250 likes | 509 Views
Absolut renad olja- ett vilkor!. Ny och ren olja?. Ny olja, är det rent nog for dina maskiner?. Ny olja Mikroskopbild x 200. Ny olja Mikroskopbild x 500. Ren olja/smörjmedel, vad är det?. De flesta av oss föknippar ny olja med ren olja. Vad är rent smörjmedel?. Är detta rent, NAS12 ?.
E N D
Ny och ren olja? Ny olja, är det rent nog for dina maskiner? Ny olja Mikroskopbild x 200 Ny olja Mikroskopbild x 500
Ren olja/smörjmedel, vad är det? De flesta av oss föknippar ny olja med ren olja Vad är rent smörjmedel? Är detta rent, NAS12 ? Eller NAS 6 ? NAS 6 är definition på accepterad kvalitet på olja offshore. Är det rent nog? Bild x 200 Bild x 200
Rent smörjmedel, vad är det? Ny olja kan vara av olika kvalitet, pga. ex. logistik Vad kan ändra ett smörjmedels egenskaper? Vad tål ett smörjmedel innan egenskaperna försvinner? Vad är rent nog? Allt som kan förändra smörjmedlets egenskaper måste bort ! Partiklar Vatten Hartz
Rent smörjmedel, vad är det? Hur avlägsnar vi ”elementen” som kan ändra egenskaperna i oljan? Rening Hur definierar vi vad vi kan rena med? Du måste veta: • Vad du önskar avlägsna, partiklar, hartz, vatten etc.? • Var finns det du vill rensa bort från smörjmedlet ? • Vad visar analysen som definerer renheten på oljan? • Var kommer orenheterna ifrån? Parametrarna ovan avgör vad du kan nyttja som renning !
NAS1638 ISO 4406 Bilder är X 200 förstorat 1 delsträck = 7 m X500, NAS 0 Class 12 / Iso 21 Class 11/Iso 20 Class 10/Iso 19 Class 9/Iso 18 Class 8/Iso 17 Class 3/Iso 12 Class 6/Iso 14 Class 4/Iso 13 Class 7/Iso 16
Bästa resultat Gj.snitt 20 tester Värsta resultat (Ca 90% <0.22µm) Kontroll, via partikelräkning NAS/ISO INGEN Kontroll, via partikelräkning Var finner vi orenheter i smörjmedlet? • Olösliga orenheter redovisat med partikelvikt Majoriteten av olösliga partiklar kan inte redogöras vid ISO4406 / 11171 partikel räkning Metod:Gravimetrisk vägning på millipore filtermatta ISO Source: http://www.practicingoilanalysis.com
Filter har olika uppgifter Vi skiljer mellan • Placerat ”inline” i maskinen för att hindra ögonblickliga haverier • Förbättera förhållandet huvudsakligen för maskin/hydraulik system Full flow filter Off-line filter • Placerat ”offline”, ofta tank till tank, externt från maskin för att rena oljan • Bättrar arbets förhållandet för oljan in-line filter och maskin. Filter finheten är på ”inline” filtret definerat ut ifrån spel, toleranser och flöde i maskin Filter finheten behöver på ”offline-” inte ta samma hänsyn som ”inline” filtret, och kan därför vara mer finmaskit med större smuts kapacitet. Vilket ger ett gott resultat !
Funktion Europafilter • Axial filtrering • Rensar till <0.1 mikron • Hanterar 3kg partiklar / 3 ltr. Vatten • Absorberar vatten och orenheter i kapillär väggar Stor hastighet i mitten, liten hastighet i periferin Ca. 1.3 milliarder kappilär rör i ett filter ger en enorm filteryta. Gfc
Ta bort Partiklar Hartz Vatten Delströms Rensning Offline Rensning Off-line filter Europafilter är ett off-line filter som: • Rensar i en egen självständig krets, som en njure på en maskin
Off-line filter Off-line filter skiljer vi generellt genom funktion Axial filtreringMer exponering mot filterLägre hastighetBättre rening Radiell filtreringMindre Exponering mot filterHögre hastighetSämre rening Hastighet är ofta definierat som kapacitet, detta är inte riktigt !
Rening – 3år, 3 mikron filter Rening – 40 dagar, 0.1 mikron filter Slitevind, Växellåda nr. 1505 Offline rening med 2 olika metoder Ref
Rening- med vanligt offline filtrer i 6 månader. Europafilter,samma system i 6 dagar. Sampleno: 623323 Gravimetric analys 0,45µm filtermat Sample no: 62377 Gravimetric analys 0,45µm filtermat Kungsörs Plast AB Offline rening med 2 olika metoder
Vind turbiner fungerar bäst med ren olja! Hydraulik Växellåda
Referenser • Gas Kompressor, 43 MW Tidigare var det vanligt med NAS 12 och haverier som kostade 1 miljon kr./pr.time. Pr. dags datum kör vi med NAS 0-1 under full produktion Var och en av de 5 kompressortågen har 2 Framo pumpar som vi tidigare servade var 3:e mån. Det har nu gått snart 10år sedan vi har rört dom. Vi plockade nyligen ut en pump för kontroll och den såg helt obrukad ut. Detta är stora 1500 ltr./min. skruv pumpar. Desutom ser vi att oljetankarna är helt rena i förhållande till förr då det låg 10-15 cm med ”slam” i botten av tankarna Odd Nilsen, Maskin ingenjör. 30m³ olja renas med en “Njure” av Europafilter Kollsnes
Compressor service costs over time(accumulated) Har nå gått 80000 h utan oljeskifte. För bra för att vara sant??
Applikasjoner som Europafilter brukes på Thruster Schottel Vattenjet Styrmaskiner Kranar HPU Subsea/rov Axel Pitch kontroller Roder Dieselmotorer Bränsle system Kranar HPU Kompressorer Gassturbiner Växellådor Dieselmotor Thruster Scrams HPU Kompressorer Gassturbiner Växellådor Sjövattenpumpar Turbinregulatorer Gassturbiner Växellådor Generatorer Hydraulik Växellådor Generatorer Drivmaskineri Växellådor Produkter
Tord Larsson explains that the six months of constant operational disturbances was extremely tiresome and cost ABB large amounts of money. The costs of service, repairs and spare parts reached SEK 1.2-1.3 M. To this must be added the costs of non-produc- tion, with everything that entailed in terms of delivery problems and measures taken to catch up. - His description of how the filter works and how it solves sim- ilar problems elsewhere sounded so good that, in fact, we simply didn´t believe him.”We decided to test it out anyway, and after we put in the filter, the unit worked,” explains Tord Larsson.
It is an amazing difference! The result was almost unbelievably clean. Taking the whole picture into consideration, we have actually made enormous savings, both with regards to purchase and time. It would be a real understatement to say that we are satisfied, he says and laughs.
I was doubtful in the beginning but decided to try, and it worked! says • Gerhard Carlbergh, plant production constructor at Stora Enso Hylte. • The problem with the accumulated resin layer disappeared. The contaminationlevel has decreased from 3,9 to 0,6 mg/100 ml.
…The reduced costs of the hydraulik system on only one of the cranes on the plattform is close to 400 000 NOK a year. It hasn´t been one interruption due to instability in the hydraulik system on any of the cranes since this super cleaning were installed.
Vad lämnar vi i arv till nästa generation ? Tillsammans med våra kunder förlänger vi våra naturresurser Tack för din tid!