CENTAR ZA METALE I EN E RGETIKU

1. CENTAR ZA METALE I ENERGETIKU

2. CENTAR ZA METALE I ENERGETIKU DELATNOST Ispitivanja metodama bez razaranja i ispitivanja razaranjem Ispitivanje i analiza stanja metala i proizvoda od metala; Ispitivanje mašinske opreme (hidroelektrane, termoelektrane, površinskikopovi, oprema pod pritiskom...). Etaloniranje uređaja Projektovanje Ekspertize Konsalting usluge

3. Zaposleni u Centru za metale i energetiku u mogućnosti su da odgovore na svaki Vaš zahtev u cilju obezbeđenja pouzdanosti rada opreme sa kojom radite. 2 doktora tehničkih nauka 3 magistra tehničkih nauka 3 projektanta 3 međunarodna inženjera zavarivanja 1 inženjer sa licencom za pregled i ispitivanje opreme 9 diplomiranihinženjera tehničke struke 3 inženjera tehničke struke 15 tehničara LJUDSKI RESURSI

4. METODE ISPITIVANJA BEZ RAZARANJA AKREDITOVANA LABORATORIJAZA ISPITIVANJE METALA ATS br. 01-104 Vizuelna ispitivanja – VT Ispitivanje magnetnim česticama – MT Ispitivanje penetrantima – PT Ultrazvučno ispitivanje – UT Radiografsko ispitivanje – RT Ispitivanje tvrdoće – HT Ispitivanje dubine prsline Metalografsko ispitivanje metodom replika

5. METODE ISPITIVANJA RAZARANJEM Analiza hemijskog sastava (G-V, XRF) Ispitivanje zatezanjem (Re, Rm, A, Z) – statička i dinamička na sobnoj i povišenoj temperaturi, u opsegu do 1000 KN Određivanje energije udara – žilavost po Šarpiju (KV, KU) na sobnoj i sniženoj temperaturi Ispitivanje tvrdoće (HB, HV, HV, HRB, HRC) Metalografska ispitivanja Tehnološke probe – uvijanje, savijanje, previjanje i smicanje

6. Ispitivanje i analiza stanja turbinske i hidromehaničke opreme u ekspolataciji i pri remontima ( generatori, turbine, ležajevi, lopatice, servomotori, sinhroni ispusti, oprema pod pritiskom, cevovodi, čelične konstrukcije....); Kontrola pri izradi i prijemu turbinske i hidromehaničke opreme; Izrada tehničkih uslova (TU) za isporuku i prijem turbinske i hidromehaničke opreme; Tehnologije reparaturnog zavarivanja za sanaciju oštećenih delova turbinske i hidromehaničke opreme; HIDROELEKTRANE

7. REFERENCE HE Đerdap I i II, Vlasinske HE, HE Pirot, HE Piva, HE Perućica, HE Međuvršje, Drinsko-Limske HE (Zvornik, Bajina Bašta, Bistrica) HIDROELEKTRANE

8. Ispitivanje i analiza stanja opreme termoelektrana u ekspolataciji i pri remontima: turbina ( lopatice, ležajevi, ventili ), parovoda, kotlovskih postrojenja, mlinova, TERMOELEKTRANE • posuda pod pritiskom ( zagrejači, rezervoari,.....)

9. TENT A (turbina) REFERENCE TE Nikola Tesla A i B, TE Kolubara A, TE Kostolac A i B, TE Morava, TE Pljevlja, TE Ugljevik, TE Gacko, TE Tuzla TERMOELEKTRANE TENT B (turbina)

10. Ispitivanje i analiza stanja mašinske opreme površinskih kopova u izradi, eksploataciji i pri remontima (rotorni bageri, EŠ-a bageri, odlagači, trakasti transporteri) Izrada planova i programa preventivnog održavanja Projektovanje tehnologije sanacije oštećenja Ispitivanje čeličnih užadi za bagere Ekspertize (ocena integriteta i procena veka, analiza oštećenja i loma) REFERENCE PK Kolubara, PK Kostolac, TE Nikola Tesla A -deponija uglja, PK Stanari POVRŠINSKI KOPOVI

11. Identifikacija materijala Funkcionalna ispitivanja proizvoda od metala Veštačenja u sporovima u zemlji i inostranstvu Izrada ekspertiza, studija, stručnihelaborata Ispitivanja spojne opreme Ispitivanje proizvoda u cilju sertifikacije - vijci, navrtke, podloške, - lanci i sastavni elementi lanaca, - užad za rudarstvo, - užad za opšte svrhe ISPITIVANJE METALA I PROIZVODA OD METALA

12. AKREDITOVANA LABORATORIJAATS br. 02-026 Uređaji za merenje: • Sile (0 - 3000 kN); • Tvrdoće (HB, HV, HRA, HRB, HRC, HRN, HRT); • Pritiska (0 - 2000 bar-a); • Momenta sile (30 - 1500 Nm). ETALONIRANJE UREĐAJA

13. PROJEKTOVANJE I STRUČNI NADZOR EKSPERTIZE ANALIZA UZROKA OŠTEĆENJA I LOMA čeličnih konstrukcija i delova opreme opreme pod pritiskom KONSALTING USLUGE mere preventive oštećenja i loma ocena integriteta i procena radnog veka izbor materijala i zamena materijala CENTAR ZA METALE I ENERGETIKU– KLJUČ U RUKE ZA POUZDAN RAD VAŠE MAŠINSKE OPREME –

14. Projektovanje mašinskih konstrukcija; Projektovanje opreme pod pritiskom; Projekti izvedenog stanja čeličnih konstrukcija i opreme; Definisanje tehničkih uslova (TU) za izradu nove opreme; Stručni nadzor pri izradi i ugradnji konstrukcija i opreme; Analiza stanja konstrukcija i opreme u eksploataciji; Ocena funkcionalene ispravnosti i sigurnosti dizalica; Analiza stanja opreme pod pritiskom u eksploataciji; PROJEKTOVANJE I STRUČNI NADZOR

15. PROJEKTOVANJE I STRUČNI NADZOR- ZAVARIVANJE - • Projektovanje tehnologija zavarivanja i reparaturnog zavarivanja; • Izbor osnovnih i dodatnih materijala; • Izbor postupaka i opreme za zavarivanje; • Kvalifikacija tehnologije zavarivanja; • Tehnološke probe zavarljivosti; • Stručni nadzor pri izradi zavarenih konstrukcija i opreme.

16. ANALIZA UZROKA OŠTEĆENJA I LOMA PRELOMNI DEO Analiza Opterećenja Materijala Tehnologije izrade Konstruktivnog rešenja Prelomnih površina Ocena opterećenja prema karakteru i značaju Provera pristupa u izboru materijala Provera pojedinih etapa tehnologije zavarivanja i montaže Provera pouzdanosti konstrukcijskog rešenja Tehničke i fizičke karakteristike zabeleženih lomova Ispitivanje materijala Greške u materijalima i zavarenim spojevima Greške vezane za tehnologiju izrade Preopterećenje Konstrukt. greške Faktori koji su uslovili oštećenje ili lom delova i elemenata

17. ANALIZA UZROKA OŠTEĆENJA I LOMA OPREME POD PRITISKOM Turbinsko vratilo agregata - HE ĐERDAP lI Cevovod Sferni rezervoar Boca PP aparata

18. ANALIZA UZROKA OŠTEĆENJA I LOMA ČELIČNIH KONSTRUKCIJA I DELOVA OPREME Tehnologija zavarivanja LC D ” D- indikacija korenog neprovara; LC- indikacija lamelarnog cepanja u korenom delu spoja (čupanje lima # 40 mm u zoni stapanja osnovnog i dodatnog materijala); Lopatice radnog kola Gornji prsten usmernog aparata - HE ĐERDAP l

19. ANALIZA UZROKA OŠTEĆENJA I LOMA ČELIČNIH KONSTRUKCIJA Rotorni bager-deponija ugljaTENT „A” Rotorni bager - Kolubara

20. ANALIZA UZROKA OŠTEĆENJA I LOMA Odlagač - Kostolac EŠ bager - PK Stanari

21. Da Vaše mašine, konstrukcije i oprema budu uvek u funkcionalnoj ispravnosti obratite se Institutu IMS za: analizu trenutnog stanja, ocenu integriteta i pouzdanosti, procenu i produženje veka trajanja OCENA INTEGRITETA I PRODUŽENJE VEKA

22. OCENA INTEGRITETA I PROCENA VEKA  „L“  „S“ Poz. „L“: B - scan, Linear, Poz. „S“: B - scan, Sector

23. Polazni parametri Faktori koji su uslovili oštećenje ili lom odgovornih delova i elemenata nosećih konstrukcija Mere preventive Odluka o isključenju konkretnog tehničkog rešenja Izmena karaktera opterećenja saglasno uslovima eksploatacije Zamena materijala i/ili njegove termičke obrade Zamena dodatnog materijala i/ili tehnologije zavarivanja Izmena tehnološkog procesa i kontrole kvaliteta izrade Izmena u organizaciji sistema održavanja Izmena konstrukcijs. rešenja MERE PREVENTIVE OŠTEĆENJA I LOMA Analizom oštećenja i lomova delova opreme i elemenata čeličnih konstrukcija hidroelektrana, termoelektrana i površinskih kopova utvrđuju se uzroci koji dovode do razaranja i omogućuje se donošenje mera preventive ili odluke o isključenju konkretnog tehničkog rešenja.

24. ANALIAZA STANJA I PROJEKAT TEHNOLOGIJE REPARATURNOG ZAVARIVANJA VRATILA TURBINE • ISPITIVANJA MATERIJALA • zateznih osobina • energije udara • tvrdoće, • strukturnih promena, • dinamičke čvrstoće, • parametara mehanike loma. PRORAČUN - napona u kritičnom preseku, - akumulacije oštećenja, - korozionog zamora, - vekatrajanja. PROJEKTOVANJE TEHNOLOGIJE REPARATURNOG ZAVARIVANJA Ispitni uzorci ISPITIVANJA SKLONOSTI KA NASTANKU PRSLINA na hladne prsline ("CTS", "Y") na tople prsline (“FISKO") "CTS" probe"Y" probeFISCO probe

25. MOGUĆNOSTI ISPITIVANJA I ANALIZE STANJA OSTALIHČELIČNIH KONSTRUKCIJA I OPREMA

26. Ispitivanje i analiza stanja čeličnih konstrukcija: Mostovi Sportske hale Proizvodne hale Dalekovodi, Antenski stubovi, Oprema cementara, ..... REFERENCE Most Gazela, Soja Protein – Bačka Palanka, Fabrika biodizela - Šid, Merkator – Kragujevac i Niš, Thyssen Krupp Materials - Inđija, EMS, GMT Konstrukcije - Gračanica, Čelik - Bački Jarak, Cementare: Holcim, Titan, Lafarž; OPREMA I KONSTRUKCIJE

27. OSVAJANJE NOVIH TEHNOLOGIJA REPARATURNOG ZAVARIVANJA ZA INTERVENTNE REMONTE TERMOENERGETSKIH POSTROJENJA Projekat ministarstva za nauku i tehnološki razvoj 19023-ТR Rukovodilac projekta: dr Zoran Odanović, dipl.inž. • CILJEVI PROJEKTA • Osvajanje novih tehnologija i znanja u oblasti reparaturnog zavarivanja u održavanju termoenergetskih postrojenja u Srbiji, u cilju interventnih popravki zasnovano na: • kontrolisanom unosu toplote (T2) • novoj generaciji dodatnih materijala na bazi nikla (T3) i izostavljanju procesa termičke obrade nakon zavarivanja • Obavljena su i poređenja sa klasičnimtehnologijama satermičkomobradomnakonzavarivanja (T1).

28. OSVAJANJE NOVIH TEHNOLOGIJA REPARATURNOG ZAVARIVANJA ZA INTERVENTNE REMONTE TERMOENERGETSKIH POSTROJENJA • REZULTATI PROJEKTA • Dobijeni rezultati su pokazali da: • Primenjene nove tehnologije reparaturnog zavarivanjadaju osobine koje su na nivou klasičnihali skupljihtehnologijasa termičkom obradom • Tehnologija sa dodatnim materijalom na bazi nikla (T3), zavarenog spoja bez pojave prslina, dobrih zateznih osobina, ali nešto veće tvrdoće u ZUT-u. Energija udara i žilavost loma su na zadovoljavajućem nivou. • Primena tehnologije sa kontrolisanim unosom toplote (Т2), je i do 4 puta jeftiniji od tehnologije (T3), ali su zatezne osobine sa najvišim vrednostima Rezultati ispitivanja zateznih mehaničkih osobina Raspodela tvrdoća po preseku spojeva • PRIMENA I EFEKTI PROJEKTA • Reparatura diska radnog kola mlina za ugalj izvedena bez rasklapanja kola, čime su za 50% smanjeni troškovi sanacije, • Interventne reparature "na hladno", sa dodatnim materijalom na bazi nikla (T3) za cevovode u termoelektranama, • Reparaturu vratila agregata na hidroelektrani Đerdap II prema tehnologiji sa dodatnim materijalom na bazi nikla (T3), obavljeno bez demontaže vratila, a cena je 20 puta niža od izrade novog vratila.

29. OSVAJANJE NOVIH TEHNOLOGIJA REPARATURNOG ZAVARIVANJA ZA INTERVENTNE REMONTE TERMOENERGETSKIH POSTROJENJA • ISPITIVANI MATERIJALI • U istraživanjima su korišćeni Cr - Močelici za rad na povišenim temperaturama • 13CrMo 45 u toplovaljanom stanju , GS 17CrMo55 u livenom stanju i • 20Mn3 u livenom stanju • dodatni materijali – elektrode za zavarivanje • Castolin 71D: za klasičan postupak (T1) i kontrolisani unos toplote (T2) i • Castolin 2222 Xuper Nucleo Tec za postupak sa dodatnim materijalom na bazi Ni (T3) • ISPITIVANJA MEHANIČKIH, TEHNOLOŠKIH I STRUKTURNIH OSOBINA ZAVARENIH SPOJEVA • Zatezne osobine osnovnog materijala i zavarenih spojeva • Energija udara – žilavost • Kritični faktor intenziteta napona u statičkim (KIc) i dinamičkim uslovima (KId) • Tvrdoća zavarenih spojeva • Ispitivanja u cilju ocene sklonosti ka stvaranju prslina: • “CTS" proba • "Y" proba • Strukturna ispitvanja • Makro struktura • Mikro struktura CTS proba Y proba Tehnološke probe zavarljivosti

30. INSTITUT ZA ISPITIVANJE MATERIJALA - IMS Centar za metale i enegetiku Bulevar vojvode Mišića 43 11000 BEOGRAD SRBIJA E mailmetali@institutims.rs Tel. +381 11 26 50 331; +381 11 2653 017 Fax. +381 11 36 92 772 www.institutims.rs