais para soldagem fora da posição plana (tubulações)

15. Tipos de eletrodos • Eletrodos rutículos (AWS EXXX3 e EXXX4) • Quantidades significativas de rutilo (TiO2) • Produz escória abundante, densa e fácil descatabilidade • Pode ser usado em qualquer posição • Podem operar em CA e CC • Cordão com bom aspécto visual • Penetração baixa ou média • Grande versatilidade e de uso geral

16. Tipos de eletrodos • Eletrodos Básicos (AWS EXXX6 e EXXX8) • Carbonatos (de cálcio e fluorita) • Escória básica juntamente com CO2 protege ao material líquido • Redução do risco de formação de trincas de solidificação • Baixo teor de hidrogênio, minimizando os riscos de fragilação e fissuração • Média penetração e boa propriedades mecânicas • Indicado para soldas de grande espessura • Altamente hidroscópico requerendo cuidados especiais na armazenagem

17. Tipos de eletrodos • Eletrodos oxidantes (EXX20, EXX27) • Óxidos de ferro e manganês • Frágil destacamento • Basicamente utilizado em soldagem subaquática ou de fino acabamento

18. Seleção do porta eletrodo Compatível com o eletrodo O menor possível, para cansar menos o operador

19. Polaridade x penetração

20. Limpeza Da superfície a soldar Da escória

21. Limpeza • Operador deve usar óculos de segurança e, por vezes máscara de respiro, quando executar operação de limpeza. • Isto é necessário para se proteger de pequenas sólidos que se movem em velocidades reativamente rápidas quando se desprendem do metal de base por operação de limpeza, seja por picaretas e escovas de aço.

22. Bibliografia • Marques, Paulo Villani. Soldagem: Fundamentos e Tecnologia. Belo Horizonte: UFMG, 2005. • Cenni, Mário Agostino. Eletrodos Revestidos. ESAB. • Apostila Tecnologia de solda – processo tig e eletrodo revestido. Recife: SENAI-PE, 2001. • Notas de aula do professor Aldemi. IFG.