LATAM

1. ARGENTINA Exploración Profunda HP-HT Modalidad Gerenciamiento LATAM Servicios Integrados San Antonio Internacional

2. INTRODUCCION PROYECTO Chañares Herrados Drill-5 UBICACIÓN Yacimiento Chañares Herrados 35 Km. al Sur de la Ciudad de Mendoza Cuenca Cuyana Provincia de Mendoza ALCANCE Perforación Exploratoria HPHT Modalidad Gerenciamiento OBJETIVO Diseñar y ejecutar los procesos necesarios para la perforación de: 2 Pozos a 4600 m 3 Pozos a 3600m

3. INTRODUCCION Para este proyecto se define la modalidad de: GERENCIAMIENTO Procesos ejecutados por SAI: • Ingeniería de diseño • Elección de las compañías de servicio • Calculo estimado de AFE del proyecto • Contratación • Ejecución y control • Administración • Cierre del proyecto

4. MODALIDAD DE ADMINISTRACION MATRIZ DE RESPONSABILIDAD Para todas las fases del proyecto se define una matriz de responsabilidades soportada entre SAI y HRIL.

5. ANTECEDENTES CH-15 Bis Inició la perforación: en Enero del año 2007 Puesta en producción: en el mes de Julio del mismo año. Este pozo llegó a una profundidad final de 4220 mbbp. Objetivo Principal: Investigar las posibilidades económicas de la Formación Potrerillos. Espesor perforado 243m. Presencia hidrocarburos (C. Geológico, Perfil C-O2). Ensayo formación: Ninguno de estos niveles pudo ser punzado ni ensayado por problemas técnicos en la cementación primaria. Objetivo Secundario: Las Formación Río Blanco en sus Miembros Víctor Gris (el cual no había sido objeto de investigación en sondeos anteriores realizados en el Bloque Sur) y Víctor Oscuro, resultaron productivos, quedando la Formación Barrancas como reserva. También se punzaron y se evaluaron niveles tobáceos, intercalados dentro de la Formación Cacheuta, los que presentaban buenas condiciones petrofísicas.

6. ANTECEDENTES CH-15 Bis El resumen que se presenta a continuación describe los aspectos más relevantes de este pozo. CH25Bis CH15Bis CH15Bis 720m CH7Bis

7. ANALISIS NPT CH-15 Bis En el análisis de tiempos no productivos del pozo antecedente CH-15Bis se detectan 29 inconvenientes operativos. Estos se clasifican según su origen . Tiempo Programado: 62.11 Días Tiempo Real: 153.74 Días Tiempos s/NPT: 90.15 Días

8. MAPA DE RIESGOS CH-15Bis

9. DENSIDAD LODO CH-15Bis SISTEMA DE LODO: 0-2450m Base Agua, SpudMud 2450-4220m Base Agua, Clay Graber TEMPERATURA: Dinámica MWD: 115°C Estática Perfil: 140°C

10. CARRERAS TREPANOS CH-15Bis * Rama A ** Rama B

11. ANALISIS DE RIESGOS Del análisis de tiempos no productivos del pozo antecedente CH-15Bis se detectaron 29 inconvenientes operativos. Estos se clasifican según su origen . Partiendo de este análisis se desarrolla un plan de mitigación de riesgos: • EF: se concentra principalmente en mantenimiento de Equipo y Top Drive. • WT: se destacan esperas por imprevistos en alternativas herramientas y/o stock. • ODP: Fluido perforación (inhibición , estabilidad térmica) • Herramientas: falla prematura por excesivas vibraciones y ciclos de fatiga. • Liner: falla por activación del disco ruptura. • SP: problemas de alto torque, maniobras de repaso continuas, control de fatiga y configuración de componentes BHA.

12. ANALISIS DE RIESGOS Distribución de tiempos no productivos por Fase: Distribución de tiempos no productivos por Fase y Clasificación:

13. PLAN MITIGACION DE RIESGOS Del análisis de riesgo se desarrolla el siguiente plan de mitigación: Se constituye un grupo Ingeniería & Operaciones. Fluido de Perforación: Análisis de Geomecánica: para estimar un ventana de densidad de lodo segura. Terciario: se define un sistema PHPA-Klastop con fuerte carga inhibitoria para perforar la arcillas reactivas. Fm. Cacheuta y Potrerillos: se define un sistema Ultradrill con agentes de puenteo, sello y control de filtrado HPHT. Se programa volumen adicional para enfriamiento de lodo. Planta lodo para almacenamiento Ultradrill. Herramientas y BHA: Se asignan Drill Pipe Nuevos y se trabaja sobre el balance de la uniones DC (BSR) Se reduce el tiempo de inspección de sarta DC a 500 Hrs, para la perforación de las Fm. Río Blanco y Potrerillo. Se diseñan conjuntos de fondo STB UG con MDF STB con bajo BH (7:8 5stg y 3stg) Trépanos: En función de los registros eléctricos se estima la UCS y se realiza la selección de trépanos de perforación. Liner: Liner mecánico rotativo, programado inicialmente. Luego se cambia a Liner Hidráulico expandible VersaFlex. Cementación: Se realizan estudios de lechadas de cementación y colchones para realizar las operaciones bajo condiciones de HP (12kpsi) control filtrado, HT 150°C Estática/125°C Dinámica, Gas, CO2. Disposición final residuos: Transporte cutting y agua de dewatering.

14. EVALUACION DE RIESGOS CH-15Bis En función de la información de los pozos de referencia (CH-15Bis), se obtiene una nube de puntos. De esta se calculan los valores percentiles 90,50,10 y la mediana para cada curva.

15. MODELO DE ANALISIS DE TIEMPOS En la descripción de los procesos se conceptualiza el escenario con un detalle de maniobras. En la figura se observa el esquema diseñado para la etapa conceptual de perforación del primer pozo CH-25Bis

16. PROGRAMACION POZO: CH-25Bis @ 4600m

17. DENSIDAD LODO POZO: CH-25Bis @ 4600m El SH es calibrado con la curva MW(Bko 0) y los calibres de pozo. Esta curva es la densidad de lodo teórica que debería usarse para generar un pozo en calibre. El modelo no funciona correctamente en arcillas : Fm. Cacheuta y en las Arcillas Abigarradas. Tienen muy poca resistencia mecánica ante el modelo . Es necesaria una densidad de lodo alta para permanecer estables. La Fm. Cacheuta mostro un buen calibre con la densidad utilizada. El perfil acústico no refleja necesariamente la resistencia de la roca en estos casos, estando afectado por otros parámetros como sobrepresión y mineralogía. En este caso el sistema de stress es inverso: siendo SH > Sh > SV a partir de los 2000m El valor de SH es el que se toma en cuenta para la elección del Casing (colapso, espesor de la lamina de cemento y necesidad de ensanchar).

18. PROGRAMACION POZO: CH-25Bis @ 4600m Victor Claro

19. PROGRAMACION POZO: CH-25Bis @ 4600m

20. MODELO DE COSTOS La descripción de los procesos se transfiere por contratistas a un calculo de AFE. Este modelo permite evaluar una ventana de costos. En la descripción de la distribución de los costos, se calculan los cargos de las compañías de servicios e insumos materiales para cada etapa de la perforación.

21. SELECCION DE CONTRATISTAS Servicios a ser ejecutados por San Antonio Internacional:

22. SELECCION DE CONTRATISTAS Contratistas seleccionados para la ejecución de los servicios de:

23. REQUERIMIENTOS TIEMPO PROYECTO Tiempos acotados de ejecución. 2009 ANALISIS ANTECEDENTES PROGRAMA CONCEPTUAL LICITACION SERVICIOS PROGRAMA DE DETALLE AFE POZO ADJUDICACION SERVIVIOS MOVILIZACION EQUIPAMIENTO REUNION INICIO PERFORACION

24. ORGANIGRAMA Organigrama de funciones para la gestión del proyecto Líder Proyecto HRIL Líder Proyecto SAI Ingeniería Líneas Servicio Soporte SAI Ingeniero Proyecto Ingeniero Proyecto HRIL Ingeniería Contratistas Ingeniero Seguimiento CompanyMan Terminación CompanyMan Perforación

25. EJECUCION POZO: CH-25Bis @ 4600m

26. EJECUCION POZO: CH-25Bis @ 4600m

27. MAPA DE RIESGOS CH-25Bis

28. PROGRAMACION POZO: CH-7Bis @ 4200m

29. EJECUCION POZO: CH-7 Bis @ 4200m

30. EJECUCION POZO: CH-7 Bis @ 4200m

31. MAPA DE RIESGOS CH-7Bis

32. CONCLUSIONES Pozo: CH-7Bis Pozo: CH-25Bis

33. CONCLUSIONES Optimización de NPT: EF: Estas reparaciones son principalmente de equipo y top drive. Las condiciones de alta densidad, presión, temperatura, torque y vibraciones, generan fallas prematuras de las herramientas, para esto se agudizo el plan preventivo de mantenimiento de las bombas y top drive. Entre pozo y pozo se optimizo un 49%. ODP: Estos se concentraron principalmente en problemas de: Setup y pega diferencial de la herramienta de perfil. Se termina realizando perfil asistido. La operación continua de rotación y circulación durante la bajada de los Liner, provoco daños del disco de ruptura. Esto se mitigo ajustando las maniobras de circulación y reología del lodo. No existieron problemas durante la operación de la cañería y cementación HPHT. Entre pozo y pozo se optimizo un 67%. WSP: Esta se concentro principalmente en fallas de herramienta de perfil por HT, debiendo bajar htas. con capacidad a 175°C. El perfilaje en modo asistido incremento los tiempos de exposición de las herramientas y recupero de la temp. estática. WT: Los problemas de demora se incrementaron, en función de los resultados de la terminación del primer pozo. SP: Durante las operaciones no existieron riesgos de pega o aprisionamiento de herramienta. La estabilidad termica e inhibitoria de los sitemas de lodos utilizados permitieron realizar las operaciones normalmente.

34. CONCLUSIONES

35. CONCLUSIONES Bajo esta metodología de administración, se demuestra que: “La optimización es eje de un proceso consiente de medición y control de los procesos” Demostrando que es viable un modelo de Gerenciamiento con personal idóneo y calificado, no sólo para proyectos sencillos y de bajo riesgo, sino también para proyectos de Alta Complejidad Exploratoria.

36. Exploración Profunda HP-HT Modalidad Gerenciamiento Muchas Gracias LATAM Servicios Integrados San Antonio Internacional