APRESENTAÇÃO DO TRABALHO LOGÍSTICA SÉRGIO MAURÍCIO SILVA

1. RECEBER ARMAZENAR EXPEDIR APRESENTAÇÃO DO TRABALHO LOGÍSTICA SÉRGIO MAURÍCIO SILVA

2. EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL • Encarregado de Logística: • Atuava em uma empresa com 200 funcionários onde eu era o responsável pela logística da obra (civil). • Supervisionava a equipe composta por motoristas, auxiliar de logística e almoxarife. • Era responsável pela parte de compras. • Executei muitas melhorias no layout do almoxarifado (melhorando a localização de itens), na documentação fiscal da obra, processos de cotação, desenvolvimento de novos fornecedores, melhorei a parte de medições de contratos no sistema (SIENGE) e os relatórios gráficos dos mesmos em Excel. • Controlava a parte de combustíveis e apoio direto a manutenção, priorizando a aquisições de peças e suporte técnico na obtenção de catálogos e informações técnicas de caminhões e máquinas. • Melhorei a rede local (pois a obra não tinha internet banda larga) por meio de contratação de uma empresa especializada.

3. EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL • Encarregado de Estoque: • Atuei em algumas empresas nos estados do SE, RN e PB como consultor. Implantei o almoxarifado, sistema de codificação, sistema de localização, sistema de requisições internas, cotações, implantação das ferramentas (FIFO e Curva ABC) e melhoria no sistema de compras existente. • Controlava os estoques com base nas ferramentas mais sofisticadas disponíveis no mercado (Totvs RM/Núcleus) as quais ofereciam muitos recursos avançados (inclusive Cubos) que permitiam uma análise bem fina que por sua vez auxiliava muito nas tomadas de decisões. • Desenvolvi sistemas em Excel, Access + Vba para controle de estoque.

4. EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL • Assistente Técnico (Logística e PCP): • Atuei por duas vezes na multinacional Weatherford prestando serviços a Petrobras como assistente técnico na parte de logística externa e controles de produção interno. Atuei também como assistente na Forja Bahia, controlando o almoxarifado #2 (cliente Petrobras) onde eu era o responsável pelo controle de estoque, pela validação de CLM’s, emissão da Nota Fiscal e Expedição. • Na parte externa atuava pela Weatherford em empresas na maior parte do tempo a Petrobras e outras empresas da Bahia (Bahia Sul Celulose, Schincariol e Petrorecôncavo. • Nos estados do RN, ES, e RS atendendo a interesses da Petrobras e novas linhas de produtos.

5. EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL • Formação: • Engenharia Mecânica – FIB (Salvador-BA) - (Trancado) • Gestão Logística – Fanese (Aracaju-SE) – (Não matriculado) • Técnicas de Vendas - Senac (Aracaju-SE) • Gestão de Estoque com o Ágilis - (Aracaju-SE) • Gestão de Estoque com o RM Núcleus - (Aracaju-SE) • Metrologia – Senai (Salvador-BA) • Tratamento de RNC - RMBC (Salvador-BA) • Administração de Redes – Real e Dados (Salvador-BA) • Configuração de Redes – Senac (Salvador-BA) • Manutenção de Computadores – Senac (Salvador-BA) • Configuração e Logística em Bombas Mecânicas – Weatherford (Simões Filho-BA) • Assistência Técnica em Bombas Helicoidais – Helibombas (Araraquara-SP) • Assistência Técnica em Bombas SGV – Weatherford (São Leopoldo-RS) • EEP – Weatherford (Simões Filho-BA)

6. PLANO DE TRABALHO • Codificação • Tipos de codificação: a) Ex. alfanumérico A C – 3721 código identificador classe grupo • b) Ex. decimal: 05 – 02 – 03 • Nº classificação geral • -Nº Classificação individualizadora • -Nº Classificação definidora

7. PLANO DE TRABALHO • Codificação • Tipos de codificação: • c)Amplitude maior – Sistema Americano Federal SupplyClassification: XX – XX – XXXXXX – X dígito de controle código de identificação classe grupo

8. PLANO DE TRABALHO • Inventário Físico • O inventário físico consiste na contagem física de todos os itens que constam em estoque levando em consideração o período de referência para o inventário. Caso seja encontrada alguma diferença seja no que diz respeito à quantidade ou ao valor do estoque, o departamento contábil da empresa deverá orientar as devidas correções: • a) periódico: quando realizado em períodos determinados, geralmente as empresas realizam no final de um exercício ou uma vez a cada semestre. • b) rotativo: quando se contam permanentemente os itens do estoque, geralmente uma vez dentro de cada período fiscal.

9. PLANO DE TRABALHO • Compras / CheckList: • Verificar o processo de aquisição: • Por meio de contrato de fornecimento. Compras > • Por meio de cotações.

10. PLANO DE TRABALHO • Avaliação / CheckList: • Verificar o processo de recebimento: • Checar junto a Ordem de Compra o prazo de entrega. • Checar a conferência no ato do recebimento. Verificar extravios, danos, quantitativo, qualitativo e a situação do título; Valor total e data de pagamento. Recebimento > • Existem locais no CD onde os produtos aguardam a movimentação para o local de armazenagem definido? • Verificar a movimentação.

11. PLANO DE TRABALHO • Armazenagem / CheckList: • Verificar o processo de armazenagem: • Verificar a organização do Almoxarifado.Existe FIFO? • Existe sistema de localização? Ex: Armazém, Rua, Estante, Torre, Gaveta e etc. Armazenagem > • A movimentação é eficiente? • Além do FIFO existem ajustes mais finos? Tipo: Mercadorias de alto valor, de alto giro, frágeis e etc. • Os espaços para a armazenagem são corretamente utilizados?

12. PLANO DE TRABALHO • Expedição / CheckList: • Verificar o processo de expedição: • Verificar a organização da separação dos pedidos; conforme da data de expedição vs. roteiro de entrega. • Existe a maximização dos veículos própios? Ex: utilizar horários e colaboradores extras afim de justificar a frota própia. Expedição > • Verificar parâmetros; Devoluções, danos, atrasos, baixa eficiência e custos.

13. PLANO DE TRABALHO • Gestão / CheckList: • Verificar o processo de Gestão: • Existe medição da eficiência do setor de suprimentos? • Parâmetros: Acuracidade (Acima de 96%) • Roptura de estoque (Definir) • Atrasos de entrega (Definir) • Devoluções (Definir) • Satisfação dos clientes internos e externos (Definir) • Itens obsoletos (Definir) • Itens danificados (Definir) Gestão >

14. PLANO DE TRABALHO • Gestão / Níveis de Estoque: • Verificar os níveis de estoque: • Existe classificação ABC? • É observado o parâmetro bem básico de Lead Time? Pelo setor de compras? • Os níveis de estoque estão corretamente parametrizados? ou o sistema faz isso de forma automática e dinâmica? Gestão > • É feito um acompanhamento constante das ordens de compra comparando o valor negociado com os valores anteriores? • Existe uma política de desenvolvimento e de avaliação de fornecedores?

15. PLANO DE TRABALHO • Gestão / Curva ABC: Os materiais mantidos em estoques são classificados em três categorias e levam em consideração fatores que possam influenciar nos níveis de estoques, como : Valor unitário relativo; Facilidade de reposição do material; Volume ocupado; Benefícios financeiros do mercado em função do volume de compra. FREQÜÊNCIAS (%) ACUMULADAS 100% A B C ITENS

16. PLANO DE TRABALHO • Gestão / Curva ABC: Curva ABC consiste em fazer uma análise do consumo dos materiais em um determinado espaço de tempo que normalmente varia entre 6 meses a 1 ano, levando em consideração o valor monetário e quantidade de itens do estoque, a fim de avaliar as condições e necessidades, planejando a partir desse ponto melhorias que possibilitem aos administradores atingirem os resultados desejados pela empresa. A classificação dos materiais em grau de importância é necessária para avaliar os percentuais de itens que determinam a movimentação do estoque. A classificação dos itens é feita na ordem decrescente de importância. Aos materiais que compõem o estoque e estão em alto nível de valor de consumo e quantidade denomina-se itens classe A. Aos materiais que compõem o estoque e estão em nível intermediário de valor de consumo e quantidade denomina-se itens de classe B. Aos materiais que compõem o estoque e estão em nível baixo de valor de consumo e quantidade denomina-se itens de classe C.

17. PLANO DE TRABALHO • Gestão / Níveis de Estoque: • Fator de segurança (K):

18. PLANO DE TRABALHO • Gestão / Níveis de Estoque: • Definição dos níveis de estoque: • LC = Lote Econômico de Compras • CM= Consumo Médio Prático • TR= Tempo de reposição (Lead Time) • Emin= Estoque Mínimo • Emax= Estoque Máximo • PR= Ponto de Reposição • TC= Tempo de Compra de Um Produto • TF= Tempo de Fornecimento de Um Produto • DE= Data de Entrega Sugerida • DA= Data Atual do Sistema • K = Fator de Segurança

19. PLANO DE TRABALHO • Gestão / Níveis de Estoque: Tempo de reposição ou de Ressuprimento (Tr) O tempo de reposição é um dos cálculos simples e importantíssimo a ser analisado, pois a não observância desse fator poderá acarretar a falta do item, pois entre vários fatores envolve: a) Emissão da Requisição de Compra/ pedido/ verificação de orçamento – tempo previsto até a definição para chegar o pedido ao fornecedor selecionado. b) Preparação do pedido – tempo que leva do fornecedor fabricar/ embalar/ faturar e deixá-lo em condições de ser transportado. Transporte – tempo que leva para sair do fornecedor até o recebimento do solicitante.

20. PLANO DE TRABALHO • Gestão / Níveis de Estoque: Ponto de Pedido (PP) ou Reposição (PR) ou Encomenda (PE) Será calculado com a fórmula:     PP = Emin + (Cm x Tr)     ou PP = ES + (Cm x Tr) Sendo:PP =  Ponto de Pedido Tr= Tempo de reposição    Cm    = Consumo Médio Mensal  Emin= Estoque mínimo ES   = Estoque de segurança

21. PLANO DE TRABALHO • Gestão / Níveis de Estoque: Estoque mínimo (Emin) Usa-se o modelo para cálculo de estoque mínimo:    a) – fórmula simples  Emin = Cm x K  Onde:  Cm = consumo médio mensal       K = fator de segurança                          No fator de segurança, caso queiramos ter uma falha de apenas 10 % em nossos estoques usaremos 0,90. Isso quer dizer  que queremos uma garantia de que somente em 10% das vezes o estoque desta peça esteja zero.    b) – fórmula da raiz quadrada  Usa-se quando ; ·        O consumo durante o tempo de reposição for pequeno, menor que 20 unidades. ·        O consumo for irregular. ·        A quantidade requisitada ao almoxarifado for igual a 1.   Emin= √C x Tr

22. PLANO DE TRABALHO • Gestão / Níveis de Estoque: Estoque mínimo (Emin) Continuação Exemplo: uma peça é consumida  a uma razão de 30 unidades por mês, e seu tempo de reposição é de dois meses. Qual é o ponto de pedido, uma vez que o estoque mínimo deve ser  de um mês de consumo?  PP = Em + (C x Tr)   PP = (30 x 2) + 30  PP =  90 unidades.  Quer dizer quando o Estoque virtual chegar a 90 unidades, deverá ser emitido um pedido de compra.

23. PLANO DE TRABALHO • Gestão / Níveis de Estoque: Estoque Virtual Também chamado de estoque disponível, vem a ser a soma dos saldos em questão: saldo físico no almoxarifado, saldo de pedidos já confirmados no fornecedor, saldo em requisição de compra, saldo constantes na área de inspeção.  Estoque virtual = Estoque Físico + saldo de fornecimento + saldo de inspeção  Estoque virtual = Estoque Físico + Saldo de fornecimento.

24. PLANO DE TRABALHO • Gestão / Níveis de Estoque: Estoque Máximo - Emáx            Será o valor encontrado da soma do Estoque de Segurança (ES) com a Quantidade de pedido (PP). Emáx = ES + Quantidade pedida.

25. Atacadista Lj 1 Lj 2 Fornecedor-1 Lj 3 Lj 4 Fornecedor-2 Lj 5 Lj 6 Forneedor-3 Armazena/ Estoque Lj 7 Fornecedor-4 Lj 8 Lj 9 Fornecedor-5 Lj 0 PLANO DE TRABALHO • Gestão / Cross-docking: • O crossdocking é um processo de distribuição onde a mercadoria recebida é redireccionada sem uma armazenagem prévia. Tudo isto faz diminuir o tempo e o throughput time tem têndencia a ser diminuído.

26. Definição de cargas e rotas PLANO DE TRABALHO • Gestão / Definição de Rotas: • A definição de cargas e rotas está diretamente associada ao uso de Softwares.

27. PLANO DE TRABALHO • Gestão / Centro de Distribuição: Funciona para distribuir para diversos grupos de clientes advindo de vários fornecedores/parceiros. Por exemplo: • Receber mercadorias de diversos fornecedores para distribuir a vários clientes; • Receber mercadorias de diversos fornecedores para distribuir a um único cliente (Centro de Abastecimento).

28. PLANO DE TRABALHO Obrigado!