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Manutenção eficiente com programações preventivas. Evolução da Manutenção. A administração das manutenções passaram por 3 principais gerações que marcaram sua evolução:. Evolução da Manutenção. 1ª Geração – “Conserta X estraga”; 2ª Geração – Pressão por Produção;
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Evolução da Manutenção • A administração das manutenções passaram por 3 principais gerações que marcaram sua evolução:
Evolução da Manutenção • 1ª Geração – “Conserta X estraga”; • 2ª Geração – Pressão por Produção; • 3ª Geração – Aumento de Competitividade.
Gestão preventiva de ativos • Objetivos • Reduzir ou impedir falhas ativos; • Produtividade e disponibilidade operacional; • Evitar surpresas na realização de tarefas.
Gestão preventiva de ativos • Como deve ser aplicada ? • Instruções de fabricante; • Identificação de problemas rotineiros; • Sucessão de falhas.
Gestão preventiva de ativos • Quais dados devem retornar dos serviços realizados? • Dados para criação de indicadores: • Tempo de gasto; • Horário de parada e liberação do equipamento.
Gestão preventiva de ativos • Quais dados devem retornar dos serviços realizados? • Dados para geração de históricos: • Ocorrência; • Causas; • Solução.
Gestão preventiva de ativos • Planejar a partir de dados confiáveis • Porquê, o quê, onde, quanto, quem e como?
Importância e vantagens das manutenções preventivas • Importância • Redução de corretivas; • Previsão de custo; • Planejamento estratégico.
Importância e vantagens das manutenções preventivas • Vantagens • Atingir metas de produção; • Satisfação de clientes; • Possibilidade de implantar as manutenções preditivas; • Aumenta a disponibilidade da mão de obra.
Cenário ideal da manutenção • Valor Ideal em % para o Cenário de manutenção: • Corretivas < 10% • Preventivas = 30% • Preditivas = 60%
Como gráficos e KPI’s podem ajudar no planejamento • KPI’s – Indicadores de Desempenho MTTR MTBF
Como gráficos e KPI’s podem ajudar no planejamento • KPI’s – Indicadores de Desempenho Confiabilidade Investimento em Manutenção
Como gráficos e KPI’s podem ajudar no planejamento • Gráficos evolução de falhas
Como gráficos e KPI’s podem ajudar no planejamento • Análise de tipos de manutenções realizadas X Custos
Como gráficos e KPI’s podem ajudar no planejamento • Análise de tipos de manutenções realizadas X custos
Como gráficos e KPI’s podem ajudar no planejamento • Análise de tipos de manutenções realizadas X custos
Alocação de recursos humanos e materiais para as manutenções • Objetivo: • Garantir que a manutenção programada seja executada; • Evitar desperdícios e falta de materiais; • Ajustar a escala da mão de obra envolvida com cada ordem de serviço; • Definir orçamento disponível para manutenção.
Alocação de recursos humanos e materiais para as manutenções • Possuímos materiais para realizar o serviço? • Possuímos funcionários disponíveis? • Possuímos recursos financeiros?
Alocação de recursos humanos e materiais para as manutenções • Para quando podemos reprogramar as OS?
Alocação de recursos humanos e materiais para as manutenções • Para quando podemos reprogramar as OS?
Backlog da Manutenção • OS Planejadas X OS Executadas
Backlog da Manutenção • OS Planejadas X OS Executadas
Sistema de Manutenção: só é possível planejar a manutenção através dele ? • Não é necessário um software de manutenção para que seja realizado o controle de PCM com eficiência, porém: • O tempo demandado para planejamento é maior; • O esforço para aquisição de informação é muito mais alto; • As informações podem não ser precisas, o que no futuro pode gerar retrabalho.
É bom pensar bem, É sábio planejar bem E melhor e mais sábio do que tudo É fazer bem provérbio persa Guthemberg Avelar Analista de Negóciosguthemberg.avelar@engecompany.com.brhttp://www.engecompany.com.br+55 37 3249-2700 | Ramal 2723
MUITO OBRIGADO! SOFTWARE DE MANUTENÇÃO Engecompany Telefone: +55 (37) 3249 – 2700 marketing@engecompany.com.br Siga-nos: Facebook | Twitter | Google+ | Linkedin|Youtube