BAC Professionnel Technicien d’Usinage

1. BAC Professionnel Technicien d’Usinage Modalités de certification E2 et E3

2. E 2 ELABORATION D’UN PROCESSUS D'USINAGE CCF ou 4 h en ponctuelUnité U2 coefficient : 3 A partir de: • Un dossier technique définissant le processus général de production; • Une problématique industrielle réelle. Le candidat élabore un processus d ’usinage Le candidat: • Analyse les données techniques; • Élabore à l ’aide du logiciel de FAO le processus concernant une phase… • Valide par simulation le programme; • Édite les documents nécessaires. Le candidat dispose: • D ’une configuration informatique • Du modèle numérique de la pièce; • De ressources technologiques numériques; • D ’un logiciel de simulation d ’usinage.

3. L’activité est centrée principalement sur l’élaboration d’une ou plusieurs phases d’usinage d’une pièce. Elle situe le titulaire du baccalauréat professionnel technicien d’usinage comme un spécialiste de la détermination fine du choix des outils de coupe, des paramètres de coupe, des trajectoires outils et les capacités des moyens de production ; le type des moyens de production sont préalablement définis. Pour réaliser cette activité, il utilise très largement tous les moyens informatiques et multimédias disponibles (Modèle numérique, FAO, CD Rom et sites multimédias de ressources techniques…).

4. Exemple de Problématique de fabrication Prochainement la fabrication sera de type : moyenne série renouvelable Sur centre d ’usinage horizontal 4 axes Actuellement la fabrication est de type : petites séries sur centre d ’usinage vertical 3axes

5. On donne un processus complet sur centre d ’usinage 3 axes Phase 20 Phase 10 Phase 30 Phase 40 Phase 50 Centre d’usinage Vertical

6. On donne un processus général sur centre d ’usinage 4 axes Centre d’Usinage Horizontal 4 axes • Items éventuels : • Détermination des directions d’usinage • Mise en position et maintien • Choix d’outil ( encombrement, course) • Choix des parcours d’usinage • …..

7. Recherche d’outils et paramètres de coupe à partir de banques de données professionnelles

8. Mise en place des Origines Choix des outils et paramètres de coupes Mise en œuvre d ’une FAO

9. Entité d’usinage visualisation des trajectoires sur FAO Mise en œuvre d ’une FAO

10. Création du programme pièce Mise en œuvre d ’une FAO

11. Valider le programme pièce Mise en œuvre d ’un logiciel de simulation

12. E3 ÉPREUVE PRATIQUE Coefficient : 8 Sous-épreuve E 31, Sous-épreuve E 32, Sous-épreuve E 33 E3 sous-épreuve E 31 ÉVALUATION DE LA FORMATION EN MILIEU PROFESSIONNEL CCF ou 30min en ponctuel. Unité U31 coefficient : 2 • Un rapport • L’entreprise et son environnement économique  • L’entreprise et ses activités professionnelles  • Étude de cas  • Une présentation orale du rapport • Période de formation en entreprise • Support technique (plan, nomenclature de phase, doc. Maintenance, données de gestion, etc.) • Une problématique industrielle

13. E3 sous-épreuve E 32 LANCEMENT ET SUIVI D’UNE PRODUCTION QUALIFIÉE CCF ou 5 h en ponctuel.Unité U 32 coefficient : 3 Le candidat : • Lance la production • Prépare la production • Met en œuvre la production. • Valide les réglages (MMT…) • Suit la production • Configure un poste d ’autocontrôle • Élabore un protocole d ’autocontrôle. • Dossier technique du produit et du processus associé, • Données relatives aux outillages (porte pièce – porte outil...), • Appareils de contrôle (MMT...), • MO CN : Centre de tournage ou Centre d’usinage.

14. Le titulaire du baccalauréat professionnel technicien d’usinage se positionne comme « régleur » d’un système de production automatisé par enlèvement de matière. À partir d’une production qualifiée, il met en œuvre et valide les réglages en autonomie des machines-outils à commande numérique et de leurs périphériques. Le système de production intègre les postes d’autocontrôles dont le technicien d’usinage assure la configuration et la mise en œuvre. GRANDE SERIE

15. Mise en œuvre de la machine • Préparation et mise en place du porte-pièce • Préparation et mise en place des outils et portes-outil • Mise en place des origines • Usinage de la première pièce Centre d’usinage Horizontal 4axes

16. Le contrôle sur la Machine à Mesurer Tridimensionnelle permet de vérifier les réglages de la machine .

17. Après la mise au point de la fabrication, on décide à la vue du mode génération du 1/2 alésage (par contournage) de mettre en place un contrôle systématique de cette entité L’élève doit mettre en place un protocole de mesure et d’intervention sur la machine Exemples d’outillage de contrôle modulaire

18. E3 Sous-épreuve E 33 RÉALISATION, EN AUTONOMIE, DE TOUT OU PARTIE D’UNE FABRICATION CCF ou 4 h en ponctuel. Unité U 33 coefficient : 3 • Dossier technique du produit, • Logiciel de FAO • Données techniques relatives au contexte de fabrication, • Gamme générale, • MOCN • Le candidat : • Définit le processus pour une phase spécifiée, • Détermine et introduit les données de pilotage machine, • Prépare la machine. • Effectue les usinages, • Valide la conformité du produit.

19. Cette activité permet, à partir d’un produit défini et de la nomenclature des phases de fabrication de ce produit, de réaliser tout ou partie d’une pièce après avoir défini le processus d’usinage au sein de la (des) phase(s) concernée(s). Dans cette activité, le titulaire du baccalauréat professionnel technicien d’usinage réalise en totale autonomie toutes les actions nécessaires à la réalisation d’une ou plusieurs phases d’usinage d’une pièce. Sa compétence dans l’élaboration de processus de fabrication s’exprime uniquement dans la phase d’usinage, la gamme globale étant fournie. L’élaboration du processus est contrainte par le contexte réel de l’atelier de l’établissement de formation (moyens et outillages de production disponibles sur site). De nouveau, pour cette activité, l’utilisation des moyens informatiques est incontournable, en particulier la FAO. PETITE SERIE

20. Choix d’un cycle en fonction de la nomenclature de phase Tour CN

21. Choix des outils en fonction d’une base de donnée interne

22. Mise en œuvre de la machine et fabrication de(s) pièce(s) Pièce(s) conforme(s)