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Manipolazione sicura dei poliisocianati nelle applicazioni a spruzzo

Manipolazione sicura dei poliisocianati nelle applicazioni a spruzzo. Versione luglio 2011. La nostra responsabilità in termini di salute, sicurezza e ambiente.

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Manipolazione sicura dei poliisocianati nelle applicazioni a spruzzo

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Presentation Transcript


  1. Manipolazione sicura dei poliisocianati nelle applicazioni a spruzzo Versione luglio 2011

  2. La nostra responsabilità in termini di salute, sicurezza e ambiente ALIPA = The European ALiphatic Isocyanates Producers Association, Associazione europea dei produttori di isocianati alifatici Comprende i principali produttori europei di isocianati e poliisocianati alifatici

  3. Poliisocianati alifatici I poliisocianati alifatici svolgono un ruolo predominante come indurenti per i prodotti vernicianti bicomponenti. I prodotti vernicianti contenenti poliuretani alifatici (PUR) così ottenutisono caratterizzati da elevata qualità, eccellente resistenza e ottime prestazioni di essiccazione. Principali vantaggi dei rivestimenti in poliuretano alifatico: • Resistenza agli UV e agli agenti atmosferici: eccezionale ritenzione della brillantezza e anti-ingiallimento, anche dopo un tempo di esposizione prolungato • Eccezionale compromesso tra durezza e flessibilità: • Straordinaria resistenza chimica Ne consegue che i rivestimenti in poliuretano alifatico rispondono perfettamente ai più elevati requisiti in termini di prestazioni tecniche e chimiche.

  4. Dove si usano i prodotti vernicianti PUR bicomponente? Grazie alle loro straordinarie proprietà, sono predominanti in applicazioni di alta qualità: • Prodotti vernicianti per il settore automobilistico (OEM) e il ritocco carrozzeria. • Trasporti come industria aerospaziale, attrezzature ferroviarie, camion e autobus. • Macchinari agricoli, edili e di movimento terra. • Prodotti vernicianti plastici: paraurti, ecc. • Prodotti vernicianti per il legno. • Pitture marine o antiruggine.

  5. Principali poliisocianati alifaticiStrutture idealizzate I poliisocianati alifatici si basano prevalentemente su HDI (esametilene diisocianato) o IPDI (isoforone diisocianato). Allofanato Isocianurato Uretione Biureto 5

  6. Classificazione ed etichettatura dei poliisocianati * • Classificazione di tutti i poliisocianati • Possono causare sensibilizzazione a contatto con la pelle • Etichettatura di tutti i poliisocianati (sull'imballo) • Simbolo : Xi • Frasi di rischio : R 43 Alcuni poliisocianati specifici possono recare ulteriore classificazione ed etichettatura a causa delle proprietà irritanti e/o degli effetti nocivi sull'ambiente. L'etichettatura degli indurenti forniti può essere diversa per via di solventi e monomeri residui. * Normativa europea conforme al Regolamento 67/548/CEE

  7. Classificazione ed etichettatura dei poliisocianati * • Classificazione di tutti i poliisocianati • Possono provocare una reazione allergica cutanea • Etichettatura di tutti i poliisocianati (sull'imballo) • Avvertenza : Attenzione • Indicazione di pericolo : H 317 • Alcuni poliisocianati specifici possono recare ulteriore • classificazione ed etichettatura a causa delle proprietà • irritanti e/o degli effetti nocivi sull'ambiente. L'etichettatura degli indurenti forniti può essere diversa per via di solventi e monomeri residui. * Normativa europea conforme al Regolamento (CE) N° 1272/2008 (CLP) 7

  8. Poliisocianati alifatici Poliisocianati - non dovrebbero essere sicuri? • Il contenuto dei gruppi isocianato reattivi è molto inferiore rispetto ai diisocianati. • La volatilità è significativamente ridotta a seguito della bassa tensione di vapore. Ma se parliamo di • contenuto dei monomeri? • applicazioni a temperature più elevate o su superfici calde? • applicazioni a spruzzo?

  9. Applicazioni a spruzzo L'applicazione a spruzzo comporta la formazione di aerosol con particelle di diverse dimensioni Più è piccola la dimensione delle particelle • Maggiore è la penetrazione nel tratto respiratorio • Meno visibili sono le particelle • Maggiori sono i tempi di • assestamento • Più elevato è il rischio

  10. Applicazioni a spruzzo La distribuzionedellagrandezzadelleparticelledegli aerosol nebulizzatidipende da: • Formulazione del prodottoverniciante • Metododell'applicazione a spruzzo • Alta pressioneconvenzionale • Alto volume di aria a bassapressione (HVLP) • Misto aria • Airless Per una data formulazione la frazione delle particelle di piccole dimensioni aumenta

  11. Esposizione alle applicazioni a spruzzo • Le principali sorgenti che comportano una possibile esposizione sono: • Sovranebulizzazione • Materiale di rimbalzo • La quantità di sovranebulizzazione e di materiale di rimbalzo dipende da: • Efficienza di applicazione del prodotto verniciante Airless ~ 95% Misto aria, HVLP ~ 75% Convenzionale ~ 65% • Forma e materiale dell'articolo da verniciare

  12. Applicazione a spruzzo - È sicura? Sì, se si adottano idonee misure di protezione e di sicurezza. Tuttavia, l'applicazione a spruzzo senza alcun tipo di precauzione non è mai sicura. In tutti i casi, il livello di pericolo rimane esteso. • Le misure di protezione devono essere adattate alle condizioni di applicazione

  13. Cosa fare? Evitare di esporsi è il modo più sicuro per salvaguardare la salute. È meglio non correre rischi. In caso di dubbi, è preferibile adottare le misure più stringenti. Misure di prevenzione: • Usare i controlli tecnici • Modificare le pratiche operative per ridurre l'esposizione • Usare dispositivi di protezione individuale

  14. Controlli tecnici • Ottimizzare le velocità di trasferimento delle vernici usando efficienti tecniche di applicazione • Installare cappe di ventilazione locale • Usare cabine di verniciatura per applicare i prodotti vernicianti • Innalzare recinzioni intorno ai processi di lavoro

  15. Controlli tecnici Vantaggio dei controlli tecnici: • Devono essere installati una sola volta • Nessun onere fisico sui lavoratori Ma: • È richiesto un investimento iniziale • Un corretto funzionamento e un'adeguata manutenzione sono obbligatori

  16. Controlli tecnici I sistemi di ventilazione locale o le cabine di verniciatura devono essere adeguatamente progettati • Gli scarichi devono confluire all'esterno, lontano da prese d'aria per l'area di lavoro • Il sistema di ventilazione deve impedire il riflusso all'interno dell'area di lavoro. • Le cabine di ventilazione hanno un flusso d'aria minimo di circa 0,3 m/s al di là dell'operatore • Il sistema o la cabina forniscono un rinnovo d'aria sufficiente

  17. Side Door Questo è come l'aria circola realmente Schema dei flussi d'aria in una camera/cabina di verniciatura Camera di verniciatura Side Door Questo è cosa si pensa che accada Corrente discendenteCamera di ventilazione I contenuti sopra illustrati si basano su materiali della Giornata per la consapevolezza, la salute e la sicurezza delle carrozzerie di riparazioni auto dell'Health and Safety Executive, Regno Unito, 2006.

  18. Spesso sono necessari da 10 a 20 minuti o più per bonificare la camera Lo spray riempierapidamente la camera, sospinto dal getto d'aria della pistola a spruzzo e dal ricircolo d'aria La bonifica della cabina può impiegare fino a 5 minuti Una nebbia fine, invisibilein condizioni di luce normali, avvolge l'operatore Tempi di bonifica di una camera/cabina di verniciatura I contenuti sopra illustrati si basano su materiali della Giornata per la consapevolezza, la salute e la sicurezza delle carrozzerie di riparazioni auto dell'Health and Safety Executive, Regno Unito, 2006.

  19. Buone pratiche operative per la verniciatura a spruzzo • Non effettuare cicli di verniciatura in un'officina aperta • Le nebbie non controllate si diffonderanno in tutto il luogo di lavoro • La nebulizzazione produce un getto d'aria ad alta velocità che riempie rapidamente la cabina/camera di nebbia • L'aerosol fine si diffonde, sospinto dal getto d'aria della pistola a spruzzo e dal ricircolo d'aria, e può avvolgere anche l'operatore • L'aerosol fine non è visibile in condizioni di luce normali • Possono passare vari minuti prima che l'aerosol fine sia rimosso dalle camere e dalle cabine di verniciatura • È importante conoscere il tempo di bonifica di una specifica cabina/camera • Non rimuovere la protezione respiratoria o sollevare la visiera prima che la cabina/camera sia stata bonificata I contenuti sopra illustrati si basano su materiali della Giornata per la consapevolezza, la salute e la sicurezza delle carrozzerie di riparazioni auto dell'Health and Safety Executive, Regno Unito, 2006. 19

  20. Buone pratiche operative per la verniciatura a spruzzo • Verificare regolarmente la cabina/camera di verniciatura e mantenerla in buono stato, ad esempio • Controllare la pressione negativa - le fughe d'aria dovrebbero essere verso l'interno • Controllare e sostituire i filtri (di ingresso e di uscita) per compensare lo scambio d'aria • Controllare eventuali fughe del fumigatore • Controllare e pulire i ventilatori, soprattutto gli estrattori • Controllare e manutenere i giunti di tenuta delle porte • Elaborare procedure di abbandono e di ingresso sicuri all'interno della cabina/camera di verniciatura I contenuti sopra illustrati si basano su materiali della Giornata per la consapevolezza, la salute e la sicurezza delle carrozzerie di riparazioni auto dell'Health and Safety Executive, Regno Unito, 2006.

  21. Buone pratiche operative (generali) • Educareilavoratori circa ipericoliassociatiagliisocianati • Seguirebuoneprassiigieniche • Assicurarsicheicontrollitecnici e altreattrezzatureutilizzate per ridurrel'esposizionesianocorrettamenteutilizzati • Assicurarsichelavoratori non protetti non sitrovinonell'area in cui vengonomiscelati o vaporizzatiiprodotticontenentiisocianati • Assicurarsicheglispandimentisianobonificati in manierarapida e accurata, e chesianoutilizzateattrezzature e indumentidiprotezioneidoneidurante la bonifica

  22. Dispositivi di protezione individuale Indumenti protettivi (requisiti generali per la manipolazione di isocianati) • Guanti idonei resistenti ai solventi (consultare la scheda di sicurezza del fornitore) • Tuta monouso idoneaa protezione di braccia e gambe • Occhiali ermetici monouso o respiratori totali a protezione degli occhi

  23. Dispositivi di protezione individuale Apparecchi di protezione delle vie respiratorie • Respiratori di rifornimento aria • Respiratori di purificazione aria Respiratori di rifornimento aria in buono stato di funzionamento forniscono la protezione respiratoria più efficace. Dovrebbero essere usati solo respiratori con cartucce approvate per vapori organici e nebbie. È bene ricordare che spesso i lavoratori non sanno quando è necessario sostituire le cartucce. Si dovrebbe applicare un programma di sostituzione basato su opportuni calcoli.

  24. Quale dispositivo di protezione delle vie respiratorie utilizzare?Come decidere? Le misurazioni eseguite sul luogo di lavoro offrono le migliori indicazioni circa i livelli di esposizione e l'efficacia delle misure di protezione. Se le misurazioni non sono possibili, usare idonei strumenti di valutazione per valutare la possibile esposizione e l'efficacia delle misure di riduzione del rischio. In assenza di valori limite di esposizione professionale ufficialmente vincolanti, usare i limiti normalmente raccomandati sul luogo di lavoro per gli isocianati polimerici (vedere ad es.www.alipa.orgo consultare la Scheda di dati di sicurezza del fornitore). Fare attenzione ai tempi e ai picchi di esposizione nella valutazione delle misure preventive. È MEGLIO NON CORRERE RISCHI

  25. Considerazioni generali Per applicazione a spruzzo si intende non solo la nebulizzazione, ma anche la manipolazione del materiale, il caricamento delle attrezzature di nebulizzazione, la pulizia delle pistole polverizzatrici e delle attrezzature. Assicurarsi che queste attività siano sempre eseguite adottando le necessarie precauzioni e protezioni per la manipolazione degli isocianati (indumenti protettivi e, se necessario, attrezzature di protezione delle vie respiratorie). È bene non dimenticare gli ulteriori pericoli associati ad altri componenti dei prodotti vernicianti, quali i solventi, le resine, o gli additivi.

  26. Conclusioni L'applicazione a spruzzo dei poliisocianati alifatici è sicura se si adottano idonee misure. Grazie all'unione tra controlli tecnici, pratiche operative e dispositivi di protezione individuale adattati alle condizioni di applicazione, è possibile escludere rischi per la salute umana.

  27. Uso dei poliisocianati alifatici in applicazioni domestiche Allegato Informazioni importanti! La natura reattiva dei poliisocianati alifatici richiede determinate precauzioni e condizioni controllate per la manipolazione e durante l'applicazione, soprattutto nelle applicazioni a spruzzo. Per garantire un uso sicuro, informazioni adeguate, formazione e rispetto delle necessarie misure di sicurezza sono di fondamentale importanza. Tutto ciò può essere raggiunto nell'uso industriale e professionale. Non può essere garantito all'interno degli ambienti domestici. ALIPA raccomanda vivamente di non usare poliisocianati alifatici in quest'area.

  28. Esonero di responsabilità Queste iniziative di Product Stewardship di ALIPA e dei suoi membri non esimono clienti, produttori e altri operatori della catena di fornitura dai loro obblighi e adempimenti legislativi in merito a salute sul luogo di lavoro, sicurezza ed ambiente. A tal fine, ALIPA ed i suoi membri non si assumono alcuna responsabilità in relazione all'utilizzo di servizi resi e delle relative informazioni fornite. È responsabilità dell'utilizzatore verificare l'accuratezza dei servizi e delle relative informazioni che possono da questi essere utilizzate a proprio rischio e pericolo.

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