Administração de Recursos Materiais e Patrimôniais . Turma: C03

1. Administração de Recursos Materiais e Patrimôniais. • Turma: C03 • Prof. Paulo Henrique Borba Florencio • Email: henrique_borba@hotmail.com

2. Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais • Recursos Materiais: “São os itens ou componentes que uma empresa utiliza nas suas operações do dia-a-dia, na elaboração do seu produto final ou na execução do seu projeto social” (MARTINS, 2007).

4. Ciclo da Administração de Materiais Fonte:MARTINS, Petrônio Garcia et al. Administração de materiais e recursos patrimoniais. São Paulo: Ed. Saraiva, 2005

6. Planejamento de Necessidades de Materiais. • O processo de reposição de materiais tem inicio com uma demanda de um cliente. • O órgão de planejamento de materiais deve verificar se existe estoque do material e se o material deve ser comprado ou produzido.

7. Especificações de Materiais. 1- DEFINIÇÃO: Conceituação de especificação: • “Descrição das características de material, com finalidade de identificá-lo e distingui-lo de seus similares”.

8. Especificações de Materiais. • Na compra de um item ou serviço vários fatores devem ser levados em conta, tas como: • Exigências da quantidade. • Exigências de preço. • Exigências funcionais.

9. Especificações de Materiais: • Exigência de Quantidade • A demanda de mercado determina as quantidades necessárias. • A quantidade é importante porque influenciará o modo “como” o produto será projetado, especificado ou fabricado.

10. Especificações de Materiais. • Exigências de Preço. A especificação do preço representa o valor econômico que o comprador atribui ao item – a quantia que está disposto a pagar.

11. Especificações de materiais • Exigências Funcionais. • As exigências funcionais estão relacionadas com a utilização final do item e com seu desempenho esperado. • Por sua própria natureza, as especificações funcionais são as mais importantes de todas, governando todas as outras categorias. • Em certo sentido, as especificações funcionais são as mais difíceis de definir. • Para obter o sucesso, elas devem satisfazer a necessidade ou o propósito real do item. • Exemplo: Comprar um casaco

12. Especificações de Materiais. Exemplo: • Um casaco serve para manter quem o usa aquecido, mas em quais circunstancias ele o faz e que outras funções se espera dele? • Quanto frio precisa fazer para que a pessoa precise de um casaco? • Em que ocasiões ele será usado? • Trata-se de uma peça para trabalhar ou passear? • Em que cor ou estilo deveria ser feito? • Que necessidades emocionais se espera que ele satisfaça? • Da mesma forma, podemos perguntar que necessidades práticas e estéticas uma maçaneta de porta ou um espelho lateral de carro devem satisfazer?

13. Especificação de Materiais • Descrição da Especificação funcional. A especificação funcional pode ser descrita dos seguintes modos, ou por uma combinação deles: • Por marca. • Por especificações e características físicas e químicas, material e método de produção e / ou desempenho. • Por desenho de engenharia. • Outros.

14. Especificações de Materiais. • Descrição da especificação por desempenho. Por exemplo: Uma bomba d’água pode ter a especificação de capacidade de bombear tantos litros por minuto. As especificações de desempenho são geralmente fáceis de preparar e tiram vantagem do conhecimento específico do fornecedor.

15. Especificações de Materiais Estrutura e Formação. • Estrutura básica: • Nome básico: Ex. Lâmpada • Nome modificador: Ex. Lâmpada Fluorescente. • Características físicas e químicas • Elementos Auxiliares: • Unidade metrológica – unidade de fornecimento • Medidas – potencia, tensão, etc. • Características de fabricação – acabamento,etc • Características de operação – garantias, testes • Cuidados em relação ao manuseio e armazenagem • Embalagem Vídeo A partir dessas especificações consigo padronizar meus materiais

16. PADRONIZAÇÃO DE MATERIAIS Objetivos: • Diminuir nº itens no estoque; • Simplificação dos materiais; • Permitir compra em grandes lotes; • Diminuir o trabalho de compras; • Diminuir os custos de estocagem; • Reduzir quantidade de itens estocados; • Adquirir materiais com maior rapidez; • Evitar a diversificação de materiais; • Obter maior qualidade e uniformidade.

17. PADRONIZAÇÃO DE MATERIAIS Vantagens padronização: • Reduzir o risco de falta de estoque; • Permitir compras em grandes lotes; • Reduzir a quantidade de itens no estoque; • Normatização

18. NORMATIZAÇÃO DE MATERIAIS Normatização: “É a classe de norma técnica que constitui um conjunto metódico e preciso de preceitos destinados a estabelecer regras para execução de cálculos, projetos, fabricação, obras, serviços ou instalações.”

19. NORMATIZAÇÃO DE MATERIAIS Vantagens: • Simplificação; • segurança.; • Defesa do consumidor; • Menor tempo utilizado no planejamento; • Menor possibilidade de falhas técnicas na seleção.

20. NORMATIZAÇÃO DE MATERIAIS - ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas • Normatização internacional • ISO – Organização Internacional para Normatização; • IEC – Comissão Internacional Eletrotécnica. Codificação

21. CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS • “Representar todas as informações necessárias e suficientes por meio de números e/ou letras com base em toda classificação obtida do material”. • Os sistemas mais usados são: • Alfabético (em desuso); • Alfanumérico; • Numérico, também chamado decimal

22. CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS Ex. alfanumérico A C – 3721 código identificador classe grupo

23. CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS • Ex. decimal: 05 – 02 – 03 • Nº classificação geral • -Nº Classificação individualizadora • -Nº Classificação definidora Material escritório – canetas – caneta bic

24. CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS • Amplitude maior – sistema americano Federal SupplyClassification: XX – XX – XXXXXX – X dígito de controle código de identificação classe grupo Exemplo Prático – Chassi do Veículo

25. CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS CHASSI – Código de Veículos Nacionais

26. Classificação

27. CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS Conceituação • “A classificação é o processo de aglutinação de materiais por características semelhantes”. (Viana, 2008: 51).

28. CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS • Tipos de classificação: • 1)Por tipo de demanda; • 2)Materiais Críticos; • 3)Perecibilidade; • 4)Periculosidade; • 5)Possibilidade de fazer ou comprar; • 6)Dificuldade de aquisição; • 7)Mercado fornecedor.

29. CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS POR TIPO DE DEMANDA Quanto ao valor de consumo anual: (separação do essencial do acessório): - materiais A (grande valor de consumo); - materiais B (médio valor de consumo); - Materiais C (baixo valor de consumo);

30. CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS MATERIAIS CRÍTICOS Quanto a importância operacional: (Se faltar prejudica seriamente a produção): - materiais X (materiais não muito importantes, podendo ser substituído por similar existente na empresa. Ex.papel A-4 por papel ofício); - materiais Y (importância média, podendo ou não ser substituído por similares. Ex. Hadphone por telefone convencional); - Materiais Z (material de importância vital sem similar na empresa. Ex. form. NF, matéria-prima);

31. QUADRO SINÓPTICO DOS TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO

32. CLASSIFICAÇÃO ABC Histórico VilfredoPareto, descobriu ao estudar a distribuição de renda entre a população do sistema econômico em que vivia, certa regularidade. Com base em estatísticas em vários países, montou gráficos e chegou a conclusão que qualquer medida que atingisse duas ou três classes majoritárias estaria englobando o grosso da população. Assim nasce o teorema de Pareto. (VIANA, pag. 64)

33. CLASSIFICAÇÃO ABC Conceituação • “Trata-se de um método cujo fundamento é aplicável em quaisquer situações que seja possível estabelecer prioridades, como uma tarefa a cumprir mais importante que outra, de modo que a soma de algumas partes dessas tarefas ou obrigações de importância elevada representa, provavelmente uma grande parcela das obrigações totais.

34. CLASSIFICAÇÃO ABC • CLASSE A: São os itens mais importantes e que devem receber atenção prioritária. • CLASSE B: São os itens intermediários. • CLASSE C: São os itens de menor importância, embora volumosos em quantidade. A = 10% dos itens = 70% do custo B = 20% dos itens = 20% do custo C= 70% dos itens =10% do custo

35. CLASSIFICAÇÃO ABC

36. CLASSIFICAÇÃO ABC Exercícios

37. CLASSIFICAÇÃO ABC Com base nos dados apresentados, calcule a Curva ABC sendo A= 70%, B=20%, C=10% e D=0%.

38. CLASSIFICAÇÃO ABC Com base nos dados apresentados, calcule a Curva ABC sendo A= 70%, B=20, C=10% e D=0%. Curva ABC A B C

39. A empresa XY S/A, precisa definir critérios prioritários de suprimentos para itens de consumo regulares. Por decisão de seus administradores, passou a coletar dados para confecção de um sistema de classificação ABC, nas proporções de 70%, 20% 10%, conforme podemos visualizar pela tabela abaixo: