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ESTRUTURAS DE SISTEMAS ERP E MODELOS DE GESTÃO. TÓPICOS: Estruturas de Sistemas ERP Produtos ERP e Porte de Empresas Estruturas de Produtos ERP: MRP / MRP II MRP – Planejamento de Recursos de Materiais MRP II – Planej. de Recursos de Materiais e de Capacidades
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ESTRUTURAS DE SISTEMAS ERP E MODELOS DE GESTÃO TÓPICOS: • Estruturas de Sistemas ERP • Produtos ERP e Porte de Empresas • Estruturas de Produtos ERP: MRP / MRP II • MRP – Planejamento de Recursos de Materiais • MRP II – Planej. de Recursos de Materiais e de Capacidades • MPS / RCCP – Planejamento de Produção e de Capacidades • SFC - Controle de Manufatura • SOP - Planejamento de Vendas Agregadas (médio prazo) • Outros Modelos • Conclusão
ESTRUTURAS DE SISTEMAS ERP E MODELOS DE GESTÃO ERP são sistemas de informação de estruturas abrangentes e complexas que tentam, de forma integrada, o máximo do modelo de informação da organização. Exemplos: SAP R/3, Baan 4, PeopleSoft, JD Edwards, Corpore RM, Datasul EMS, Mega Omnium/Empresarial, MV2000 (Saúde). Conceituados nos anos 50 e as primeiras implementações surgiram nos anos 70. Atingiram a maturidade na década de 90. Meta: paridade entre atividades da empresa x funções do sistema (aderência, parametrização, customização). Fatores de sucessos x fatores de insucessos. Os sistemas ERP e os modelos de manufatura: adaptações a outros negócios.
ESTRUTURAS DE SISTEMAS ERP E MODELOS DE GESTÃO Módulos: atividades-fim / meio:
ESTRUTURAS DE SISTEMAS ERP E MODELOS DE GESTÃO Porte de empresas: • Incompatibilidade: as soluções para grandes corporações são de origem européia ou norte americana ([Soh et al. 2000], estudo asiático); • Desconhecimento: a globalização não atingiu integralmente as empresas médias e pequenas ([Pletsch 1999], pesquisa sobre empresas canadenses); • Abrangência: as soluções brasileiras atendem ao processo de apoio às médias e pequenas empresas ([Santos et al. 2000], estudo de produtos do mercado). Modelos: • Objetivos e funções mostram a existência de diferentes modelos implementados em sistemas ERP [Scherer 2000]; • Situação atual: anomalia ou falta de módulos verticais do core business[Santos et al. 2000].
MRP (Material Resources Planning)Planejamento de Recursos Materiais • Premissa do MRP: conhecidos os materiais de um produto e os tempos de sua obtenção pode-se calcular os momentos e as quantidades dos ítens necessários ao seu fabrico; • Filosofia do MRP: determinar O QUE, QUANTO, QUANDOproduzir / comprar; • Sistemas MRP podem controlar produção e compra com base em previsão de vendas e atendimento de políticas de produção e de demanda; • Recursos: parâmetros, tamanhos de lotes, estoques de segurança, lead times, estrutura dos ítens, tempo de produção, quantidades produzidas, demanda do mercado, políticas da empresa, etc.
MRP (Material Resources Planning) - planejamento de recursos materiais
MRP II (Manufacturing Resources Planning): planejamento de recursos de materiais e de cálculo de necessidades/capacidades
Módulos MRP/CRP (Capacity Requirements Planning) : cálculo de materiais e de capacidades
Módulos MPS (Master Production Schedule) / RCCP (Rouch Cut Capacity Planning): planejamento de produção de médio prazo
Estrutura conceitual do Modelo MRP / MRP II MRP / MRP II: Planejamento de materiais / necessidades MPS / RCCP: Planej. da produção e de capacidades SFC (Shop Floor Control): controle de manufatura
Outras Técnicas e Modelos de Produtos ERP • GANTT (gráfico) - manufatura de produtos simples, lotes pequenos. • Multi-PERT – cadeia de operações em função da estrutura do produto. • KANBAN – manufatura padronizada, fluxo contínuo, nomenclatura estável. • OPT (Optimized Production Technology) – gestão de gargalos (máquinas, oficina), cuja capacidade de produção é inferior à procura. Recursos: vendas, estoques, despesas operacionais. Premissa: meta da gestão da produção – dominuir os estoques, aumentar as vendas, reduzir despesas operacionais. (Bendix, França) • JUST-IN-TIME – não é um método e sim políticas de apoio a métodos. Baseia-se em implantações racionais, otimização de lead times, qualidade da produção, RH, relações com fornecedores/clientes. Premissa: comprar e produzir apenas o que é necessário, quando for necessário.
“Nenhum método proporciona respostas perfeitas e completas” [Courtois et al. 1991]. Deve-se analisar e daptar técnicas e métodos de produtos ERP aos requisitos das organizações. Em muitos casos é recomendado a adoção de produto que contemple métodos diferentes. Por exemplo: MRP-Kanban para manufatura. Organizações devem promover avaliações de produtos relativamente a métodos e técnicas, e também sobre recursos tecnológicos utilizados em suas implementações. Estrutura de sistemas ERP e modelos de gestão: CONCLUSÃO
Aldemar A. Santos (DCC/UFPE) aldemar@npd.ufpe.br Aldemar@ufpe.br ESTRUTURAS DE SISTEMAS ERP E MODELOS DE GESTÃO