440 likes | 877 Views
Podstawowe pojecia w higienie zywnosci:. Higiena produkcji zywnosci
E N D
1. Warunki sanitarno-higieniczne konieczne do spelnienia Joanna Gadzialska
2. Podstawowe pojecia w higienie zywnosci: Higiena produkcji zywnosci to tworzenie warunków zapewniajacych otrzymanie produktu zdrowego i bezpiecznego, czyli charakteryzujacego sie wlasciwa jakoscia zdrowotna.
Jakosc artykulów spozywczych jest to stopien zdrowotnosci, atrakcyjnosci sensorycznej i dyspozycyjnosci, istotny tylko w granicach mozliwosci wyznaczonych przewidzianymi dla tych produktów surowcami, technologia i cena.
3. Zywnosc gwarantowanej jakosci to zywnosc, dla której w calym procesie pozyskiwania, przetwórstwa i dystrybucji, az do nabywcy, zastosowano systemy gwarantujace spelnienie ustalonych wymagan jakosciowych, co pozwala na uzyskanie wyrobu o oczekiwanych parametrach.
4. Dokumenty prawne dotyczace bezpiecznej produkcji zywnosci kodeks zywnosciowy Codex Alimentarius, Biala Ksiega Bezpieczenstwa Zywnosci z dn. 12.01.2000 r.
Rozporzadzenie Parlamentu Europejskiego i Rady Europy: 178/2002 z dn.28.01.2002 r.
852/2004 z dn. 29.04.2004 w sprawie higieny srodków spozywczych (wraz z pózniejszymi zmianami) zastepuje Dyrektywe Rady 93/43 EEC z 13.06.1993 r. dotyczaca higieny srodków spozywczych
853/2004 z 29.04.2004 zasady prawne dla zywnosci pochodzenia zwierzecego
854/2004 z 29.04.2004 ustanawiajace szczególne przepisy dotyczace organizacji urzedowych kontroli w odniesieniu do produktów pochodzenia zwierzecego przeznaczonych do spozycia przez ludzi.
Ustawa z dn. 25.08.2006 r. o bezpieczenstwie zywnosci i zywienia (Dz. U. z dn. 27.09.2006)
5. 178/2002 Ustala ogólna zasade, ze odpowiedzialnosc za zapewnienie zgodnosci z prawem zywnosciowym, a w szczególnosci zapewnienie bezpieczenstwa zywnosci i srodków zywienia zwierzat, a takze kontrolowanie tych wymogów spoczywa na podmiotach dzialajacych na rynku spozywczym i rynku srodków zywienia zwierzat. Do kompetencji wladz w panstwach czlonkowskich nalezy natomiast zapewnienie monitorowania i kontroli przestrzegania wymogów prawa zywnosciowego na wszystkich etapach produkcji, przetwarzania i dystrybucji.
6. 852/2004 Przepisy NIE dotycza:
Prywatnej domowej produkcji na wlasny uzytek
Dystrybucji malej ilosci produktów w obrocie lokalnym, z uwzglednieniem tylko przepisów krajowych
Produkcji pierwotnej
Mikroprzedsiebiorców do 10 pracowników, roczny obrót mniejszy niz 2 mln euro, sprzedajacy zywnosc bezposrednio konsumentowi koncowemu
7. 852/2004 Rozporzadzenie to okresla :
Ogólne wymagania dotyczace pomieszczen
Szczególowe wymagania dla pomieszczen, w których przygotowuje sie, poddaje obróbce lub przetwarza srodki spozywcze
Wymagania dotyczace ruchomych lub tymczasowych pomieszczen (namiot, stragany, ruchome punkty sprzedazy), pomieszczen w prywatnych domach w których przygotowuje sie zywnosc wprowadzana do obrotu, automatów ulicznych
8. 852/2004 Wymagania dotyczace transportu
Wymagania dla sprzetu
Zasady postepowania z odpadami
Wymagania dotyczace zaopatrzenia zakladu w wode
Wymagania dotyczace higieny osobistej personelu
Przepisy odnoszace sie do srodków spozywczych
Przepisy dotyczace opakowan
Wymagania dotyczace obróbki cieplnej
Przeprowadzanie szkolen personelu
9. Spis: Co to jest HACCP?
GHP
GMP
HACCP w praktyce
10. HACCP H Hazard
A Analysis
C Critical
C Control
P Point
11. Definicja wg Ustawy System HACCP postepowanie majace na celu zapewnienie bezpieczenstwa zywnosci poprzez identyfikacje i oszacowanie skali zagrozen z punktu widzenia jakosci zdrowotnej zywnosci oraz ryzyko wystapienia zagrozen podczas przebiegu wszystkich etapów produkcji i obrotu zywnoscia
12. HISTORIA HACCP jest efektem realizacji pionierskiego projektu armii USA oraz NASA, którego celem bylo opracowanie systemu produkcji zywnosci dla pierwszych astronautów, gwarantujacego pelne bezpieczenstwo zdrowotne. Projekt zostal zrealizowany w latach 60. przez amerykanska firme Pillsbury Co.
13. Terminy stosowane w systemie HACCP Analiza Zagrozen (Hazard Analysis)
jest to postepowanie majace na celu ocene istotnosci zagrozenia oraz prawdopodobienstwo jego wystapienia
14. Terminy stosowane w systemie HACCP Punkt Kontroli (Control Point = CP)
etap procesu, w którym wykonuje sie kontrole (pomiar lub obserwacje) w celu wyeliminowania lub zmniejszenia zagrozenia albo w celu utrzymania wlasciwych wartosci parametrów technologicznych
15. Terminy stosowane w systemie HACCP Krytyczny Punkt Kontroli (Critical Control Point = CCP)
surowiec, miejsce, postepowanie, procedura lub etap procesu produkcyjnego, które (jesli nie sa we wlasciwy sposób nadzorowane/kontrolowane) moga spowodowac zagrozenie bezpieczenstwa zywnosci; analiza zagrozen ma na celu ustalenie czy dany punkt kontroli jest punktem krytycznym
16. Terminy stosowane w systemie HACCP Limity Krytyczne (wartosci docelowe, krytyczne, Critical Limit)
wartosc parametru wraz z zakresem tolerancji, pozwalajaca odróznic stan akceptowalny od nieakceptowanego. Jest to ustalona wartosc docelowa (fizyczna, chemiczna, mikrobiologiczna), która zapewnia, ze produkt jest bezpieczny dla zdrowia
17. Terminy stosowane w systemie HACCP Dzialania zapobiegawcze (preventative measure)
Dzialania prewencyjne, które nalezy podjac w celu wyeliminowania przyczyn potencjalnych zagrozen, aby nie dopuscic do ich wystapienia
18. Terminy stosowane w systemie HACCP Dzialania korygujace (corrective actions)
wszelkie dzialania jakie musza zostac podjete, gdy wystepuje utrata (lub mozliwosc utraty) panowania nad kryteriami w CCP.
19. Terminy stosowane w systemie HACCP Monitorowanie (monitoring)
przeprowadzenie kolejno zaplanowanych obserwacji lub pomiarów parametrów kontroli w kazdym CCP w celu upewnienia sie, czy dany CCP jest pod kontrola
20. System HACCP w handlu detalicznymto system, który: identyfikuje,
ocenia,
kontroluje (opanowuje) zagrozenia:
biologiczne, chemiczne i fizyczne, istotne dla bezpieczenstwa zywnosci
* * * *
Wprowadzenie sytemu HACCP ? to przesuniecie uwagi: z oceny jakosci produktu na zapobieganie i eliminacje zagrozen
21. Zasady ogólne HACCP warunki przyjecia surowca
warunki przechowywania
higiena personelu
zasady przechowywania i obrotu produktami
zarzadzanie resztkami i zapasami
audyty i kontrole
22. Powody wdrazania systemu HACCP Czynniki ekonomiczne:
Klient zainteresowany jest konsumpcja srodków spozywczych bezpiecznych dla jego zdrowia
Coraz wiecej dystrybutorów zywnosci (sieci handlowe) wymaga od swoich dostawców wdrozenia systemu HACCP
Kazdy kraj dazacy lub bedacy czlonkiem UE bedzie zawsze otwarty dla zywnosci bezpiecznej
Koszty zlej jakosci
23. Korzysci stosowania systemu HACCP Zapobieganie popelnianiu bledów w dziedzinie bezpieczenstwa zdrowotnego zywnosci
Wzrost zaufania konsumentów do bezpieczenstwa zdrowotnego zywnosci
Poprawa jakosci produktów i zmniejszenie ilosci reklamacji
Kierowanie srodków technicznych przede wszystkim na etapy o znaczeniu krytycznym
24. Wady stosowania systemu HACCP Wymaga nakladów
Wymaga zaangazowania i szkolen
Moze powodowac dodatkowe koszty
Wymaga systematycznej weryfikacji
Posiada charakter biurokratyczny
25. Wprowadzenie w przedsiebiorstwie zalecen: Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP) dzialania, które musza byc podjete i warunki które musza byc spelnione, aby produkcja zywnosci odbywala sie w sposób zapewniajacy jej wlasciwa jakosc zdrowotna zgodnie z przeznaczeniem
Dobrej Praktyki Higienicznej (GHP) dzialania, które musza byc podjete, warunki higieniczne, które musza byc spelnione na wszystkich etapach produkcji lub obrotu, aby zapewnic bezpieczenstwo zywnosci.
26. GHP Dobra Praktyka Higieniczna jest wykonywanie wszystkich czynnosci zarówno w produkcji, jak i obrocie srodkami spozywczymi z zachowaniem warunków zapewniajacych srodkom spozywczym wlasciwa jakosc zdrowotna
27. Obszary obejmowane przez GHP warunki higieniczno-sanitarne zakladu
maszyny i urzadzenia
procesy mycia i dezynfekcji
zaopatrzenie w wode
kontrola odpadów
zabezpieczenie przed szkodnikami
higiena personelu
szkolenie personelu
prowadzenie dokumentacji i zapisów GHP
28. Odpady zywnosciowe w pomieszczeniach produkcyjnych nie mozna dopuscic do gromadzenia sie odpadów zywnosci
odpady zywnosci i niejadalne produkty uboczne musza byc skladowane w zamknietych pojemnikach, zabezpieczonych przed szkodnikami oraz latwych do mycia i dezynfekcji
scieki musza byc usuwane w sposób zgodny z zasadami higieny i przyjazny dla srodowiska; nie moga one stwarzac zagrozenia skazenia zywnosci
29. Transport Pojemniki do transportu artykulów zywnosciowych musza byc tak zaprojektowane i wykonane, aby byly latwe do mycia i utrzymania w czystosci,
Pojemniki przeznaczone do przewozenia artykulów zywnosciowych powinny byc oznakowane w sposób trwaly i widoczny tylko do produktów zywnosciowych", w jednym lub kilku jezykach Unii Europejskiej,
Rózne produkty zywnosciowe przewozone jednym srodkiem transportu powinny byc od siebie oddzielone dla zapobiezenia ich skazenia,
Jesli to konieczne, w czasie transportu powinna byc mozliwosc utrzymania wlasciwej temperatury i mozliwosc jej monitorowania.
30. Doprowadzenie wody Musi istniec doprowadzenie wody pitnej o wymaganej jakosci (dyrektywa 98/83/EC), aby zywnosc nie ulegala skazeniom,
Do produkcji lodu uzywanego w produkcji zywnosci, jak tez pary wodnej stosowanej w kontakcie bezposrednim z zywnoscia nalezy stosowac wode pitna,
Woda wprowadzona w obieg wtórny musi miec taka sama jakosc, jak woda pitna,
Woda nie przeznaczona do picia, uzywana np. do gaszenia pozarów, musi byc doprowadzana osobnym systemem wodociagowym i odpowiednio oznakowana.
31. Higiena osobista Osoby przebywajace na obszarze produkcji zywnosci musza zachowac wysoki stopien czystosci osobistej, nosic czysta odziez ochronna,
Osoby chore, osoby bedace nosicielami chorób, które moga byc przenoszone przez zywnosc, osoby z ranami, owrzodzeniami i chorobami skóry, osoby cierpiace na biegunke nie moga byc dopuszczone do kontaktu z zywnoscia na zadnym etapie produkcji artykulów zywnosciowych; osoby takie zobowiazane sa do niezwlocznego zgloszenia choroby lub objawów kierownictwu zakladu.
32. Procesy mycia i dezynfekcji zastosowanie odpowiednich metod mycia i dezynfekcji przy uzyciu odpowiedniego sprzetu i urzadzen oraz srodków myjacych i dezynfekujacych, wlasciwe ich prowadzenie oraz systematyczna kontrola skutecznosci tych procesów gwarantuja zachowanie nalezytego poziomu higieny, bezpieczenstwa i wysokiej jakosci produkowanych posilków
wsród pracowników powinien byc wyznaczony pracownik odpowiedzialny za przeprowadzenie zabiegów mycia i dezynfekcji oraz nadzór nad skutecznoscia tych zabiegów
33. Zabezpieczenie przed szkodnikami w zakladzie powinien byc opracowany system kontroli i monitorowania obecnosci szkodników oraz program stosowania odpowiednich srodków zabezpieczajacych
obserwacje dotyczace obecnosci szkodników powinny byc prowadzone w sposób ciagly zarówno w samym bloku zywienia jak i na otaczajacym go terenie
34. Szkolenie personelu Stopien swiadomosci i kwalifikacje zawodowe pracowników decyduja o ich odpowiedzialnosci za zapewnienie jakosci zdrowotnej produkowanej zywnosci
Pracownicy powinni posiadac podstawowa wiedze z zakresu GHP, GMP, HACCP, obslugi maszyn i urzadzen, utrzymania czystosci i porzadku na swoim stanowisku pracy itp.
35. Maszyny i urzadzenia wszystkie powierzchnie urzadzen, sprzetu oraz naczyn i opakowan stykajacych sie z zywnoscia powinny byc wykonane z materialu posiadajacego atest PZH
drobny sprzet pomocniczy powinien byc wydzielony dla poszczególnych asortymentów produktów i nieuszkodzony
maszyny, urzadzenia i pojemniki majace bezposredni kontakt z zywnoscia powinny byc tak zaprojektowane i wykonane, aby zapewnic mozliwosc skutecznego mycia i dezynfekcji oraz utrzymania w czystosci. Powinny byc wykonane z materialów nietoksycznych, nie korodujacych, nie wchodzacych w reakcje ze skladnikami zywnosci.
36. Zadanie i cele higieny kuchennej Ochrona konsumentów przed zatruciami pokarmowymi
Ochrona potraw przed szybkim zepsuciem
37. Najczestsze uchybienia higieniczne Przechowywanie produktów w temperaturze pokojowej
Zbyt krótka obróbka termiczna
Zbyt dlugi czas dystrybucji
Niedostateczna higiena rak
Niedostateczna higiena maszyn, narzedzi, powierzchni
Brudne przyrzady do czyszczenia
Niedostateczne oddzielenie produktów surowych od gotowych do spozycia
Wykorzystywanie resztek do produkcji
Niewystarczajaca ochrona produktów spozywczych w trakcie przechowywania
38. Prawidlowe zachowania higieniczne personelu Kazdy pracownik zatrudniony przy produkcji zywnosci ma obowiazek dbalosci o najwyzszy poziom higieny
W przypadku wystapienia jakichkolwiek schorzen lub infekcji mogacych miec wplyw na bezpieczenstwo zywnosci nalezy zglaszac sie do przelozonego
W przypadku zranienia sie w reke nalezy rane zabezpieczyc wodoodpornym plastrem. Zaleca sie takze uzywanie rekawiczek jednorazowych przy pracy z zywnoscia
Zabronione jest noszenie wszelkiego rodzaju ozdób takich jak: pierscionki, kolczyki czy klipsy. Dopuszcza sie jedynie gladkie zlote obraczki.
Zabronione jest palenie tytoniu w miejscach przygotowywania posilków
W czasie przygotowywania zywnosci nalezy nosic czysta odziez ochronna zakrywajaca calkowicie ubranie.
39. Rece powinny byc myte regularnie, a w szczególnosci: Przed rozpoczeciem pracy
Po kazdej wizycie w toalecie
Po kazdej przerwie w pracy
Po zmianie stanowiska pracy
Po kazdej czynnosci powodujacej zabrudzenie rak (np. wyrzucanie smieci, uzywanie srodków chemicznych)
Po dotknieciu surowego miesa, ryb, drobiu, jaj, warzyw i salaty
Przed rozpoczeciem porcjowania posilków i wydawania
Po jedzeniu i piciu, paleniu papierosów, wycieraniu nosa,
Po zakonczeniu pracy
40. GMP Good Manufacturing Practise Zestawienie procedur produkcyjnych, nastawionych w szczególnosci na higiene produkcji i zapobieganie wytwarzaniu produktów nie spelniajacych wymagan jakosciowych
41. GMP obejmuje: Wszystkie aspekty produkcji zywnosci poczawszy od glównych zalozen dotyczacych obiektu: budowlanych, technicznych i technologicznych, poprzez wymagania w stosunku do surowców, personelu, maszyn (wyposazenia), az do samego procesu produkcji (procedur i praktyk a takze metod), a nastepnie magazynowania oraz dystrybucji wytwarzanego produktu.
42. W praktyce wymagania GMP obejmuja pewne elementy GHP, które dotycza: podstawowych czynników utrzymania higienicznych warunków srodowiska,
zapobiegania przenikaniu z zewnatrz owadów, ptaków itp
odpowiednich warunków magazynowania sprzetu, substancji chemicznych i produktów spozywczych,
zapewnienia odpowiedniego miejsca na rozmieszczenie urzadzen produkcyjnych i magazynowych,
wlasciwej wentylacji zakladu,
utrzymania wszystkiego w dobrym stanie technicznym,
skutecznosci oswietlenia ,
gospodarki wodno-sciekowej,
procedur mycia i dezynfekcji,
kontroli pracowników, zwiazanej z przeciwdzialaniem zakazeniom zywnosci.
43. Dekalog 1. Zanim zaczniesz jakakolwiek prace, upewnij sie czy posiadasz wymagane procedury i instrukcje.
2. Zawsze postepuj dokladnie wg instrukcji, nie stosuj skrótów lub usprawnien. Jesli czegos nie wiesz lub nie rozumiesz, pytaj przelozonych lub siegnij do odpowiedniej dokumentacji.
3. Przed rozpoczeciem pracy upewnij sie, ze masz do czynienia z wlasciwym surowcem lub pólproduktem.
4. Upewnij sie czy stan techniczny urzadzen i sprzetu jest odpowiedni oraz czy sa one czyste.
5. Pracuj tak, aby maksymalnie ograniczyc ryzyko zanieczyszczenia produktu, pomieszczen, sprzetu, urzadzen.
44. Dekalog 6. Badz uwazny, przeciwdzialaj bledom.
7. Wszelkie nieprawidlowosci i odchylenia od zalozonych parametrów procesu produkcji zglaszaj kierownictwu.
8. Dbaj o higiene osobista, utrzymuj swoje stanowisko w czystosci i porzadku.
9. Dokladnie zapisuj wszystkie parametry procesu.
10. Przyjmij na siebie odpowiedzialnosc za to, co robisz.