370 likes | 521 Views
Odpadové fórum HustopeÄe, 25.4. 201 4. Vývoj technologie recyklace polypropylenu z vyÅ™azených olovÄ›ných bateriÃ. ZdenÄ›k Kunický KovohutÄ› PÅ™Ãbram nástupnická, a.s. 26181 PÅ™Ãbram www.kovopb.cz kunicky@kovopb.cz. Odpadové fórum HustopeÄe, 25.4. 201 4. Výroba stÅ™Ãbra a olova v PÅ™Ãbrami.
E N D
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Vývoj technologie recyklace polypropylenu z vyřazených olověných baterií Zdeněk Kunický Kovohutě Příbram nástupnická, a.s. 26181 Příbram www.kovopb.cz kunicky@kovopb.cz
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Výroba stříbra a olova v Příbrami • První písemný dokument z roku 1311 • Původně výroba stříbra, později i olova z místních rud • Spolu s rudami od 50.let 20.století zpracování i odpadů, z nich stále více baterií • Od roku 1972 již pouze recyklace
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Současné Kovohutě Příbram • Čtyři divize • Recyklace olověných odpadů • Recyklace drahých kovů • Recyklace elektroodpadu • Výroba výrobků z olova • Synegický efekt – materiálové toky, cash flow, použití zaměstnanců,…
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Recyklace olověných baterií • Hlavní aktivitou Kovohutí Příbram • Výroba ca 42 tis.t Pb/rok, ca 0,4% světové výroby Pb • Recyklace všech tuzemských, částečně i zahraničních baterií • Technologie zpracování celých baterií, ekonomická i ekologická
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Olověná baterie
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Recyklace olověných baterií • Hlavní agregát – šachtová pec Varta z r.1997 • Zpracování celých baterií včetně obalů • Technologie zařazena mezi BAT • Navržená kapacita 60t/den, stávající výroba 115t/den • K dalšímu rozvoji stálá potřeba vyvíjení nových technologií
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Recyklace polypropylenu – proč? • Zvýšení denní výroby šachtové pece z původních 60t/den na současných 115t/den – více organiky ve vsázce • NováEU Directiva 2006/66/EC o bateriích – minimální materiálové využití 65% • Platnost od 9.2011, vykazování od r.2014, při recyklaci části PP jistota plnění limitu • Cena PP z recyklace
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Recyklace polypropylenu - jak? • Recyklace olověných baterií v šachtové peci • Založena na kontinuálním tavení odpadů • Tavený materiál musí dovolit prostup plynům vsázkou, kusovitost nutná • Hlavní otázka – vliv případného třídění na chod šachtové pece!
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Poloprovozní zkoušky • Nápad – použít klasickou technologii separace PP, avšak modifikovanou pro ŠP • Mnohem jednodušší • Získat kusové produkty • Separovat pouze PP, nechat ostatní organiku • V 2005-2006 tři velké testy tavení v ŠP • Simulována vsázka v podobné formě, jako z třídění • Všechny výsledkypozitivní!
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Konečný provozní test v roce 2007 • Použit second hand kladivový drtič z drcení uhlí • Upraven, rekonstruován, vybaven frekv.měničem • Test drcení baterií k optimalizaci nastavení podmínek drcení – rozměry, otáčky,… • Produkt velké desky, PP separován dostatečně • PP lze získat plavením ve vodě • Poloprovozně zpracováno 500 t baterií, PP odstraněn ručně • Test tavení desek v ŠP – opět úspěšný! • Konečné rozhodnutí- realizace originální technologie
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Navržená separační linka Dávkování baterií 20t/hod. Drtič baterií Separátor drobného podílu Šnekový dopravník Baterie Směs Pb desek + separátorů + ebonit (+ zbytek PP) Drcení <100 mm Drobný podíl < 10 mm PP
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Realizace projektu • Poptávka firem nabízejících standardní zařízení • Záměr – zakoupení originální linky sestávající z • Dávkování baterií • Drtič • Síto • Hydroseparátor (HS) • Doplnění vlastním zařízením – čerpadla, dopravníky, plošiny • Zařízení zakoupeno koncem roku 2008
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Zkušební provoz • Po instalaci zahájen provoz ve 4.2009 • Mnoho problémů řešeno při optimalizaci provozu – provozní parametry, dopravníky, • Řešení hlavního problému – návrh hydroseparátoru – nutná úplná rekonstrukce • Nový uveden do provozu koncem 2009 • Technologie poměrně stabilizována
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Stav po realizaci 1.etapy • Účinnost separace ca 80% • Výkon ca 5t/hod. • Chod šachtové pece zlepšen • Produkovaný PP kvalitní a využitelný, avšak • malá objemová hmotnost • nedostatečná čistota k dalšímu využití
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Doplnění technologie 2010 • Vybavení linkou na • Drcení • Praní • Sušení • Balení PP do big-bagů • Linka pořízena v 6.2010, ve 2.pololetí uvedena do provozu • PP výrazně čistší, vyhovuje dalšímu kvalitnímu využití
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Zlepšení technologie 2011-2012 • Stabilizace separační technologie – řešení vodního hospodářství • Čistící linka přemístěna mimo těžký provoz • Doplnění základní linky o 2.drtič, 2.stupeň praní a vzdušný transport • Řešení zimního provozu – lokální zateplení
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Problémy na počátku 2013 • Nerovnoměrné dávkování do drtiče • Směs desek a suspenze v 1.hydroseparátoru obtížně dělitelná • Vynášení těžkých plastů z 2.hydroseparátoru nespolehlivé • Zimní provoz obtížný i při lokálním zateplení • Bezpečnost práce
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Řešení 2013-2014 • Doplnění linky o zařízení k omezení problémů • Vibrační žlab zrovnoměrňující dávkování • Hydroseparátor ke zlepšení dělení suspenze od desek • Proplach desek ke snížení přenosu kalu do HS2 • Řešení uzavřeného vodního okruhu s neutralizací • Doplnění kalolisu o zahušťovací nádrž ke zvýšení výkonu • Přestěhování v hale včetně zateplení pracovního prostoru • Vybavení jednotným řídícím systémem
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Současná situace – 4.2014 • Zařízení po doplnění a přestěhování ve zkušebním provozu • Pracovní podmínky výrazně zlepšené, zimní provoz možný • Chod postupně stabilizován, odstraňovány jednotlivé problémy
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Závěr • Nákladem nad 40 mil.Kč realizována originální technologie separace PP z baterií, technologie po doplnění ve zkuš.provozu • Efektivita separace dobrá, produkty obsahující olovo jsou vhodné pro tavení v šachtové peci • Získaný PP dobrý prodejní artikl • Přínosy z řešení projektu • Economický • prodej 1.000 t PP za rok • Pozitivní vliv na chod šachtové pece • Ecologický – snížení emisí CO2 (2.500 t/rok). SO2,… • V řešení projekt zefektivnění separace PP pořízením nového vstupního drtiče se sítováním na všechny olověné baterie, smlouva v jednání, předpoklad zprovoznění – 9.2014
Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Děkuji za pozornost!