260 likes | 868 Views
BİR OTOMOTİV FİRMASINDA İSTATİSTİKSEL KALİTE KONTROL ÇALIŞMALARI . YAEM 2010. Hazırlayanlar: Merve SAYGISEVER Mehmet KOZPINAR Dilek YILMAZ Akademik Danışmanlar: Yrd. Doç. Dr. A. Yurdun ORBAK Yrd. Doç. Dr. B. Türker ÖZALP Firma Danışmanı Hüseyin TOPAK. İÇERİK.
E N D
BİR OTOMOTİV FİRMASINDA İSTATİSTİKSEL KALİTE KONTROL ÇALIŞMALARI YAEM 2010
Hazırlayanlar: • Merve SAYGISEVER • Mehmet KOZPINAR • Dilek YILMAZ • Akademik Danışmanlar: • Yrd. Doç. Dr. A. Yurdun ORBAK • Yrd. Doç. Dr. B. Türker ÖZALP • Firma Danışmanı • Hüseyin TOPAK
İÇERİK • Vites Kutusu Tanımı • Tanımlama • Ölçme • Analiz • Geliştirme • Kontrol • Tartışma
VİTES KUTUSU ANA ELEMANLARI • Debriyaj karteri • Sekonder mili • Grup mili • Dişli grupları • Geri vites dişlisi (Boş dişli) • Kayıcı mil • Senkromeçler (Her vites dişlisi için) • Vites çatalı (Her vites dişlisi için)
TANIMLAMA – DEFINE (1) Problem: İÇ ÇAP KURTARMA: Vitesdişlilerinin iç çaplarında honlama işleminden sonra işlenememiş, siyah yüzey kalması. 2009 yılı 9-10 ve 11. ayılarında toplam 171962 adet vites dişlisi üretilmiş, bunlardan 380’ i iç çap kurtarmama nedeniyle çöpe ayrılmıştır.
TANIMLAMA – DEFINE (2) Amaç; İPK yöntem ve araçlarını kullanarak, problemin nedenlerini tespit etmek ve hatalı ürün üretimini engellemek.
TANIMLAMA – DEFINE (3) Kritik Kalite Özellikleri(CriticalToQuality-CTQ) • Vites dişlilerinde iç çap ölçülerinin maksimum ve minimum değerleri arasında kalması. • Torna işleminde, dişlilerin ısıl işlemde deformasyona uğrayıp genleşeceği ya da büzüleceği düşünülerek iç çap ölçüleri konik olarak işlenmesi. ØA ØB = ØA+0.02 ØB
TANIMLAMA – DEFINE (5) SIPOC Proses Haritası C S I P O Supplier (Tedarikçi) Input (Girdi) Process (Proses) Output (Çıktı) Customer (Müşteri) Vites Dişlisi Vites Kutusu Montaj Hattı Torna Tezgahı, Kumlama Makinesi, Honlama Tezgahı, Taşlama Tezgahı, Isıl İşlem Fırınları, Hammadde, Kesici Takımlar, Kumlama Malzemesi (Kum), Çeşitli Gazlar , Yağlar Torna, Kumlama, Taşlama, Isıl işlem, Honlama. Kanca, Ascoferce
ÖLÇME- MEASURE (1) Akış Şeması
ÖLÇME-MEASURE (2) ÖLÇÜM SİSTEMLERİ ANALİZİ Operatörün Kontrolü: • Ölçümden önce Marposs cihazı etalon aparatı ile sıfırlanır. • Operatör Marposs’u etalonun içine yerleştirdiğinde etalon değerini okuyorsa aletin doğru ölçüm yapıyor demektir. • Her 10 parçada bir parçaların iç çap ölçümleri yapılır.
ÖLÇME-MEASURE (3) ÖLÇÜM SİSTEMLERİ ANALİZİ (METROLOJİK ORTAMDA) • Ir Tekrar Edilebilirlik Kontrolü • MCS (Moyens de ContrôleSpêcifiques)
ÖLÇME-MEASURE (4) Balık Kılçığı Diyagramı
ÖLÇME-MEASURE (5) Torna Tezgahı Farklılıklarının Çöp Adetlerine Etkisi
ÖLÇME-MEASURE (6) Isıl İşlem Fırın Farklılıklarının Çöp Adetlerine Etkisi
ANALİZ-ANALYZE (1) • Koniklik: • 25 μ • 5 μ 3 μ • Faktörler ve Seviyeleri • Isıl İşlem Fırını Yerleşimi (Yer): • ALT • ORTA • ÜST
ANALİZ-ANALYZE (2) • Koniklik: Isıl işlem sırasında boyut değişimi ürünün ölçülerine göre farklılık gösterdiği bilinmektedir. Ø A = 31,905 ± 0,012 Ø B = ØA + 0,025
ANALİZ-ANALYZE (3) • Isıl İşlem Fırını Yerleşimi (Yer): Parçalar vites dişlisi tipine göre 10 ya da 11 li olarak çubuklara aralarında rondelâlar konularak dizilmektedir. Çubuğun alt sırasında kalan vites dişlilerine uygulanan kuvvetin boyut değişimini etkileyebileceği düşünülmüştür.
ANALİZ-ANALYZE (4) DENEYSEL TASARIM • İki faktörlü deney modeli kurulmuş ve çıktılar analiz edilmiştir. • Fırın içerisindeki yerleşimin 3 farklı noktasında, torna iç çap işleme ölçülerinin 3 farklı değerinde çalışılmıştır.
ANALİZ-ANALYZE (5) ANOVA
GELİŞTİRME-IMPROVE (1) İç çap ölçüsü üzerinde etkili olduğu görülen koniklik değerinin değişik değerlerinde denemeler sonuncunda, 3-5 mikron koniklikle işlenmesi durumda parçaların ısıl işlem sonucu silindir formuna ulaşılabileceği öngörülmüştür.
KONTROL-CONTROL (2) 5. Vites dişlilerinin çöp adetlerindeki düşüş, 4. vites dişlilerindeki çöp adetlerinin fark edilmesini kolaylaştırmıştır.
TARTIŞMA • Elde edilen sonuçlar, koniklik-yer etkileşimin deney çıktısı üzerinde etkisinin olabileceğini gösterir. • Bu durum ısıl işlem fırınında yerleşim metodu gelişimi ile ilgili yeni bir proje çalışmasının doğmasını tetikler. • Bu problemle hiç karşılaşılmaması için “Ne Yapılması Gerekirdi?” sorusuna yanıt aranmıştır.