Decisiones de almacenamiento y manipulación de inventarios

1. Decisiones de almacenamiento y manipulación de inventarios “La perfección no es alcanzable pero su búsqueda nos puede llevar a la excelencia.” Vince Lombardi Capítulo 12 CR (2004) Prentice Hall, Inc.

2. Inventory Strategy Inventory Strategy • • Forecasting Forecasting Transport Strategy Transport Strategy • • Inventory decisions Inventory decisions • • Transport fundamentals Transport fundamentals • • Purchasing and supply Purchasing and supply • • Transport decisions Transport decisions Customer Customer scheduling decisions scheduling decisions service goals service goals • • Storage fundamentals Storage fundamentals PLANEAMIENTO ORGANIZACIÓN • • The product The product Storage decisions Storage/handling decisions • • ORGANIZING • • Logistics service Logistics service PLANNING CONTROLLING • • Ord Ord . proc. & info. sys. . proc. & info. sys. CONTROL Location Strategy Location Strategy • • Location decisions Location decisions • • The network planning process The network planning process Decisiones de almacenamiento y manipulación de inventarios CR (2004) Prentice Hall, Inc.

3. Selección del sitio Encontrar una propiedad que sirva para almacenar · Lista de chequeo ponderadas son útiles , · Factores Puntaje Factores Pesos Pesos Marginal 1 2 5 10 2 9 1 9 . . . . . . . . . . . . 12 4 8 32 Puntaje ponderado 286 Decisiones de almacenamiento

4. Decisiones de almacenamiento CR (2004) Prentice Hall, Inc.

5. Espacio rentado Space requerimientos de espacio Espacio privado Tiempo Estrategia de uso mixtas del lugar Necesario para uso estacional 12-5 CR (2004) Prentice Hall, Inc.

6. Determinación de una estrategia de almacenamiento mixto para un almacen privado de 60,000 sq. ft Espacio privado excedido CR (2004) Prentice Hall, Inc.

7. Decisiones de almacenamiento CR (2004) Prentice Hall, Inc.

8. Decisiones de almacenamientos CR (2004) Prentice Hall, Inc.

9. Evaluación de Infraestructura Suponga un punto de consolidación en St. Louis esta siendo considerado para bajar los costos de tranporte entre la fabricación y los clientes. Los embarques se hacen directamente dede el inventario de la fábrica en Nueva york. Hay un costo de $10/cwt. por manipular la carga en el centro de consolidación Envios directos CR (2004) Prentice Hall, Inc.

10. Evaluación de las infraestructuras Embarques a traves del punto de consolidación Añada los costos de manipulación de $10/cwt.  400 cwt. = $4,000 para un costo total de $15,472 + 4,000 = $19,472. Conclusión No hay beneficio en el uso del punto de consolidación CR (2004) Prentice Hall, Inc.

11. ¿Cuando sera una ventaja un punto de consolidación? • Cuando los embarques son pequeños • Cuando la demanda esta lejana de los puntos de suministro • Cuando las tasas de ahorro de son significativas • Cuando el costo de operar el centro son bajos en relación a los costos de transporte • Cuando los tiempos de tranferencias son insignificantes para el servicio CR (2004) Prentice Hall, Inc.

12. Decisiones de manipulación CR (2004) Prentice Hall, Inc.

13. Decisiones de manipulación CR (2004) Prentice Hall, Inc.

14. Decisiones de manipulaciones CR (2004) Prentice Hall, Inc.

15. Decisiones de manipulación volumen cúbico de pedido indice de · - El índice de volúmen cúbico de pedido es la razón de los pies cúbicos requeridos en promedio por el producto para su almacenamiento contra el número promedio de pedidos diarios en los que se solicita el producto. El producto con el menor indice se localiza el mas cercano al puerta o anden de salida Ejemplo de Layout · Por popularidad - Por cubo - Por CPO - CR (2004) Prentice Hall, Inc.

16. ´ ( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 )=( 2 )/250 ( 6 )=( 5 )/( 4 ) ( 5 )=( 1 ) ( 3 ) Average Required Item Expected Average Number Cube - Storage Tamaño, Number of Inventory, of Daily Per - Order Space, a Producto cu. ft. Orders/año. Unidades Orders Index cu. ft. A 6.0 6,750 800 27 4,800 177.8 B 4.0 15,750 16,000 63 64,000 1015.9 C 1.0 11,250 25,120 45 25,120 558.2 D 8.0 25,500 18,600 102 148,800 1458.8 E 3.0 17,750 12,533 71 37,599 529.6 F 5.0 3,500 3,936 14 19,680 1405.7 G 15.0 6,250 907 25 13,605 544.2 Totals 86,750 77,896 313,604 a Based on 250 selling days per year Ejemplo de layout de Producto Por cubo Datos Básicos Por CPO Por popularidad 12-16 CR (2004) Prentice Hall, Inc.

17. Anden entrada D D D F,D C,B B,F A,E E,G,C Layout por CPO Valores de mayor indices Valores de menor indice Anden de salida

18. Layout por actividad Las actividades se determinan en función de la distribución de pedidos. El Layout del almacen se hace de acuerdo a los niveles de actividad. Un almacen de alta frecuencia o de consolidación layout de una farmacia

19. Decisiones de manipulación) • Ordenación de la manipulación de productos • Ubicación alfanúmerica • Ubicación rápida • Ubicación por frecuencia • Ubicación por selección del factor de densidad Arreglos de stock • Layout cuadrado de los pallets • Layout Angular de los pallets CR (2004) Prentice Hall, Inc.

20. Bahía de almacenamiento Linea central de aislación (b) Alocación angular de los pallets Bahía de almacenamiento Vista Top-down de las bahías de almacenamiento Linea central de aislación Layout de los pallets (a) Alocación cuadrada de los pallets

21. Arreglos de Stocks Layout rectangular de los pallet · Layout Angular de los Pallets · Métodos de identificación de localización Método del identificador de localización Fijo · Método del identificador de localización aleatorio · Localización de zona · Decisiones de Manipulación Incrementa la utilización del cubo CR (2004) Prentice Hall, Inc.

22. Equipos de Selección Se puede comprar equipo de distinto tipo sobre las valor presente seleccionando los equipos de menor NPV donde NPV = valor presente neto del equipo para su vida útil ($) I = Inversión inicial ($) C = costo annual de operación ($) i = La tasa de descuento o retorno esperado Sn = valor residual en el año n ($) n = vida útil del equipo en (años) CR (2004) Prentice Hall, Inc.

23. Equipos de Selección ProblemaDos tipo de gruas horquillas pueden hacer el mismo trabajo como tres gruas de tipo B. Los datos adicionales son: CR (2004) Prentice Hall, Inc.

24. Equipos de selección Solución El valor NPV para las dos alternativas . Para el camión de tipo A, Para la grua de tipo B, Seleccione dos gruas de tipo A CR (2004) Prentice Hall, Inc.

25. Equipos de reemplazo • Un problema financiero • Las Alternativas se comparan a través del análisis de valor presente • Diseñe típico concerniente a los diferentes grados de automatización , capacidad y duración de los equipos Ejemplo Una grua horquilla cuesta $3,000 y requiere de a $200 para operar en su primer año, pero sus costos de operación se incrementan en $30 por año de ahí en adelante. Mejoramientos tecnológicos reducen los costos de operación por $20 por año. La vida normal de una grua es de 10 años y la grua puede ser vendida en su valor depreciado. Un descuento del 20%/anual se usa .¿Cuando debe reemplazarse la grua? Se calcula el costo annual equivalente de acuerdo a

26. (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)= (1+3-5)(6) Discounted Discounted Equivalent Replace- Operating Salvage Discount Average ment Initial Total Costs, Salvage Value, Factor, Annual C S + n n 1 i ( i ) Cycle Invest- Operating Value, Cost, å j n + - + j n 1 1 1 ( i ) ( i ) + Time, n ment, I Costs, C S AC n ( 1 i ) j n n = j 1 a b 1 $3,000 $200 $167 $2,700 $2,250 1.20 $1,100 2 3,000 410 312 2,400 1,668 0.65 1,068 3 3,000 690 475 2,100 1,215 0.47 1,062 4 3,000 1,100 672 1,800 868 0.39 1,094 5 3,000 1,700 913 1,500 603 0.33 1,092 6 3,000 2,550 1,198 1,200 402 0.30 1,138 7 3,000 3,710 1,522 900 251 0.28 1,196 8 3,000 5,240 1,878 600 140 0.26 1,232 9 3,000 7,200 2,258 300 58 0.25 1,300 10 3,000 9,650 2,653 0 0 0.24 1,357 Ejemplo de reemplazo aComputed as Cj =200 - 20(j-1) + 30(j-1)2 and accumulated when there is more than one year in the replacement cycle bComputed as Sn = I[1-0.1(n)] Costos acumulados En los años 1 y 2 12-26 CR (2004) Prentice Hall, Inc.