IV Taller sobre contaminación Atmosférica vs. Desarrollo Sostenible 13-16 Septiembre 2011

1. IV Taller sobre contaminación Atmosférica vs. Desarrollo Sostenible 13-16 Septiembre 2011 Estimación de emisiones de Dioxinas y furanos en el coprocesamiento de aceites usados en el horno de clinker de la Fábrica de Cemento “26 de Julio” de Nuevitas. Z R, Céspedes Marín. Empresa de Cemento “26 de Julio”

2. ¿Que son las Dioxinas y Furanos? Compuestos orgánicos con 1-8 átomos sustituidos de cloro en su molécula. Existen 217 compuestos: Sólo 17 son considerados tóxicos. Se caracterizan por: Elevada estabilidad térmica, química y biológica. Alta disolución en grasas. Su concentración aumenta a medida que subimos en la cadena de alimentación: BIOMAGNIFICACION Semivolátil: debido a adherirse a las partículas atmosféricas. Son incluidos en el Convenio de Estocolmo como COPs (Compuestos Orgánicos Persistentes)

3. Generación de Dioxinas y Furanos • Presencia de altas temperaturas mayor de 200 °C. • Presencia de materia orgánica. • Presencia de cloro • Presencia de productos que contengan Dioxinas y Furanos.

4. Dioxinas y Furanos en la fabricación del Cemento Coprocesamiento de desechos en los hornos de clinker Legislación que regula las emisiones de los contaminantes UNION EUROPEA 0,1 ng EQT/t ESTADOS UNIDOS A. 0,2 ng EQT/t

5. Fuentes de emisión de Dioxinas y Furanos en la fabricación del Cemento Después de estudios de procesos de incineración de residuos sólidos urbanos, aplicada al proceso de combustión que tiene lugar en un horno de clinker se llegó a la siguiente conclusión: Ocurre a través de reacciones heterogéneas y tiene 2 orígenes diferentes: Que provengan del combustible y/o de las materias primas y se produzca una combustión incompleta, o Se sinteticen posteriormente en los sistemas de tratamiento de gases a temperatura entre 200-450 °C en el proceso de enfriamiento de los gases de salida del horno

6. Resultados de mediciones de emisión de Dioxinas y Furanos en la fabricación del Cemento

7. Actualidad en Cuba Como política ambiental del país darle un tratamiento seguro a los grandes volúmenes de aceites usados que se generan en el país. Coprocesar aceites usados en los hornos de clinker Resolución 47/2004: Aprobación de solicitudes de Licencias ambientales para la captación y utilización de los aceites usados como combustibles. Se deroga por Resolución 73/2006: Aprobación de solicitudes de Licencias ambientales para la captación y utilización de los aceites usados como combustibles

8. Actualidad en Cuba Resolución 73/2006: Aprobación de solicitudes de Licencias ambientales para la captación y utilización de los aceites usados como combustibles Resolución 136/2009: Manejo de desechos peligrosos • Los monitoreos de las emisiones que se produzcan como consecuencia de la incineración de AU, pueden ser flexibilizados en el caso de los AU que estén libres de PCB, metales pesados u otros contaminantes, tomando en consideración la calidad del combustible que sustituye, las limitaciones en el país con el monitoreo de emisiones a la atmósfera … • Monitoreo ambiental: Establecía que anualmente se debían realizar monitoreos de metales pesados y estimaciones de Dioxinas y Furanos.

9. Aplicación del Instrumental Normalizado para la Identificación y Cuantificación de Liberaciones de D y F, del PNUMA en Cemento 26 de Julio El Instrumental es una metodología que estima las emisiones al aire de las Dioxinas y Furanos a través de factores de emisión establecidos para cada clase en la que se dividieron las plantas acorde a sus características técnicas. Cemento 26 de Julio clase 1(peor escenario posible), factor de emisión 5 μg EQT/t cemento

10. Aplicación del Instrumental Normalizado para la Identificación y Cuantificación de Liberaciones de D y F, del PNUMA en Cemento 26 de Julio

11. Aplicación del Instrumental Normalizado para la Identificación y Cuantificación de Liberaciones de D y F, del PNUMA en Cemento 26 de Julio

12. Resultados de las campañas de medición en 41 hornos de España entre los años 2000-2003 Conclusiones: 1.Todos las emisiones resultantes de los muestreos realizados en los hornos de clinker estudiados se encuentran por debajo del limite de emisión de PCDD/PCDFs para hornos de cemento (0,1 ng I-TEQ/m³ referido al 10 % de O2, gas seco), incluyendo las instalaciones en las que se co-incineran residuos. Resultados del Instrumental en Cuba en 2000 Cemento---------------3,81 g EQT/año (16 veces menor) Incineración de desechos-------56,4 g EQT/año Generación de energía----------55,4 g EQT/año

13. Resultados de las campañas de medición en 41 hornos de España entre los años 2000-2003 Conclusiones: 5. La variable que realmente influye sobre los niveles de emisión de PCDD/PCDFs en los hornos de clinker es el tipo de sistema de intercambio de calor materia prima - gases de salida del horno. • Mecanismos de intercambio térmico en hornos de proceso vía seca vs proceso de vía húmeda. 2.Temperatura de los gases de salida.

14. Conclusiones 1. . La estimación de las emisiones de PCDD/PCDFs en la Fábrica de cemento 26 de Julio de Nuevitas, utilizando la metodología del Instrumental Normalizado para la identificación y Cuantificación de Liberaciones de Dioxinas y Furanos del PNUMA, está dentro del rango establecido como límites de emisión al año de estos contaminantes según la legislación consultada. 2. Dado los resultados de las campañas de mediciones realizadas en España, se concluye que en las condiciones actuales de operación del horno 3 de clinker de la Fábrica 26 de Julio, se deben tener estrecha vigilancia a la forma en la que ocurre el proceso de intercambio de calor materias primas-gases de salida del horno, manteniendo bajo control las variables que influyen en el mismo.

15. Conclusiones 3. Se hace necesario la contratación de estudios de monitoreos de PCDD/PCDFs, para corroborar en la práctica el comportamiento de las emisiones reales de estos contaminantes. 4.Para garantizar valores reales de emisión por debajo de 0,1 ng I-TEQ/año, que es el límite de emisión establecido por la legislación Europea, se debe realizar la construcción de una planta nueva de proceso seco con un horno con precalentadores multiciclónicos de 5 etapas y precalcinador, que es la Mejor Técnica Disponible para la producción del clinker, según PNUMA.