Gestion Dynamique des Risques

1. Gestion Dynamique des Risques Alain LAGARMITTE SSHE Manager - EMC Version Septembre 2007

2. Structure du Cours • La gestion dynamique des risques / Intro • La détection des risques • La gestion des risques • Plan pluri-annuel et plan annuel • Exemples

3. La gestion dynamique des risques / Intro • La détection des risques • La gestion des risques • Plan pluri-annuel et plan annuel • Exemples

4. La gestion dynamique des risquesLe principe • Tout employeur est responsable de l’approche planifiée et structurelle de la pré-vention au moyen d’un système dynamique de gestion des risques. • Ce système a été introduit par l'arrêté royal relatif à la politique du bien-être (1). (1) Arrêté royal du 27 mars 1998 relatif à la politique du bien-être des travailleurs lors de l’exécution de leur travail. Le texte coordonné de l’arrêté est consultable et téléchargeable sur le site http://www.meta.fgov.be, dans le module “Réglementation”.

5. La gestion dynamique des risquesLa gestion c’est ... • Planifier la prévention • Mettre en œuvre de la politique du bien-être • Pour viser la maîtrise des risques pour le bien-être des travailleurs Bien que le système dynamique de gestion des risques donne une plus grande flexibilité à l’employeur pour mener sa politique du bien-être , il lui impose un cadre contraignant auquel il doit donner un contenu concret.

6. La gestion dynamique des risquesQui dit DYNAMIQUE dit ... • Mettre en place et utiliser un processus continu évoluant sans cesse et s’adaptant en permanence aux conditions changeantes. • L’employeur adapte sa politique du bien-être en fonction de l’expérience acquise, de l’évolution des méthodes de travail ou des conditions de travail.

7. SECURITE La gestion dynamique des risquesSon étendue … La sécurité • Incendie, • Electricité, gaz, • Chute • Machines, équipements de travail • EPI • Circulation piétons, engins, ...

8. SANTE La gestion dynamique des risquesSon étendue … La santé • En collaboration avec le médecin du travail, • Visite médicale • Protection de la maternité • Visites de reprise, • ...

9. ERGONOMIE La gestion dynamique des risquesSon étendue … L ’ergonomie • Interface Homme - Machine • Poste de travail • Méthodes de travail, • Charge physique, • Vibrations, • Manutention manuelle, • ...

10. HYGIENE INDUSTRIELLE La gestion dynamique des risquesSon étendue … L’Hygiène Industrielle • Bruit … • Chaleur / Température • Lumière • Produits chimiques, poussières • Métaux lourds, sources ionisantes • Ambiance / CO2 / CO / … • Humidité de l!air • Vitesse de l ’air.

11. ASPECTS PSYCHOSOCIAUX La gestion dynamique des risquesSon étendue … Les aspects P-S • Harcèlement ( Sexuel, Moral, Violence,…) • La charge de travail (Stress) • Organisation du travail • Tabac, alcool, drogues, … • Post-traumatismes (accident, agression) • ...

12. SECURITE SANTE ASPECTS PSYCHOSOCIAUX ERGONOMIE HYGIENE INDUSTRIELLE La gestion dynamique des risquesSon étendue ...

13. La gestion dynamique des risquesUne approche planifiée et structuré ... Planification Evaluation Collecte d ’infos Exécution Identification des dangers Programmation Réévaluation du risque Quantification des risques Prise de décisions Propositions de mesures Synthèse à l ’employeur

14. La gestion dynamique des risques … qui repose donc sur 4 principes : • ELABORATION de la politique • PROGRAMMATION de ... • EXECUTION de ... • EVALUATION de ...

15. 3 gr. / 10’ Quels moyens engagés ?Le législateur demande de clairement définir... • Les moyens financiers • Les moyens matériels • Les moyens organisationnels.

16. 3 gr. / 10’ Quels moyens engagés ?Le législateur demande de clairement définir... • Les moyens financiers ... • Les moyens matériels... • Locaux pour cours et formation, • appareils de mesures... • Équipements de protections individuels,... • Les moyens organisationnels... • Mise en place d’un secrétariat, • système de contrôle, • organisation de réunions,...

17. 3 gr. / 10’ Les documents ?Le législateur définit clairement ... • Le contenu du plan global ... • Le contenu du plan annuel... • La documentation à maintenir à disposition...

18. Les rôles et responsabilités • L’employeur (Resp.Finale) • La ligne hiérarchique • Les travailleurs • Le(s) conseiller(s) en prévention • Le Comité PPT

19. Les étapes de l’élaboration • 1° Le SIPP établit un projet de diagnostic, • 2° Le SIPP soumet son diagnostic à l’employeur, • 3° L’employeur organise une concertation et émet un diagnostic définitif, • 4°Le SIPP esquisse les grande lignes du plan global.. • 5° L’employeur met le projet en examen.. • 6° Le CPPT examine le projet amélioré.. • 7° L’employeur soumet le plan au CPPT.. • 8° L’employeur communique le plan définitif aux travailleurs.

20. Folie ou ignorance ?

21. Structure du Cours • La gestion dynamique des risques / Intro • La détection des risques • La gestion des risques • Plan pluri-annuel et plan annuel • Exemples

22. La détection des risquesCes éléments • Définitions • Concept de situation • Concept d’Action • Modèle de Causalité • Les Outils • Classification

23. La détection des risquesDéfinitions • Danger : • C ’est une énergie, un élément ou ensemble d ’éléments avec un potentiel énergétique. • Risque : • C ’est la probabilité d ’occurrence d ’un dommage, d ’un dégât. • Accident : • Evènement non désiré qui, suite à certaines circonstances, a causé des dommages corporels. • Incident : • Evènement non désiré qui, dans des circonstances proches, aurait causé des dommages corporels. • Maladie : • Altération, trouble, dérangement de l ’organisme humain.

24. La détection des risquesLe Concept de Situation • L ’approche complet et systématique de la prévention doit s’articuler sur les4 secteursqui influence de toute situation: 1. L’Homme 2. L’Equipement - Machines et outils 3. Le Procédé et les Systèmes 4. L’environement / Le Produit

25. L ’environement La détection des risquesSes 4 secteurs d’application Equipements & Infrastructures Procédés et systèmes L ’homme

26. La détection des risquesLe concept d’Action • Dans chaque action/activité se retrouvent un/plusieurs acte(s) posé(s) • par un ou plusieurs hommes • pour réaliser un produit • en utilisant un/plusieurs équipement(s) • suivant un procéde/une procédure • dans un environement déterminé

27. La détection des risquesLe Modèle de Causalité Ainsi donc toute modification d’un de ces éléments ... ...va devenir un dysfonctionnement ...et donc un symptôme de risque.

28. La détection des risquesLe Modèle de Causalité • L’ordre de dégradation d ’une situation suit la logique suivant: • Une accumulation d ’IMPERFECTIONS • Génère de TENSIONS • qui, à terme, entraîne une RUPTURE • avec un premier potentiel d ’AGRESSION • puis de DEGATS • voire de CATASTROPHE.

29. La détection des risquesLe Modèle de Causalité ÉNERGIE DANGER PERSONNES, PROCEDE, EQUIPEMENT À PROTÉGER LES PERSONNESSONTAU CŒUR DU DISPOSITIF OBJETS VULNÉRABLES Dispositifs de prévention • Personnes • Environnement

30. La détection des risquesLe Maillon faible : l’HOMME.... • L’homme est omniprésent dans le modèle. • Causes fondamentales des accidents en termes de Comportement • Représente au moins 55% des accidents de l’industrie de processus • Représente au moins 70% des accidents dans la chimie • Comportements observables, personnes effectuant des activités physiques • Approchent les100% si l’on inclut le comportement des concepteurs et de la supervision • Les comportements sous-jacents, parfois appelés “comportements systémiques” : • Conception / Analyse des risques / Planning de travail

31. La détection des risques...et surtout l’Erreur Humaine • “C’est une action qui compromet la Sécurité” • Physique ou Mentale • Omission ou Action MQA • C’est la conjonction de limitations humaines et de circonstances. • C’est donc un RESULTAT non une CAUSE

32. La détection des risquesComment faire ... Avec les personnes concernées, Avec l’aide d’un aide mémoire, Avec l’aide d’experts, … Avec beaucoup de bon sens !

33. La détection des risquesLa collecte des données – Les sources • La réglementation • Le médecin du travail • L’historique des accidents • Les plans et documents mis à disposition par l’employeur • Les rapports de visites et d’inspection légales • La ligne hiérarchique • Les travailleurs • Les représentants des travailleurs Des faits, des données

34. La détection des risquesL’iceberg de la sécurité Mort Catastrophe 1 Lesion permanentes Dégats 3 Lésions Temporaires Agression Premiers Soins 30 Rupture Presqu’accidents 300 - 600 Tension Comp. À Risque ? Imperfections TOP ---- ? Enquêtes d’incidents Accidents Observations Tour d’Atelier Circ. & Comp. À Risque Analyse de risque techniques, ART, ERDM

35. La détection des risquesOutils de détection pour équipements et procédés • Analyse énergétique • Arbre des fautes ou « What if? » • Méthode HAZOP ou des perturbations • Méthode Ishikawa ou « Arête de poisson » • Norme EN 1050 ou « Evaluation des rsques Machines » • ...

36. La détection des risquesOutils de détection pour équipements et procédés • Arbre des fautes ou « What if? » La méthode What-if est en fait un brainstorming effectué par un groupe d’experts. On pose des questions sur un certain nombre de situations ou d’événements possibles et on examine ce qui peut se passer si la situation ou l’événement en question devait se produire. Par exemple: que se passe-t-il si l’indication de niveau dans le récipient de production X est fausse ? Quelles sont les conséquences si l’alarme Y ne fonctionne pas à temps ? Que se passe-t-il si quelqu’un a oublié d’ouvrir le robinet Z? ...

37. La détection des risquesOutils de détection pour équipements et procédés • Méthode HAZOP ou des perturbations Cette méthode est couramment appliquée dans les installations thermo-hydrauliques . HAZOP est un acronyme anglais qui signifie, « Hazard and Operability Study », et est également appelée l’analyse des perturbations. L’étude HAZOP est une méthode très structurée. Pour effectuer une HAZOP de façon réussie, il faut connaître l’installation à fond. L’équipe qui effectue l’HAZOP doit être composée d’experts. Les résultats d’une telle étude sont rangés dans une colonne et peuvent donc être suivis d’une façon systématique.

38. La détection des risquesOutils de détection pour équipements et procédés • Méthode Ishikawa ou «Arrête de poisson» • Cet « outil » peut être décrite comme une méthode visant à ordonner des suggestions émises lors d’un brainstorming. • La première étape consiste en une formulation du risque. • On détermine ensuite quels facteurs sont associés et pour chaque facteur, on recherche la façon dont il peut influencer directement ou indirectement le risque. • Les facteurs peuvent être d’ordre matériel (par exemple, matériaux, appareil de sécurité, appareil de commande...) ou d’ordre organisationnel (par exemple, instructions, formations, procédures...). • Cette méthode peut être utilisée comme méthode initiale: les facteurs apparaissant importants peuvent être approfondis par des spécialistes.

39. La détection des risquesOutils de détection pour équipements et procédés Méthode Matériel Homme Machine Management Milieu • Méthode Ishikawa ou «Arrête de poisson» Erreur / Risque

40. La détection des risquesOutils de détection pour équipements et procédés • Norme EN 1050 ou « Evaluation des risques Machines » La norme européenne EN 1050 donne les principes d’une évaluation des risques systématique et cohérente lors de la conception et de l’utilisation de machines. La norme donne des exemples de dangers liés aux machines. Pour une analyse des risques détaillée, la norme se réfère aux méthodes susmentionées telles que HAZOP, FMEA,What-if...

41. Que voyez-vous ? Qu’avez-vous vu ?

42. Le bébé ou le lac ? Qu’avez-vous vu ?

43. La détection des risquesOutils de détection pour les activités humaines Incident Presqu’accid. Comportement TOP MQA • La stratégie SOBANE • La méthode DEPARIS • L’aide mémoire ou checklist • Les outils dits « simples ».

44. La détection des risquesOutils de détection pour les activités humaines La Stratégie SOBANE «L'élimination des risques ou leur réduction sous un seuil acceptable est un travail colossale et sans fin« Souvent des mesures de prévention peuvent être prises à la suite de simples observations par les personnes directement concernées et qui connaissent en détails les situations de travail. Dans certains cas seulement et lorsque les solutions évidentes ont été mises en oeuvre, une étude détaillée peut s'avérer nécessaire et ce ne sera que dans quelques cas particulièrement complexes que la participation d'experts deviendra indispensable.

45. La détection des risquesOutils de détection pour les activités humaines Moyens de PREVENTION EXPERTISE ANALYSE Complexité de la démarche OBSERVATION SCREENING - FILTRAGE # de situations de travail ou de facteurs de risque considérés La Stratégie SOBANE La stratégie, appelée SOBANE(Screening, Observation, Analysis, Expertise), obéit au schéma suivante ...

46. La détection des risquesOutils de détection pour les activités humaines La Stratégie SOBANE … et aux critères suivants :

47. La détection des risquesOutils de détection pour les activités humaines La Méthode DEPARIS C ’est une méthode participative de dépistages des risques dans une situation de travail. C ’est un processus incluant une checkliste, une méthode d ’évaluation des risques et un méthode de détermination de action de prévention.

48. La détection des risquesOutils de détection pour les activités humaines DANGERS DUS A: Aide-Mémoire de dépistage

49. La détection des risquesOutils de détection pour les activités humaines - Energie mécanique invisible, cachée (ex : pneumatiques, hydrauliques) - Energie électrique, possibilité de choc électrique - Sécurité des machines inadéquate - Equipement en mouvement / vibrations de l ’équipement - Charges lourdes / Manutention manuelle MACHINES / OUTILS - Exposition forte à des substances chimiques ou à des poussières, qui entraîne des blessures (fiches de données toxicologiques, pictogrammes de danger) - Exposition à long terme qui débouche sur une maladie AGENTS - Agents physiques (bruit, vibration, radiation) - Inconfort - Limites d ’exposition liées à la tâche - Matériaux dangereux qui entraînent des dommages sur l ’environnement - Effet à long terme des émissions et déchets qui entraînent des dommages sur FUITES l ’envrironnement Aide-Mémoire de dépistage

50. La détection des risquesOutils de détection pour les activités humaines - Mauvaise Perception des risques / des conséquences attendues - Manque d ’aptitude / d ’expérience - Probabilité de raccourcis - Communication / erreurs de vérifications probables PERSONNES - Matériaux à haute température, explosifs, inflammables - Matériaux auto-inflammables ou décomposables - Température incontrôlable ACTIVITE - Matériaux froids avec risques de blessure, oxydants, acides, caustiques - Possibilité de montée ou baisse ou vide de pression LIEU - Aucune barrière entre les risques et les personnes - Lieux de travail, surfaces inégales, bords tranchants - Etincelles, déchets tranchants - Mauvais fonctionnement des vannes, des instruments, des joints - Espace, accès et sorties de secours confinés - Travail en hauteur, sous les autres, travaux d ’excavation Aide-Mémoire de dépistage