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Aulas 33 e 34 Soldagem MIG / MAG

Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção Disciplina: Processos de Fabricação I Prof. Jorge Marques dos Anjos. Aulas 33 e 34 Soldagem MIG / MAG

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Aulas 33 e 34 Soldagem MIG / MAG

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Presentation Transcript

  1. Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção Disciplina: Processos de Fabricação I Prof. Jorge Marques dos Anjos Aulas 33 e 34 Soldagem MIG/MAG Fonte: Marques, Paulo Villani. Soldagem: Fundamentos e Tecnologia. Belo Horizonte: UFMG, 2005

  2. Soldagem MIG/MAG • A diferença básica em relação ao ER é que no MIG/MAG, a solda é protegida por um fluxo de gás e não pelos gases e líquidos formados pelo revestimento fundido. • Outra diferença é que o eletrodo é na forma de arame , garantindo continuidade da solda por mais tempo. O arame é nu, isto é, não recebe revestimento.

  3. MIG/MAG - Equipamento

  4. Soldagem MIG/MAG

  5. MIG/MAG – Características do Processo • Alimentação contínua de um arame, que é consumido ao chegar ao arco elétrico. • A corrente é transmitida ao arame por um bico de contato, localizado próximo ao bocal da tocha

  6. MIG/MAG – Características do Processo • A máquina de soldar é uma Fonte de tensão constante, regulada entre 15 e 32 V. A corrente (CC) varia com a variação do comprimento do arco e do arame (stick-out) , mas a tensão não sofre alteração significativa. • O sincronismo da alimentação do arame é controlado pela corrente, que, por sua vez define a taxa de deposição. • A poça é protegida pelo gás, mas não há proteção para o cordão ainda quente.

  7. Soldagem MIG/MAG – Gases de Proteção • Metal InertGas – utiliza gás inerte, que não reage com os metais presentes no arco elétrico ou na poça de fusão. Os gases utilizados são Argônio (Ar) ou Hélio (He) ou mistura de Ar e He. • Metal ActiveGas – utiliza gás ativo, que reage com os metais presentes no arco ou na poça de fusão. Os gases ativos são CO2ou O2.

  8. Soldagem MIG/MAG – Gases de Proteção • Os gases ativos e inertes são muitas vezes misturados, para obtenção dos melhores resultados de soldagem. Devido a isso, normalmente os termos MIG e MAG vêm combinados. • A AWS denomina o processo de GMAW – Gas Metal ArcWelding.

  9. Exemplos de Combinação de Gases

  10. Representação esquemática da ponta do arame e do arco elétrico

  11. Vantagens e limitações do Processo MIG/MAG

  12. Método de transferência de metal

  13. Método de transferência de metal • Curto-circuito: transferência do metal quando o curto-circuito é estabelecido. Metal fundido toca a poça de fusão • Globular: quando gostas de metal fundido são muito grandes e movem-se para a poça de fusão pela gravidade • Aerosol (spray): pequenas gotas de metal são desprendidas da ponta do arame e projetadas pela força eletromagnéticas em direção a poça de fusão

  14. MIG/MAG – transferência por curto-circuito • Útil em soldagem de pequenas espessuras • Rápida solidificação • Empregada quando tem um distorção na peça • Para garantir um bom acabamento necessita correntes baixas

  15. MIG/MAG – trasnsferência globular • Médias correntes • Soldagem plana • Médias e grandes espesssuras

  16. MIG/MAG – Aerosol (Spray) • Técnica com alta corrente • Alta taxa de decomposição de material • Fora da posição plana • Pode ser utilizado a técnica de corrente pulsada para grandes espessuras

  17. Consumo do Arame O consumo do arame C em [kg/h] depende da corrente média de soldagem I, do stick-out L, do diâmetro do arame De do tipo do material do arame

  18. Fontes MIG/MAG • São retificaras (corrente contínua), podendo fornecer ondas de corrente que auxiliam nos processos. A principal onda é a pulsada, que se ajusta ao momento certo de deposição gota a gota

  19. Seleção e consumo de gases • A determinação do gás certo e a quantidade certo requer experimentação. O exemplo abaixo ilustra diferentes gases e resultados de solda. Uma taxa de consumo típica de gás é entre 10 e 20 litros Normalizados por min

  20. Arames tubulares

  21. Arames tubulares • Melhorias no processo com arames foram feiras com a colocação de fluxos no interior de arame tubular. • A solda MIG/MAG com arame tubular tem escória protetora da solda

  22. Arames tubulares • Desenvolvimentos posteriores dispensaram os gases de proteção: arames tubulares autoprotegidos.

  23. Características do arame tubular • Maior produtividade: maior deposição • Maior qualidade: cordão protegido • A desvantagem está no custo deste consumível.

  24. Comparativo demonstrado em publicação ESAB

  25. Automação O processo MIG/MAG é facilmente automatizado por robôs de soldagem

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